Soldagem eficiente com o iWave
Competência combinada com design e soldagem
A empresa de médio porte não só é conhecida pela sua enorme flexibilidade na produção por contrato de alta qualidade, como também apoia o desenvolvimento de novos produtos e protótipos que estão prontos para a produção em série. O alumínio, o aço, o aço inoxidável, o latão e o cobre são soldados em diferentes espessuras de chapa. Profissionais dedicados, software Solid Works 3D e equipamentos de alta qualidade, incluindo sistemas de laser, laminagem e dobragem, bem como sistemas de soldagem digital de alta tecnologia, estão disponíveis para este fim. Muitas das tarefas, muitas vezes desafiadoras, começam com extensas verificações de viabilidade, durante as quais os experientes especialistas da FERRUM.AT avaliam a soldabilidade dos componentes em termos de design, material e dimensão, a adequação dos processos de soldagem ou o efeito das sequências de solda na distorção dos componentes. Também são concebidos dispositivos de fixação complexos.
A carteira de serviços e produtos interprofissionais é extremamente vasta e abrange desde instalações exteriores a componentes de telhados, elementos de fachada e de construção em aço, recipientes sob pressão, componentes de máquinas e vagões, bem como projetos para a construção de pontes. A empresa solda para clientes da Alemanha à Grécia.
MIG/MAG e TIG - dois sistemas de solda eram demais
Na FERRUM.AT, a acessibilidade, o material e o design dos componentes requerem, repetidamente, a soldagem de componentes individuais com os processos MIG/MAG e TIG. Antes da utilização dos novos sistemas de soldagem multifuncionais da Fronius, eram necessários dois tipos de aparelhos diferentes: um MIG/MAG e um TIG. O espaço necessário era enorme e a troca constante entre os dois sistemas de solda era ineficiente. Por isso, já há algum tempo que procuravam sistemas de soldagem multifuncionais eficientes e fiáveis. Estes sistemas deveriam permitir economia de tempo significativas e consequentemente, aumentar a eficiência, sem comprometer a qualidade da solda e sem causar tempos de parada.
Como cliente de longa data da Fronius, a empresa metalúrgica de Ennsdorf foi uma das primeiras a testar o novo aparelho digital multiprocessamento iWave AC/DC 400i durante um mês, e o resultado foi impressionante. A empresa metalúrgica não teve de baixar nenhuma das suas expectativas - nem em termos de funcionamento nem de resultados de soldadura, muito pelo contrário:
"Dispomos agora de duas máquinas inigualáveis que nos permitem alternar rapidamente entre os dois processos de soldadura MIG/MAG e TIG", afirma com entusiasmo o diretor-geral Hannes Holl. "Ao mesmo tempo, beneficiamos de uma considerável economia de tempo, aliada a um enorme aumento da comodidade e da qualidade da soldagem. Isto representa o nosso próximo passo em frente como empresa. A estagnação não é uma opção para nos mantermos competitivos."
FERRUM.AT aumenta a produtividade
A comunicação ultra-rápida SpeedNet entre os componentes do sistema, em combinação com o elevado poder de computação do iWave, permite a utilização de novos processos de soldagem avançados que conduzem a excelentes resultados de solda. Funções inovadoras como o CycleTIG (para TIG) ou o PMC (Pulse Multi Control para MIG/MAG) estabilizam o arco, otimizam o desprendimento de gotas e reduzem a entrada de calor, assegurando ao mesmo tempo elevadas taxas de deposição e uma penetração constante.
A capacidade de transposição de fendas é exemplar, com as tolerâncias de fendas a serem automaticamente compensadas. Mesmo para soldas fora de posição, como no caso de costuras verticais, é assegurado um controlo a 100% do banho de solda. Velocidades de soldagem mais elevadas encurtam os tempos de ciclo e aumentam significativamente a já elevada produtividade destes profissionais da metalomecânica - tudo no interesse dos clientes FERRUM.AT, que beneficiam de prazos de entrega mais rápidos.
As soldagens visualmente perfeitas também ajudam a encurtar o tempo de produção, evitando o retrabalho moroso, como a remoção de salpicos ou o esmerilamento de reforços de soldagem e, por sua vez, promovendo o trabalho de conservação de recursos.
Economia de até 50% de tempo durante a aderência
Com a ajuda da função de aderência, o banho de fusão oscila brevemente no início do processo de soldagem. Assim, a aderência é efetuada num único passo, porque ambas as bordas dos componentes se fundem perfeitamente - sem queimar as extremidades. Nos pontos de aderência ocorre muito pouca ou nenhuma coloração do temperamento. Além disso, o metal de adição não é necessário para folgas de ar até 1,5 mm. Particularmente para aplicações de cromo-níquel e aço, a função de aderência leva a um aumento significativo da eficiência.
Quando um sistema de soldagem pensa por si próprio
A soldagem manual de alta qualidade requer anos de experiência e destreza. Isto é especialmente verdadeiro para a soldagem TIG. Quanto mais intuitivo e cômodo for o funcionamento de um sistema de soldagem e quanto mais apoiar os soldadores no seu trabalho de soldagem através de funções inteligentes, melhor se podem concentrar na tarefa real: o resultado de solda perfeito. A iWave torna as coisas muito mais fáceis para os profissionais da FERRUM.AT. O menu de navegação é autoexplicativo e está disponível em mais de 30 idiomas. O manuseio de tela touchscreen e do botão de ajuste, mesmo com luvas, é facilmente possível.
O "RPI auto" eleva o comportamento da ignição da soldagem TIG a um novo patamar. Adaptada aos diferentes diâmetros de eletrodos, esta função permite uma ignição rápida e reprodutível sem qualquer ajuste manual dos parâmetros de ignição, independentemente das características do material.
Se os profissionais da FERRUM.AT pretenderem repetir determinados parâmetros de soldagem, podem criar "Jobs" na iWave e, em seguida, chamar até 1.000 deles na tocha de solda JobMaster. Isto elimina a necessidade de andar para trás e para a frente entre o componente e o sistema de soldagem assim que forem necessários novos parâmetros de solda. Os trabalhos recorrentes podem ser armazenados na iWave como favoritos, cinco dos quais podem ser definidos como os chamados "Easy Jobs" na tocha de soldagem. Este é um enorme ganho em conveniência para tarefas de solda que têm de ser executadas repetidamente.
Dependendo do trabalho, a própria iWave reconhece quando tem de mudar de MIG para TIG para determinadas aplicações e vice-versa. Altera automaticamente as definições dos parâmetros necessários e baixa a corrente principal lentamente e de forma controlada para obter um cordão de soldadura limpo. Todas estas funções apoiam os profissionais de soldadura na obtenção da qualidade desejada do cordão de soldagem.
Acima de tudo, o engenheiro de solda, Stefan Aumayr não quer ficar sem a prática aplicação WeldConnect: "Assim que introduzo na aplicação o material de base, o metal de adição, o gás de proteção, o perfil do cordão de soldadura e a velocidade pretendida, recebo num segundo os parâmetros de soldagem adequados para a próxima tarefa de soldadura. Em seguida, transfiro-os rapidamente do meu telemóvel para o iWave através de Bluetooth. Se ainda não estiver satisfeito com o resultado da soldagem,só preciso de fazer alguns ajustes finos. Os meus muitos anos de experiência ajudam-me com isto. Guardo os parâmetros de soldadura encontrados desta forma no iWave e posso aceder-lhes em qualquer altura. Simplesmente faço a seleção na tocha de solda JobMaster quando preciso."
Pronta para grandes tarefas em qualquer altura
Na FERRUM.AT, a tónica foi colocada desde o início no desenvolvimento. Em doze anos, a empresa evoluiu de um pequeno fabricante por contrato para um parceiro de renome, conhecido nacionalmente e procurado para construções soldadas de alta qualidade. Quase não existem limites em termos de componentes e sectores. A empresa está certificada de acordo com as normas EN 1090-1EXC3, ISO 3834-3 e EN 15085-2.
"Estamos à altura de qualquer desafio. Isto também é do interesse dos meus colaboradores, dos quais me orgulho particularmente e com os quais posso contar a 100%. Estão comigo nos bons e nos maus momentos. Também não se esquivam a nenhuma tarefa, por mais difícil que seja, muito pelo contrário: a procuram", explica Holl.
A soldagem é realizada de acordo com uma WPS (especificação do procedimento de soldadura), que é normalmente preparada por especialistas internos ou pelo pessoal de coordenação de solda da própria empresa para as tarefas individuais. E quando se trata de alargar as competências e a gama de serviços oferecidos, não se coíbem de realizar testes de soldage ou de processo, fiéis ao lema "A estagnação não é uma receita para o sucesso!"
Holl conclui: "Para além das qualificações profissionais, a saúde do meu pessoal é de grande importância para mim. É por isso que fornecemos o melhor equipamento de proteção individual possível, como sistemas de proteção respiratória com uma unidade de filtragem por ventilador, e certifico-me meticulosamente de que está a ser efetivamente utilizado."