SPAWANIE Z TPS/i

INTELIGENTNY SYSTEM SPAWANIA MIG/MAG

Jeden system spawania MIG/MAG do wszystkich zastosowań

TPS/i należy do najnowocześniejszych systemów spawania, a jego ogromna wydajność pozwala spełnić najwyższe wymogi. Ten inteligentny system spawania nadaje się zarówno do zastosowania ręcznego i zmechanizowanego. Dzięki modułowej konstrukcji i łatwości rozbudowy, TPS/i można odpowiednio skonfigurować, aby sprostać indywidualnym wymogom.  Ponadto dostępne są liczne funkcje komunikacyjne, zapewniające znaczny wzrost wydajności oraz doskonałe rezultaty spawania — czy to w przypadku niestopowych, nisko- lub wysokostopowych stali, czy aluminium.

 

System TPS/i jest dostępny w klasach mocy 270 A, 320 A, 400 A, 500 A i 600 A, z chłodzeniem gazem lub cieczą.

Zalety w skrócie

TPS/i Manual
  • Łatwość obsługi za pomocą wyświetlacza dotykowego z interfejsem użytkownika w 32 językach
  • Stabilizatory wtopienia i długości łuku spawalniczego jako wspomaganie wysokiej jakości spoin
  • Maksymalna elastyczność dzięki możliwości rozszerzania pakietami oprogramowania (Welding Packages)
  • Możliwość niemal bezodpryskowej pracy dzięki zastosowaniu LSC (Low Spatter Control)
  • Zasięg działania palnika nawet do 30 m
TPS/i Robotics
  • Doskonałe właściwości spawania w wielu zastosowaniach (CMT – Cold Metal Transfer, PMC – Pulse Multi Control)
  • Długa żywotność dzięki długim cyklom pracy (do 100% przy 500 A)
  • Oszczędność na czasie i kosztach dzięki zastosowaniu różnych funkcji asystenckich robota
  • Krótkie czasy cykli dzięki dużym prędkościom spawania
  • Duży zakres mocy od 320 do 600 A

Zalety systemu TPS/i

Liczne funkcje TPS/i mają wiele zalet ułatwiających każdy dzień pracy. Wysoka wydajność i niezawodność umożliwiają zwiększenie produktywności, za czym idzie skrócenie czasów cykli.

Czy chcesz przejść bezpośrednio na stronę produktów TPS/i?

Nasz zespół służy dalszymi informacjami, także w zakresie osobistego doradztwa. W tym celu prosimy o przesłanie niewiążącego zapytania.

Modele systemu TPS/i

Kompaktowe systemy spawania: TPS/i 270 C i TPS/i 320 C

W przypadku urządzeń kompaktowych w dolnych klasach mocy, podajnik drutu jest zintegrowany z systemem spawania bezpośrednio w jego obudowie. Dzięki temu takie systemy spawania są lżejsze i poręczniejsze, szczególnie do ręcznych zadań spawalniczych. Dlatego nadają się także do zastosowań mobilnych.

Więcej informacji na temat TPS/i Compact

Systemy spawania z zewnętrznym podajnikiem drutu: TPS/i 320/400/500/600

Systemy z wydzielonym podajnikiem drutu zaprojektowano do użytku stacjonarnego. Zapewniają one komfortową obsługę.   Zewnętrznego podajnika drutu można też używać mobilnie. W zależności od wybranego palnika, zasięg działania sięga nawet 30 m.

Więcej informacji na temat dzielonych systemów TPS/i

ZALETY DLA SPAWANIA RĘCZNEGO

ŁATWA OBSŁUGA

Innowacyjny dotykowy wyświetlacz umożliwia łatwe i szybkie ustawienie wszystkich parametrów spawania. Obsługa menu jest dostępna w 32 językach i opiera się na intuicyjnym interfejsie użytkownika. TPS/i umożliwia zapisanie maksymalnie 1000 Job'ów — predefiniowanych parametrów spawania dla danych zadań spawalniczych. Można je wywołać kilkoma ruchami dłoni i umożliwiają sięganie do specjalnych sposobów parametryzacji dostosowanych do danych zadań spawalniczych.

NAJLEPSZE WŁAŚCIWOŚCI SPAWANIA W PRZYPADKU WSZYSTKICH ZASTOSOWAŃ

Cel każdego spawacza: doskonała spoina. Ponad 500 linii synergicznych i różnych procesów spawania gwarantuje, że system TPS/i sprosta indywidualnym wymaganiom naszych klientów, dzięki czemu uzyskają oni nadzwyczaj wysoką jakość spoin.

Modułowa struktura zindywidualizowanych pakietów oprogramowania (Welding Packages) umożliwia systemowi TPS/i łatwe dostosowanie się do indywidualnych potrzeb spawalniczych. Jako pakiety podstawowe dostępne są Standard i Puls. Do szczególnie wymagających zadań zalecamy zastosowanie rozbudowanych Welding Packages LSC, PMC lub CMT.

WELDING PACKAGES — MAKSYMALNA ELASTYCZNOŚĆ

W zależności od wymogów spawalniczych, TPS/i można wyposażyć w różne pakiety oprogramowania, tzw. Welding Packages — od pakietu podstawowego aż po rozwiązania klasy High-End. Jeżeli zmieni się zapotrzebowanie co do procesów spawania, w każdej chwili można bez problemu rozszerzyć system TPS/i o procesy spawania łukiem pulsującym „PMC” lub inne warianty.



Standard

Pakiet Standard obejmuje spawanie łukiem zwarciowym i spawanie natryskowe. Jest łatwy w obsłudze i nadaje się do spawania materiałów niestopowych, nisko- i wysokostopowych w całym zakresie mocy.


Pulse

Pakiet Puls firmy Fronius umożliwia spawanie łukiem pulsującym. Zapewnia to powstawanie małej liczby odprysków oraz zwiększenie zakresu pracy (od spawania blach cienkich do grubych).



LSC — Low Spatter Control

LSC to metoda spawania MIG/MAG charakteryzująca się wysoką stabilnością łuku spawalniczego i zmniejszonym powstawaniem odprysków podczas spawania łukiem zwarciowym. Dodatkowo stabilizator wtopienia — mimo ewentualnych zmian wolnego wylotu drutu — umożliwia utrzymanie stałego poziomu wtopienia przy spawaniu łukiem natryskowym.

Więcej o LSC


PMC — Pulse Multi Control

PMC to zmodyfikowany łuk pulsujący stosowany podczas spawania metodą MIG/MAG. Zastosowane stabilizatory wtopienia oraz długości łuku spawalniczego zapewniają zarówno wyższą jakość spoin, jak i większe prędkości spawania.

Więcej ot PMC


CMT — Cold Metal Transfer

Ten bardzo specyficzny rodzaj odrywania kropli minimalizuje ciepło oddawane. Posuwisto-zwrotny ruch drutu elektrodowego zapewnia także powstawanie mniejszej ilości odprysków.

Więcej ot CMT

TPS/i Steel Edition

Jeżeli spawane są tylko elementy stalowe i nie jest potrzebny pełny pakiet linii synergicznych TPS/i, „Steel Edition” jest właściwym wyborem. TPS/i Steel Edition, obejmujący ponad 100 linii synergicznych pochodzących z Welding Packages Standard i Pulse, jest doskonale przygotowany pod kątem spawania elementów stalowych. Rezultat: System TPS/i razem z funkcją Puls przeznaczony na rynek spawania stali, dostępny w przystępnej cenie.

Więcej informacji o Steel Edition

Spawanie zrobotyzowane z zastosowaniem TPS/i

TPS/i ma modułową budowę i dzięki temu można go idealnie zintegrować z różnymi systemami spawania zrobotyzowanego. Konstrukcja systemu umożliwia konfiguracje dostosowane do klienta, jak np. rozwiązania Push albo PushPull. Wszystkie rozszerzenia systemu, jak czyszczenie palnika spawalniczego lub zmechanizowana wymiana palnika spawalniczego, są dostępne opcjonalnie.

ZALETY DLA SPAWANIA ZROBOTYZOWANEGO

OPTYMALNE WSPARCIE

Różnorodne funkcje asystenckie robota ułatwiają pracę w produkcji przemysłowej. Zastosowanie naszych funkcji asystenckich, jak WireSense, TeachMode, TouchSensing i SeamTracking, zwiększa jakość spoin, co pociąga za sobą obniżenie liczby poprawek nawet o 100%. Dzięki temu minimalizuje się liczbę ingerencji w zautomatyzowany proces produkcji. Rezultatem jest wyraźny wzrost wydajności produkcji.

OGROMNY WZROST WYDAJNOŚCI

Obszar zmechanizowanych zastosowań TPS/i jest rozległy. W czasie, gdy w sektorze motoryzacyjnym i u dostawców części samochodowych ogromne znaczenie mają głównie czasy cykli, w przypadku produkcji ciężkich konstrukcji stalowych o wiele bardziej liczy się wydajność systemów spawania. Nieważne, czy chodzi o szybkie spawanie w sektorze cienkich blach aluminiowych, czy zwiększoną wydajność stapiania w konstrukcjach stalowych — różne wersje systemu TPSI/i zapewniają uzyskanie dokładnie takich właściwości, które umożliwiają wzrost wydajności dostosowany do każdego klienta.

PALNIK SPAWALNICZY DO KAŻDEGO ZASTOSOWANIA

W zakresie zarządzania danymi oferujemy aplikacje programowe, które znacznie ułatwiają codzienne życie spawacza lub nadzór nad spawaniem i czynią je wydajniejszym. Uzupełniająco do idealnych rezultatów spawania, te aplikacje dostarczają solidnej dokumentacji danych, wspomagając w określaniu optymalnych parametrów spawania.



WeldCube Premium

Przejrzystość i bezpieczeństwo, ale również produktywność i oszczędność czasu są częstymi wymogami w produkcji spawalniczej. Rejestracja parametrów spawania do celów dokumentacji i analizy może być tu najlepszą pomocą — do gry wchodzi oprogramowanie WeldCube, zarządzające parametrami spawania. Wariant Premium stanowi praktyczną, centralną dokumentację danych wyposażoną w inteligentne funkcje do zarządzania, statystyk oraz analizy, łącznie z analizami graficznymi. Przejdź do WeldCube Premium


Aplikacja WeldConnect

Dzięki aplikacji WeldConnect każdy spawacz może łatwo i szybko wyszukiwać parametry dostosowane do konkretnego zadania spawalniczego. Aplikacja pomaga krok po kroku w określeniu właściwych parametrów i umożliwia bezprzewodową transmisję zapisanych parametrów do połączonego z nią systemu spawania. Ponadto w aplikacji można zeskanować elementy konstrukcyjne, serie i numery spoin potrzebne do dokumentacji danych związanych z elementami konstrukcyjnymi i przeprowadzić identyfikację użytkownika telefonem komórkowym obsługującym technologię NFC.

Do aplikacji WeldConnect


Central User Management

Central User Management umożliwia łatwe i szybkie zarządzanie użytkownikami, zastępuje osobną konfigurację bezpośrednio w systemach spawania i w ten sposób znacznie oszczędza czas. Dzięki temu łatwo i automatycznie można przenosić uprawnienia użytkowników do nowych systemów spawania. Przejdź do Central User Management


SmartManager

SmartManager to rozwiązanie oparte o przeglądarkę internetową, za pośrednictwem której możesz mieć dostęp do dokumentacji danych TPS/i. System zapisuje dane w sposób zdecentralizowany w urządzeniu i udostępnia przez oprogramowanie WeldCube Light i Basic. W komputerze PC lub przenośnym laptopie można wprowadzić wszystkie ustawienia, a w razie potrzeby je wyeksportować i zaimportować.


API

Nasze API to rozwiązanie interfejsowe, które umożliwia wymianę danych z innymi systemami. W ten sposób możesz w łatwy sposób uzyskać dostęp do systemów spawania i korzystając z indywidualnych rozwiązań oprogramowania przygotować wyczerpujące analizy, oceny i wizualizacje. TPS/i obsługuje protokoły OPC-UA oraz MQTT i może przesyłać dane na żywo.

PALNIK SPAWALNICZY DO KAŻDEGO ZASTOSOWANIA

Każde zastosowanie spawalnicze jest inne i wymaga odpowiedniego palnika spawalniczego. Nieważne, czy chodzi o elementy trudno dostępne, czy też duże odległości, które musi pokonać system spawania, aby dotrzeć do elementu spawanego: wyposażenie firmy Fronius pokrywa nadzwyczaj szerokie spektrum zastosowań. Każdą aplikację ułatwiają palniki o długości nawet 16 metrów oraz korpusy palników spawalniczych o różnych długościach i kątach. Zapewniają one spawaczowi niezbędną elastyczność działania.

Przejdź do palników spawalniczych MIG/MAG

POBIERZ AKTUALNĄ WERSJĘ OPROGRAMOWANIA SPRZĘTOWEGO TPS/i


Skorzystaj z najnowszych aktualizacji: pobierz najnowsze oprogramowanie sprzętowe TPSI/i, aby mieć pewność, że Twój system spawania jest zgodny z aktualnym oprogramowaniem. Pobierz teraz oprogramowanie

A jakie jest Twoje wyzwanie w spawalnictwie?

Let's get connected.

    Dziękujemy za wiadomość. Zajmiemy się Twoim zapytaniem najszybciej, jak to możliwe.