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03/05/2022

Soldagem de Alto Desempenho com Maior Eficiência

A Fronius está acrescentando à sua gama de sistemas de soldagem TPS/i TWIN tandem inteligentes e de alta tecnologia. A soldagem sincronizada com dois arcos individualmente controláveis nunca foi tão fácil como com os novos sistemas TPS/i TWIN e os processos de soldagem PMC TWIN e CMT TWIN. Ambos os sistemas apresentam penetração estável e ajudam a economizar tempo graças à sua alta velocidade e impressionante taxa de deposição.

Quando se trata de soldagem tandem de alto desempenho, o principal desafio é controlar com sucesso ambos os arcos. Conseguir isto permite aos operadores das indústrias de construção de contêineres, veículos e vagões realizar facilmente soldas multicamadas ou longas, a fim de produzir componentes de alta qualidade em larga escala. Ao sistema TPS/i TWIN Push, que já está bem estabelecido no mercado, junta-se agora os sistemas TWIN Push-Pull, incluindo o processo CMT TWIN, que está bem equipado para lidar com tais desafios. De agora em diante, será possível utilizar sistemas de solda tandem para unir alumínio e aço.

Duas Casas de Força Versáteis

A solução TPS/i TWIN Push-Pull é projetada para uso na construção de veículos motorizados e ferroviários, e é usada para soldar perfis de alumínio ou recipientes de pressão usando o processo PMC (Pulse Multi Control). Além do processo PMC, o novo sistema TPS/i CMT TWIN também utiliza o processo CMT (Cold Metal Transfer), permitindo assim também a soldagem de alumínio, ligas à base de níquel e aços de alta resistência. A entrada controlada de calor fornecida pelo processo Cold Metal Transfer também é particularmente adequada para aplicações em chapas finas. A penetração e o perfil de solda podem ser ainda mais otimizados se cada arco TWIN for ajustado a um nível de desempenho diferente.

Alta velocidade e taxa de deposição de 25 kg

Na prática, os benefícios da solda em tandem em comparação com a solda de fio simples são particularmente evidentes nos casos em que um resultado perfeito precisa ser produzido em alta velocidade. Com uma taxa de deposição de até 25 quilos por hora e uma velocidade de até 4 metros por minuto, os sistemas Fronius TPS/i TWIN são os melhores cavalos de trabalho. Isto é possível graças a um desempenho de velocidade de fio de cerca de 30 metros por minuto para cada linha de processamento. Apesar desta velocidade, um acabamento impecável é obtido com qualidade de penetração confiável e sem porosidade de solda. Isto reduz tanto o número de camadas quanto o tempo de produção.

Qualidade excepcional de solda - Alcançável a qualquer momento

O processo integrado de auto-regulação TWIN garante resultados ótimos e alta eficiência, com apenas as configurações essenciais precisando ser ajustadas. Em segundo plano, o sistema controla independentemente os parâmetros e variáveis de soldagem para garantir que os arcos sejam sempre precisos. Para garantir uma soldagem completamente estável, é necessário um alto nível de confiabilidade do processo, e isto é garantido pela combinação do PMC e CMT. Soluções inovadoras para a alimentação ótima do fio, como o TWIN Drive ou o componente amortecedor do fio, garantem um fornecimento estável do fio, aumentando assim a confiabilidade do processo de soldagem e levando a estabilidade do processo a outro nível. Isto reduz ao mínimo os erros de retrabalho e de produção, economizando assim tempo e recursos.

Rápido e preciso graças aos Sistemas de Assistência Inteligentes

A série Fronius TWIN oferece uma gama de diferentes funções e sistemas de assistência a robôs que ajudam os soldadores a automatizar o processo de produção da forma mais eficiente possível. Por exemplo, o SFI (ignição sem respingos) evita respingos durante a ignição e o inovador martelo de fragmentação remove a escória previamente formada por meio da inversão do movimento do fio para garantir um início limpo da solda. O SeamTracking compensa automaticamente os desvios, e o TouchSense equipa o robô com um sensor de posicionamento que pode então utilizar para compensar a fixação e as tolerâncias dos componentes. O WireSense mede essas tolerâncias e as transmite diretamente ao robô. Tudo isso reduz erros de soldagem, tempo de retrabalho e até mesmo descartes, o que contribui diretamente para aumentar a eficiência na soldagem de alto desempenho.

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