ALLUCAN AG - Alüminyum kaynağında uzmanlık
Kapsamlı hizmet ve yenilikçi üretim
ALLUCAN AG, danışmanlıktan inşaat ve mekanik işlemeye, son imalata kadar 360° hizmet sunuyor. Esnek üretim teknolojileri sayesinde prototipler hızlı ve verimli bir şekilde oluşturulur. Otomatik prosesler, aynı kalitede daha yüksek sayıda parça üretilmesini sağlar. Bireysel müşteri istekleri detaylı analizler ile özel çözümlere dönüştürülür.
Sertifikalı kalite ve inovasyon gücü
Teknolojik mükemmellik, sıkı kalite standartları ve deneyimli bir ekibin birleşimi ALLUCAN AG'yi güvenilir bir ortak haline getiriyor. İsviçreli alüminyum profesyonelleri, ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834, DIN EN 1090, DIN EN 15085, DIN 2303 ve DNV Workshop Approval'a göre sertifikalandırılmış en yüksek kalite standartlarını taahhüt eder. Yılların tecrübesi ve bilgi birikimi önemli başarı faktörleridir. Özellikle demiryolu araç imalatında ALLUCAN AG, bu endüstrinin özel gereksinimlerine uygun çeşitli yenilikçi çözümler geliştirmiştir.
Fizibilite çalışmaları ve kalite kontrolleri
Yeni bileşenler üretime girmeden, ALLUCAN AG kapsamlı fizibilite çalışmaları gerçekleştirir. İlk olarak, tasarım çizimleri müşteri ile yakın işbirliği içinde test edilir ve kaynak sırası ve döşeme için ideal kaynak koşulları sağlanıncaya kadar gerekli düzeltmeler yapılır. Daha sonraki prosedür ve iş numune testleri sırasında, kaynak dikişlerinin kalitesini sağlamak için farklı deneme yöntemleri kullanmaktır. Bunlar, standartlara uygunluğu kanıtlamak için dikkatlice belgelendirilen görüş, renk, ultrason ve röntgen testlerini içerir. Ayrıca, teknolojik malzeme testleri yapılır ve mikro ve makro numuneler oluşturulur.
Fizibilite testlerinin tamamlanmasının ardından şirket, müşteri tarafından İlk Makale Denetimi (FAI) için boyalı ve boyasız parça örnekleri üretir. Sadece müşterinin Bremgarten Fabrikası‘nda yerinde izin vermesi durumunda seri üretime başlanabilir. Bitmiş parçalar test edilmeden önce, ayrıntılı bir son kontrole tabi tutulur. Bu, olası sapmaları ve gecikmeleri kontrol etmek için bir mobil özel kamera kullanılarak dijital 3D ölçümü içerir. Nihai ürünler ancak tüm toleranslar müşterinin gereksinimlerini karşıladığında teslim edilir.
Elektrikli lokomotifler için transformatör ve özel muhafaza
ALLUCAN AG, özellikle yüksek performanslı lokomotiflerde ve yüksek hızlı trenlerde kullanılan alüminyumdan yapılmış hafif transformatör ve özel muhafazalar üretir. Bu gibi alüminyum muhafazalar lokomotiflerin enerji verimliliğini artırırken aynı zamanda yüksek güvenlik gereksinimlerini de karşılamaktadır. Bu, tutarlı bir geometriye ve katman yapısına sahip hassas bir şekilde konumlandırılmış kaynak dikişleri gerektirir. Malzeme kalınlığına bağlı olarak, 20 veya daha fazla katmana kadar kaynak yapılmalıdır.
TIG kaynağı genellikle çeşitli avantajlar sunan punta kaynağı için kullanılır. TIG, sonraki katman yapısı için optimum bir temel sağlayan kusursuz, düz kaynak dikişleri sağlar. Pürüzsüz TIG tırtılları, kaynak bağlantılarının yapısal bütünlüğünü artıran çentik etkisi riskini en aza indirir.
Katman oluşumunda özellikle daha kalın malzemeler için uygun olan MIG yöntemi kullanılır Yüksek kaynak hızlarına izin verir ve kaynak dikişi üzerinde iyi bir kontrol sağlar Bu noktada iWave AC/DC Pro 500i çok prosesli kaynak makinesi güçlü yönlerini ortaya koyar ve her kaynak dikişinde ödün vermeden kaynak kalitesini garanti eder. Bu kaynak makinesinin özel bir avantajı, WIG'den MIG'ye hızlı ve kolay bir şekilde geçişidir ve bunun tersi de geçerlidir.
CEO Markus Jäger, iWave kaynak sisteminin avantajlarını şöyle açıklıyor: “Fronius, bir düğmeye basarak farklı kaynak yöntemleri arasında esnek bir şekilde geçiş yapmamızı sağlıyor. Bu esneklik, özellikle çalışma zamanından ve yer ihtiyacından tasarruf bizim için büyük fayda sağlıyor. Tüm Fronius kaynak sistemleri, olağanüstü kullanım ömürleri ve stabiliteleri ile karakterize edilir. Cihazlara uzun vadede güvenebilmemizi sağlayan yedek parçaların uzun süreli bulunabilirliği özellikle dikkate değer. Bu yüzden bizim için çok popülerler.”
Yenilikçi kaynak teknolojisi
ALLUCAN AG kaynak uzmanları, iWave AC/DC Pro 500i ile tüm prosesleri kapsayan çok yönlü bir cihaza sahiptir. CycleTIG gibi gelişmiş teknolojiler, ısı girdisinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar ve ark üzerinde maksimum kontrolü garanti eder. Akıllı RPI otomatik ateşleme işlevi, ateşleme parametrelerinin manuel olarak ayarlanmasına gerek kalmadan malzeme özelliklerinden bağımsız olarak hızlı ve tekrarlanabilir ateşlemeler sağlar. Çeşitli kaynak gereksinimlerini karşılamak için Standart, Pulse, PMC (Pulse Multi Control), LSC (Low Spatter Control) ve CMT (Cold Metal Transfer) kaynak paketleri mevcuttur.
Modern bağlantı açısından, iWave tüm yaygın iletişim standartlarıyla donatılmıştır. ALLUCAN AG'nin kaynak teknisyenleri, temiz hava üfleyici ile birlikte kaynak dumanı kirliliğini %99'a kadar azaltan yüksek teknolojili Vizor Connect kaynak başlığı gibi çevresel cihazları kaynak makinesine hızlı ve kablosuz olarak bağlayabilir. Ayrıca iWave cihazları, ürün yazılımı güncellemelerini gerçekleştirmek için WLAN aracılığıyla şirket ağına rahatça entegre edilebilir. WeldCube Premium kaynak veritabanı, kaynak verilerinin eksiksiz dokümantasyonu için kullanılabilir. Akıllı yönetim, istatistik ve analiz fonksiyonları - görselleştirmeler dahil - kaynak üretiminin kontrolünü destekler.
Öne çıkan bir diğer özellik ise kapsamlı kullanıcı yönetimidir. ALLUCAN AG yöneticileri, entegre yetkilendirme sistemini kullanarak her kaynak uzmanı için ayrı erişim hakları tanımlayabilir. Bir anahtar kartı veya anahtarlık ile giriş yapıldığında, sistem NFC (Yakın Alan İletişimi) sayesinde ilgili yetkileri hemen tanır.
TIG kaynağı sırasında tungsten elektrodu korumak için, otomatik gaz son akışı etkinleştirilebilir; bu sayede son akış süresi, ayarlanan kaynak akımına ve elektrot çapına bağlı olarak yazılım tarafından hesaplanır.
Torçların ve hortum paketlerinin kaynak kalitesi üzerindeki etkisi
Kaynak kalitesi için belirleyici bir faktör torç ve hortum paketi seçimidir. ALLUCAN AG, iWave'e ek olarak Fronius'un yenilikçi yüksek teknolojili torçlarını kullanmaktadır. Kaynak sırasında gazın eşit şekilde kaplanması için gerekli olan koruyucu gazın optimum şekilde çekilmesini sağlarlar. Yetersiz gaz kapsamı gözenek oluşumunu destekleyebilir ve kaynak dikişlerini kirlenmeye karşı hassas hale getirebilir.
Torcun yan duvarının tasarımı da önemli bir rol oynar. Optimal olmayan bir şekil, koruyucu gazda türbülansa neden olabilir, bu da yetersiz nüfuziyete ve kaynak dikişlerinin yapısal bütünlüğünü bozabilecek zayıf noktalar olan köprülerin oluşmasına yol açar. Fronius torçları yüzde yüz sızdırmazdır, etkili soğutma sağlar ve arkın sabit kalmasını sağlayan yan duvar tasarımı ile karakterize edilir.
Bizim için önemli bir kriter, bileşenlere erişilebilirliktir. Fronius bize değişken temas borusu uzunluğuna sahip torçlar sunuyor, bu da her bir bileşene erişimi çok daha kolay hale getiriyor. Torç uzunluğundaki bu esneklik bizim için çok önemli. Ulaşılması zor alanlarda bile hassas, yüksek kaliteli kaynak dikişleri üretmemizi sağlıyor. diye açıklıyor Markus Jäger.
ALLUCAN AG'den birinci sınıf alüminyum çözümleri
Fronius ile işbirliği, ALLUCAN AG'yi alüminyum işleme alanında kararlı bir şekilde ilerletti. Şirket, iWave kaynak makinelerini kullanarak en yüksek kalite standartlarını garanti edebiliyor ve aynı zamanda müşterilerinin gereksinimlerine esnek bir şekilde yanıt verebiliyor. Fronius cihazlarının yenilikçi teknolojisi ve güvenilir performansı, ALLUCAN AG'nin çeşitli endüstriler için özelleştirilmiş çözümler sunmasında önemli bir rol oynamaktadır.
Markus Jäger özetle şunları söylüyor: “Fronius tarafından sağlanan hizmetlerle mükemmel deneyimler yaşadık. Karmaşık olmayan, yetkin iletişim ve yedek parça tedarikindeki kısa süreler bizim için büyük bir avantaj. Bu nedenle Fronius'tan çok memnunuz ve başarılı işbirliğimizi sürdürmeyi dört gözle bekliyoruz..”