Perfect Welding
Soubory ke stažení
Perfect Welding

TransSteel Compact

Bez ohledu na úkol svařování - MIG/MAG, TIG a elektrodové svařování pomocí jediného zařízení.

Multiprocesní přístroje série TransSteel zvládají všechny tři svařovací procesy: MIG/MAG, TIG i svařování obalenou elektrodou, a to na vysoké úrovni. Svářeči tak mají vždy flexibilitu a vybavení pro nejrůznější použití, ať už na staveništi, nebo v dílně.

Vyberte si z naší rozmanité nabídky.

Svařovací zdroj TransSteel 2200 představuje kompaktní řešení 3 v 1. Je to první jednofázový invertorový zdroj od společnosti Fronius, který je navíc schopný multiprocesního provozu a spojuje tak svařování obalenou elektrodou, MIG/MAG a TIG v jednom přístroji. Svařovací zdroj TransSteel 2200 se vyznačuje inteligentním designem, jednoduchým ovládáním, robustností a vysokou spolehlivostí a se svými pouhými 15,5 kg patří k nejlehčím přístrojům na trhu.

Technické údaje

Všeobecné údaje

Síťové napětí230V
Tolerance síťového napětí-20% / +15%
Síťová frekvence50-60Hz
Svařovací proud minimální10 A
Svařovací proud maximální230 A
Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40°C]210A / 30% MAG, 180A / 35% MMA, 230A / 35% TIG
Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40°C]170A / 60% MAG, 150A / 60% MMA, 200A / 60% TIG
Svařovací proud / dovolené zatížení [10min/40°C]150A / 100% MAG, 130A / 100% MMA, 170A / 100% TIG
Rozsah pracovního napětí min.14,5 V
Napětí naprázdno90 V
KrytíIP23
Rozměr / délka560 mm
Rozměr (šířka)215 mm
Rozměr (výška)370 mm
Váha16,2 kg
Váha s obalem19,1 kg
Síťový kabel je součástí dodávkyYes
Připojení k zemiDinse
Délka síťového kabelu2500 mm

Kontakt

Chcete se o produktu dozvědět více?

1 / 3
Discover TransSteel 2200
TransSteel 2200 - Menu Navigation & Parameter Setting
TransSteel 2200 - Handling & Device Properties

Interaktivní provozní pokyny


Jasné, digitální a mobilní zařízení optimalizované pro každé zařízení

Downloads

    Zobrazit všechny dokumenty ke stažení

    Žádné kompromisy. Multiprocesní svařovací zdroj TransSteel.

    Jeden přístroj – všechny ruční svařovací postupy

    Díky spojení možností svařování MIG/MAG, TIG a elektrodového svařování do jednoho zařízení je pořizování dalších svařovacích zdrojů zbytečné. Z hlediska svařovacího výkonu jednotlivých procesů nebyl ve srovnání s jednoprocesními zařízeními zjištěn žádný rozdíl.

    118 charakteristik*

    / Ocel, CrNi, AlMg, AlSi, kovové jádro, FCW rutilová, FCW bazická, dráty s vlastní ochranou

    / Průměr drátu 0,8–1,2 mm

    / Osm různých směsí plynů

    Tři kroky přípravy na svařování

    Koncepce intuitivního ovládání umožňuje svářečům okamžité uvedení přístrojů do provozu bez předchozích znalostí. Všechny důležité parametry jsou viditelné a nastavitelné na přední straně přístroje. Příprava na svařování spočívá pouze v nutnosti zvolit plyn, průměr drátu a tloušťku materiálu.

    O 70 % méně dokončovacích prací, o 30 % rychlejší svařování

    Pulzní funkce zařízení TransSteel 3000C umožňuje dosahovat vyšší rychlosti svařování při větší tloušťce materiálu. Použitím pulzního oblouku se rovněž snižuje objem dokončovacích prací, protože vzniká méně svařovacích rozstřiků.

    * Maximální počet charakteristik (TransSteel 3000 C Pulse) se liší podle provedení.

    Funkce svařování MIG/MAG

    Pulzní
    svařování kontrolované a rychlé

    S novým svařovacím zdrojem TransSteel 3000C Pulse přichází nyní do série přístrojů TransSteel také pulzní oblouk. Nastavení, které lze snadno upravovat v hlavní nabídce, umožňuje kontrolované svařování v oblasti přechodového oblouku.

     

    Bodové a intervalové
    svařování bez deformací materiálu

    S použitím režimu bodování lze vytvářet rovnoměrné svařované body. Prodlevu mezi intervaly je možné volně nastavovat a je tedy ideální pro stehování svařenců. Intervalové svařování zajišťuje šupinkový vzhled a nízký vnos tepla snižuje také riziko deformace materiálu u tenkých plechů.

    Režim speciální 4takt
    pro stabilní oblouk

    Režim speciální 4takt je vhodný především pro svařování při vyšším výkonu. V režimu speciální 4takt probíhá zahájení svařování s nižším výkonem.Díky tomu lze oblouk snáze stabilizovat.

     

    SynchroPulse 
    šupinatost svaru u hliníkových slitin

    Rozšířená výbava SynchroPulse se doporučujepro svarové spoje s hliníkovými slitinami,u kterých je požadován vzhled šupinatého svaru.Tohoto efektu se dosahuje změnami svařovacího výkonu, který osciluje mezi dvěma pracovními body.

     

    ! Funkce SynchroPulse je k dispoziciv režimu standardního synergického svařování a pulzního synergického svařování –avšak pouze u zařízení TransSteel 3000, 4000 a 5000 Pulse.

    STEEL Transfer Technology

    / STEEL je univerzální charakteristika pro jednoduché a rychlé svařovací postupy.

    / STEEL ROOT je charakteristika vyvinutá výhradně pro svařování kořenových vrstev. Vyznačuje se vynikající přemostitelností spár, resp. vyplňováním širokých styčných mezer.

    / STEEL DYNAMIC je charakteristika s mimořádně tvrdým a zaostřeným obloukem. Výsledkem jsou vysoké rychlosti svařování a hluboký průvar.

     

    / Charakteristiky PCS* (Pulse Controlled SprayArc) umožňují používání kombinace přechodového a sprchového oblouku – výsledkem je hluboký průvar při minimální tvorbě rozstřiků.

     

    * TransSteel 3000C Pulse

    Korekce během svařování

    Prostřednictvím parametrů Korekce délky oblouku a Dynamika je možné dodatečně optimalizovat svařovací výsledek.

    Korekce délky oblouku
    pro změnu charakteristiky oblouku

     kratší oblouk, snížení svařovacího napětí
    střední oblouk
    + delší oblouk, zvýšení svařovacího napětí

    Dynamika
    pro ovlivnění zkratové dynamiky v okamžiku přechodu kapky

     tvrdý a stabilní oblouk
    o střední oblouk
    + měkký oblouk s minimálním rozstřikem

    Korekce pulzu
    pro korekci energie pulzů při použití pulzního oblouku

    menší síla uvolnění kapky
    o střední síla uvolnění kapky
    zvýšená síla uvolnění kapky

    Funkce svařování TIG

    TIG
    Pulzní svařování

    Pulzní svařování TIG se používá především při svařování v nucených polohách nebo při svařování mimořádně tenkých materiálů. Rozsah nastavení v případě pulzního svařování je 1 Hz až 990 Hz.

    TAC
    Funkce stehování

    Působením pulzních proudů se tavná lázeň rozkmitá. Tím je usnadněno stehování dílů a zkracuje se doba stehování. Pulzní oblouk usnadňuje proces v případě velmi tenkých materiálů, protože se ve fázích s nižším proudem dodává o něco méně tepla.

    • Časová úspora pro uživatele až 50 % ve srovnání s běžným stehováním
    • Rychlé body stehování bez opalování hran
    • Téměř žádné nebo malé zbarvení na místech stehů
    • Funkce bodování

    Kontaktní zapalování

    Přesné kontaktní zapalování je rovnocenné vysokofrekvenčnímu zapalování a zvyšuje uživatelský komfort.

    Doba předfuku plynu + dofuk plynu

    V závislosti na nastaveném svařovacím proudu zařízení TransSteel automaticky vypočítá optimální dobu dofuku plynu. Tím se zlepšuje plynová ochrana konce svarového švu a wolframové elektrody.

    Funkce svařování obalenou elektrodou

    Anti-stick funkce
    zabraňuje přilepení elektrody

    Dojde-li ke zkratu (přilepení elektrody při elektrodovém svařování), svařovací proces se okamžitě přeruší. Zabrání se tím rozžhavení elektrody a případně závažnějším chybámsvarového švu.

    Hot start funkce
    při zapalování oblouku

    Aby bylo možné elektrodu snáze zapálit, zvýší se při zapalování na svařovacím zdroji na zlomek sekundy proud.

    Dynamika
    šupinatost svaru u hliníkových slitin

    Při svařování bazickými elektrodami, u kterých dochází k přechodu mezi materiály ve velkých kapkách, malým proudem (nedostatečné využití) vzniká nebezpečí přilepování. Aby se tato situace vyloučila, krátce před hrozícím přilepením se na zlomek sekundy dodává větší proud. Elektroda hoří volně a zabrání se přilepení.

    Svařovací hořák s přidanými funkcemi

    Multilock

    Multilock rozhraní

    Prostřednictvím patentovaného rozhraní Multilock je možné individuální přizpůsobovat svařovací hořáky MIG/MAG* příslušným požadavkům. Díky mnoha možnostem výběru těl hořáků – z hlediska délky a úhlu – je možné pohodlně svařovat i obtížně přístupné díly. V případě pochybností je nejlepší alternativou flexibilní tělo hořáku.

    * Standardní svařovací hořák a svařovací hořák Up/Down.

    TIG Multi-Connector

    Přídavné funkce pro multiprocesní provoz

    Jako skutečný multiprocesní svařovací zdroj nabízí zařízení TransSteel přípojku pro svařovací zdroj TIG s přídavnými funkcemi – přípojku TIG Multi Connector (TMC). Díky tomu lze i při svařování TIG používat svařovací hořáky Up/Down.

    FSC

    Fronius System Connector

    Fronius System Connector (FSC) slouží jako centrální přípojka pro všechna média. Umožňuje připojení mnoha různých svařovacích hořáků.