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02/07/2020 / Innsbruck, Austria
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Tudo de uma única fonte

A Fronius International visita a antiga construtora de Innsbruck, Huter und Söhne. A divisão Metalworking, em particular, goza de uma excelente reputação aqui: a própria metalúrgica da empresa emprega 60 pessoas, que têm 10 estações de soldagem permanentes e sistemas de soldagem móveis adicionais à sua disposição. Em todos os processos, a Huter confia exclusivamente na tecnologia de soldagem da Fronius.

Innsbruck, no coração do Tirol: Huter und Söhne atua na indústria da construção aqui há mais de 150 anos - o centro da cidade é formado por vários edifícios que devem sua existência a Huter. Até o momento, a Huter und Söhne conseguiu gradualmente se estabelecer em uma variedade de ramos diferentes da indústria da construção.

Conceitos Universais de Construção

De construção convencional, carpintaria e construção em madeira laminada a serviços de marcenaria e metalurgia - a Huter und Söhne é um empreiteiro geral que oferece soluções completas. Da fundação à armação do telhado, da porta da frente de madeira maciça a grades resistentes à corrosão - eles fazem mais de 70% dos componentes de construção. Isso resulta em abordagens de construção turnkey disponibilizadas para os cidadãos de Innsbruck, é claro.“Com cerca de 250 funcionários, podemos abranger uma variedade de estilos arquitetônicos diferentes: de conjuntos residenciais, edifícios de escritórios e instalações comerciais, a edifícios industriais e extensões de hall - e também temos a experiência para construir uma casa robusta”, diz Thomas Gattringer, mestre metalúrgico, profissional de soldagem e instrutor da Huter und Söhne. “Escusado será dizer que assumimos todos os desafios colocados pelas inovações na engenharia estrutural. A construção com economia de energia também faz parte do nosso portfólio de serviços, por exemplo. ”

A Oficina Metalúrgica Huter und Söhne

Torna-se claro durante uma visita subsequente às instalações da divisão de usinagem de metais que a oficina de usinagem é basicamente separada em materiais.

Aço

Logo no início está a oficina de aço: corrimãos, escadas, rampas, coberturas, portas de automóveis, etc., são feitos aqui de aço de construção convencional. Os funcionários que manuseiam as vigas de aço maciço que bloqueiam o caminho quando você entra não estão exatamente se segurando: “A força bruta é necessária aqui”, explica Gattringer. “Suportes de montagem para caixas de varanda, por exemplo. As placas de metal têm 20-30 milímetros de espessura. Usamos arame de 1,2 mm e soldamos tudo em três camadas. Portanto, você precisa de uma quantidade enorme de energia, e é por isso que usamos principalmente o robusto TransSteel 3500c. ”Gattringer também explica que devido à norma EN 1090, tarefas de soldagem como esta na Huter devem ser realizadas apenas pelo TransSteel 3500c. Obviamente, o TransSteel 2200 também vem com o pacote de certificado de conformidade prescrito, mas não apenas o TransSteel 3500c tem a alta potência necessária, mas também, e mais importante, resfriamento a água, que é vital para superar desafios de soldagem como este. “Se as tarefas forem menores, também usamos os sistemas VarioStar mais antigos, que são simplesmente indestrutíveis.”A construção da moldura - uma subdivisão da estrutura de aço no próximo salão da oficina - demonstra claramente quão pouco a Huter realmente tem para comprar: as molduras das portas encostadas à parede são feitas internamente. Primeiro, os instaladores cortam tiras adequadas da placa de aço galvanizado de 1,5 mm e as aparam para fazer perfis complexos. Os componentes individuais são então soldados para fazer as molduras das portas acabadas.

Alumínio

A oficina de alumínio é a próxima da fila. É aqui que ocorre toda a construção do sistema de alumínio, produzindo perfis para janelas, portas e fachadas, e estruturas completas de cobertura.

Aço inoxidável

A oficina de aço inoxidável fica a apenas alguns metros de distância: os trabalhadores lá usam camisetas e luvas brancas - o que importa é a destreza. Os funcionários neste departamento são verdadeiros especialistas TIG e você pode ver claramente a exigência quase artística de seu trabalho. No momento, eles estão trabalhando principalmente em corrimãos, caixilhos de portas de aço inoxidável e grades. As costuras imaculadas visíveis foram todas feitas pelo Fronius MagicWave 230i ou TransTig 230i.No final da visita à oficina, Gattringer explica: “Temos padrões de alta qualidade, então é claro que precisamos das ferramentas certas. Quando se trata de união térmica, trabalhamos apenas com a tecnologia de soldagem da Fronius. ”

Uso móvel e o TransSteel 2200

“Também contamos com os sistemas Fronius para trabalhos de acabamento móvel”, continua o soldador. Trabalhos menores de soldagem descontínua em corrimãos de escada são resolvidos de forma rápida e fácil com o TransPocket. Mas quando se trata de juntar corrimãos pré-fabricados com costuras visíveis de alta qualidade, os instaladores ficam felizes em ter o TransSteel 2200 à mão: “Como a aparência da costura é importante para este tipo de trabalho, a soldagem TIG é essencial.”Os instaladores parecem estar totalmente convencidos, particularmente pela ignição touchdown do TransSteel 2200 no modo TIG: “A operação do sistema é tão suave que achamos fácil trabalhar e permanecemos altamente profissionais ao mesmo tempo. É verdade que você só precisa do mínimo de prática e, depois de apenas algumas tentativas, as tarefas de soldagem podem ser realizadas em um nível que, de outra forma, só conseguiríamos na oficina com os sistemas TIG de alta frequência TransTig e MagicWave. ”

Manuseio Fácil

Gattringer também explica que o peso e o manuseio do TransSteel 2200 são impressionantes: “A capacidade de multiprocessamento é uma vantagem real, é claro - especialmente a troca rápida entre os processos. A conversão do sistema para as diferentes variantes do processo não leva muito tempo, pois os ajustes podem ser feitos de forma intuitiva e imediata, sem a necessidade de muitos conhecimentos prévios. Portanto, estamos prontos para ir extremamente rápido. ”Na verdade, a simplicidade dos aparelhos da Fronius ganha o favor do soldador também em outros aspectos: “O simples fato de não precisarmos de corrente de alta tensão! Uma vez que muitas vezes não está disponível em canteiros de obras, ocasionalmente nos encontramos tendo que organizar geradores no passado - uma quantidade significativa de trabalho extra que agora não é mais necessária. ”

Aplicação universal com multiprocessos

Canteiros de obras onde não há uma definição clara das tarefas a serem concluídas também fazem parte da vida cotidiana dos montadores: “Nesta situação, temos a certeza de colocar o pequeno TransSteel no carro por precaução, porque então estamos idealmente equipados para todas as tarefas. ”Os montadores Huter realmente precisam se basear em todas as variantes do processo em uso móvel: “Podemos aplicar todos os processos profissionalmente e soldar mais ou menos no mesmo alto nível.”

Huter e o joalheiro

Recentemente, houve uma tarefa típica para a TransSteel em uma das joalherias famosas de Innsbruck. Parte do trabalho de renovação exigiu a instalação de vigas de aço maciço para apoiar a construção do teto. Mas com tantas estruturas verticais (elementos de suporte temporários para suportar o teto) ocupando espaço, estávamos severamente restringidos: “Não havia espaço suficiente em qualquer lugar; tivemos que soldar em todas as posições e sempre foi soldagem fora de posição. A falta de espaço significava que estaríamos perdidos com os sistemas MAG maiores e, se tivéssemos sido forçados a usar sistemas de soldagem com eletrodos menores, provavelmente ainda não teríamos terminado. A flexibilidade da TransSteel definitivamente veio ao resgate aqui!

Qualidade e Serviço

Gattringer e seus colegas adoram a qualidade dos produtos Fronius: “Materiais de alta qualidade que duram para sempre! Mas se houver um problema, alguém sai imediatamente e conserta tudo. Se não der certo, o equipamento é substituído imediatamente - um serviço que é quase indispensável, com nossa pressão de prazo. ”A equipe de vendas da Fronius também está extremamente bem informada sobre os processos das oficinas. O depósito de peças de desgaste e peças de reposição é verificado regularmente pelos colaboradores da Fronius, que são responsáveis por mantê-lo em estoque: “O serviço de alta qualidade da Fronius nos economiza muito tempo e energia. Em suma, esta é uma parceria extremamente valiosa para nós. ”

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