Simbiose perfeita entre tecnologia de soldagem e cinemática
Mas o setor de instalações industriais já tem anos de tradição na Fronius. O sistema de soldagem de cordões longitudinais de 1979, para a soldagem de chapas de aço, é uma clara demonstração disso. Sistemas de soldagem de concepção sustentável, com potencial para o futuro, já são desenvolvidos desde 1975. Por isso, a maioria das soluções pode ser expandida: com processos de soldagem, tecnologia de sensores, atualizações de software e mais. Hoje há mais de 3.500 sistemas instalados junto a mais de 2.000 clientes ativos em 45 países diferentes. Em uma área operacional de mais de 11.000 metros quadrados, cerca de 150 funcionários (número crescente) se dedicam aos desafios de soldagem dos clientes.
Avanço tecnológico
O mais tardar desde a invenção do processo de soldagem MAG „frio“ Cold Metal Transfer (CMT), a Fronius obtém avanços tecnológicos constantemente em várias áreas da tecnologia de soldagem – avanços que se fazem presentes em novíssimos sistemas de soldagem mecanizados e automatizados. A avançada tecnologia das fontes de solda estabiliza o arco voltaico e proporciona resultados de soldagem perfeitos. Modernos sensores de monitoramento otimizam a condução da tocha de solda e compensam tolerâncias dos componentes. E inteligentes sistemas de documentação de dados ajudam a aperfeiçoar o processo de soldagem.
Rentabilidade já a partir de lotes de tamanho 1
Sistemas colaborativos, sensores inteligentes, soluções de software para a gestão de dados e a programação offline junto com a simulação da soldagem abrem possibilidades rentáveis no âmbito da soldagem já a partir de lotes de tamanho 1 para empresas metalúrgicas. É por isso que as células de soldagem com robô da Fronius são vantajosas não apenas para grandes grupos empresariais mas também para pequenas e médias empresas.
Sistema modular e gestão de projeto
As exigências específicas à tecnologia de soldagem são analisadas junto com o cliente. Em seguida, acontece a concepção de uma solução individualizada. Para isso, existe à disposição um amplo conjunto de módulos formado por componentes padronizados. A comercialização de sistemas de soldagem é realizada como projeto desde o estudo de viabilidade até o planejamento, engenharia, produção e comissionamento. Durante esse período, os clientes têm uma pessoa de contato principal: o gerente do projeto. Ele cuida de todo o funcionamento do projeto e representa o ponto de contato entre os contratantes e todos os departamentos da Fronius envolvidos. O gerente se dedica para que os processos fluam perfeitamente, para construir uma boa parceria e concluir o projeto com sucesso.
„No centro do nosso processo de engenharia está o pensamento de plataforma. Entendemos isso como uma inteligente matriz composta de gestão, tecnologia, sistema modular, parcerias e serviço.“, diz Anton Leithenmair, Head of Fronius Welding Automation.
Automação completa
Praticamente qualquer projeto começa com um estudo de viabilidade, que determina o processo de engenharia inteiro. Ele é a base para uma solução personalizada tanto em termos técnicos quanto econômicos. A integração da tecnologia de soldagem aos elementos cinemáticos depende dos seguintes fatores: condições dos componentes, precisão do processo e relação custo-benefício. Componentes especiais, como robôs, sensores, sistemas de fixação ou sistemas de estantes, são adquiridos pela Welding Automation de qualificadas parceiras de cooperação.
Programação offline e gestão de dados de soldagem
A Fronius aposta em soluções de software que possibilitam um elevado controle e uma excelente integração de todos os componentes do sistema. O Pathfinder é uma solução de programação e simulação offline que está à disposição dos clientes para aumentar significativamente a relação custo-benefício dos sistemas de soldagem. O WeldCube foi programado para realizar a análise de dados de soldagem. O software inovador registra perfeitamente os dados de soldagem, torna os cordões de solda totalmente reprodutíveis e auxilia na identificação do potencial de otimização e dos intervalos de manutenção.
Serviço com tudo incluído
Desde o início e durante toda a vida útil de um sistema de soldagem, a Fronius Welding Automation auxilia seus clientes em todo o mundo: desde o planejamento, estudos de viabilidade, testes de soldagem, comissionamento, treinamento de usuários, manutenção remota, calibração e manutenção preventiva até trabalhos de manutenção no local.
Uma oferta para todos os setores
Sistemas de soldagem mecanizados: Todas as movimentações da tocha de solda são controladas de forma automatizada sem o uso de robôs. Alguns exemplos são sistemas de soldagem de boiler, bancos de fixação, sistemas de soldagem orbital e mecanismos de traslado para soldagem magnéticos ou por trilho.
Células de soldagem com robô: Para controlar os eixos de movimentação, são utilizados robôs. Elas são ideais para a automatização de trabalhos de soldagem complexos em diferentes componentes. Em combinação com inteligente software de programação e simulação offline, já a partir de lotes de tamanho 1.
Sistemas de revestimento de soldagem: O revestimento de soldagem é usado principalmente na laminação de metais para proteger contra abrasão e corrosão. Áreas de aplicação típicas são tubos de elevação e válvulas para a indústria de petróleo e gás ou paredes de membrana para usinas e sistemas de incineração de lixo.
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