Yellow Goods Schweisslösungen

Höchste Qualitätsanforderungen
doppelte Produktivität

Herausforderung

Lange Schweißnähte, mehrere Lagen und hohe Abschmelzleistung bei hoher Schweißgeschwindigkeit

Das Fügen von massiven Komponenten in der Yellow Goods Branche stellt eine besondere Herausforderung dar. Enorme Bauteile sowie Materialstärken gehören zum Alltag - beispielsweise eineinhalb Meter lange Schwerlast-Achsen aus bis zu 50 Millimeter dickem Stahl.

Die Schweißnähte müssen hohen Kräften standhalten und strengen Qualitätskriterien entsprechen. Auch die Nahtoptik spielt eine entscheidende Rolle. Verglichen mit anderen Schweißbranchen sind im Yellow Goods Segment die Bauteiltoleranzen und zu bewältigende Spaltüberbrückungen größer.

Starke Partnerschaft für schwere Komponenten

Vielfältige Bauteile aller Größen, Gewichtsklassen und Formen verlangen nach maßgeschneiderten Schweißlösungen: Durch die enge Partnerschaft mit Fronius sind diese in Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wir unterstützen dort, wo Sie uns brauchen – schnell, kompetent, weltweit.

QUALITÄT

  • Erstklassige Produkte nach höchsten Industriestandards
  • Hervorragender Service durch top ausgebildetes Fachpersonal
  • Weltweiter Support direkt beim Kunden vor Ort

Wirtschaftlichkeit 

  • Maßgeschneiderte Integration unserer Produkte im jeweiligen Fertigungsprozess
  • Produktionskosten und Taktzeiten bei Weiterentwicklungen immer im Blick
  • Unmittelbare Verfügbarkeit von Austauschgeräten und Ersatzteilen bei Stillstandszeiten

KNOW-HOW

  • Die neuesten Informationen rund ums Schweißen
  • Profitrainings für Ihre Mitarbeiter
  • Umfassendes Wissen über Produktionsprozesse in der Yellow Goods Branche

GUTE BEZIEHUNGEN

  • Langjährige Partnerschaften und verlässliche Zusammenarbeit mit dem Kunden
  • Zuverlässige Ansprechpartner und intensive Unterstützung rund ums Thema Schweißen

Fragen zu Schweißlösungen für Yellow Goods?

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Unser Team wird Ihnen gerne weitere Informationen zukommen lassen.

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Bagger

Auftragschweissung

Challenge

  • Hohe Abschmelzleistung
  • Robustes Equipment

Lösung

TPS 600i Eindraht

  • Schweißgeschwindigkeit: 60 cm/min
  • Abschmelzleistung: 8 kg/h
Rundnaht

Challenge

  • Tiefer Einbrand
  • Geringe Wärmeeinbringung
  • Wenig Schweißspritzer

Lösung

TPS TWIN CMT

  • Materialstärke: 10 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 60 cm/min
  • Abschmelzleistung: 12 kg/h
Kehlnaht

Challenge

  • Hohe Abschmelzleistung
  • Schweißgeschwindigkeit
  • Wenig Spritzer

Lösung

TPS 600i Eindraht

  • Materialstärke: 10 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 25 cm/min
  • Abschmelzleistung: 11 kg/h
Kehlnaht

Challenge

  • Abschmelzleistung
  • Schweißgeschwindigkeit
  • Spaltüberbrückbarkeit

Lösung

TPS/i TWIN Push

  • Materialstärke: 15 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 60 cm/min
  • Abschmelzleistung: 18 kg/h
Stumpfnaht

Challenge

  • Tiefer Einbrand
  • Einlagige Schweißung

Lösung

TPS/i TWIN Push

  • Materialstärke: 15 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 60 cm/min
  • Abschmelzleistung: 20 kg/h

Challenge

  • Stabile Zündung
  • Robuster Brenner
  • Intervallschweißung

Lösung

  • TransSteel 3500
  • Materialstärke: 10 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 25 cm/min

Bei der Produktion von Baggerelementen sind hochqualitative Schweißnähte unerlässlich. Angewendet wirken enorme Kräfte auf die einzelnen Komponenten wie Rahmen, Ausleger oder Schaufel. Perfekte Schweißnähte sind ein Kriterium für die Sicherheit.

Teleskoplader

Kehlnaht

Challenge

  • Hohe Schweißgeschwindigkeit 
  • Geringer Wärmeeintrag 
  • Hohe Abschmelzleistung

Lösung

TPS TWIN CMT

  • Materialstärke: 8 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 150 cm/min
  • Abschmelzleistung: 13 kg/h
Stumpfnaht

Challenge

  • Querposition 
  • Einlagig geschweißt 
  • Ohne Backing

Lösung

LaserHybrid

  • Materialstärke: 6 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 180 cm/min
  • Abschmelzleistung: 4 kg/h
Rundnaht

Challenge

  • Wenig Spritzer
  • Hochwertige Nahtoptik
  • Große Spaltüberbrückbarkeit
  • Hohe Schweißgeschwindigkeit

Lösung

TPS/i TWIN Push

  • Materialstärke: 10 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 100 cm/min
  • Abschmelzleistung: 22 kg/h
Kehlnaht

Challenge

  • Stabile Zündung
  • Robustes Equipment

Lösung

TransSteel 5000

  • Materialstärke: 8 mm
  • Schweißgeschwindigkeit: 25 cm/min
Wurzelschweißung

Challenge

  • Höchste Schweißnahtqualität
  • Keine Poren
  • Start-Stop Überlappung
  • Wurzelschweißung

Lösung

ArcTig

  • Materialstärke: 10 mm / 5 mm Steg
  • Schweißgeschwindigkeit: 25 cm/min

Teleskoplader finden vor allem in der Bau- sowie Landwirtschaft Verwendung. Je nach Ausführung weist die Baumaschine eine Tragfähigkeit von bis zu 30.000 kg auf. – So viel Gewicht müssen auch die Schweißnähte stand halten. Die Qualität der Schweißverbindungen hat somit oberste Priorität.

Bei der Produktion von Baumaschinen wird bis zu 90 Prozent Stahl verarbeitet: Fronius Schweißsysteme sind für die Stahlbau-Anforderungen optimal geeignet. Gerade im Bereich des manuellen Schweißens liegt in der TPS/i Steel Edition oder der TransSteel Geräteserie die ideale Lösung für alle Stahlanwendungen. Spezielle Kennlinien‑Pakete steigern die Produktivität und ermöglichen reproduzierbare Schweißergebnisse.

Mehr zum Stahlschweissen

Systemlösungen für manuelles Schweissen

TPS/i Steel Edition
  • Mehr als 100 Stahl-Kennlinien im Bereich des Standard- und Impulslichtbogens
  • Möglichkeit der Schweißdatendokumentation
  • Erweiterbarer Funktionsumfang
Mehr zur Steel Edition
TransSteel
  • Speziell entwickelte Stahlkennlinien
  • Einfache Bedienung
  • Robuste Werkzeuge
Mehr zu TransSteel

» Die TPS/i „Steel Edition“ steht für Stahlschweißen ohne Kompromisse – kombiniert mit allen Vorteilen einer intelligenten Schweißgeräteplattform. «

» Die Schweißsysteme der TransSteel- Serie sind vollkommen auf die Bedürfnisse des Stahlschweißens abgestimmt. «

Zubehör

K4 Absaugbrenner

Der K4 Schweißbrenner saugt den Schweißrauch dort ab, wo er entsteht. Seine kompakte Bauweise ermöglicht angenehme Brennerführung.

Zum K4 Absaugbrenner

Staubfilter

Der Staubfilter bietet zusätzlichen Schutz vor Verunreinigungen im Gehäuse der TPS/i – speziell bei rauen Umgebungsbedingungen.

Mehr über Schweißsicherheit

Jobmaster

Mit dem JobMaster Schweißbrenner hat der Anwender die wichtigsten Schweißparameter (U,I,Vd) immer am Schweißbrenner und kann diese jederzeit bequem ändern.

Zu den MIG/MAG Schweißbrennern

Fertigungsüberwachung mit WeldCube.
Mit Datenanalyse die schweisstechnische Produktion im Blick.

Transparenz, Rückverfolgbarkeit, Sicherheit und Produktivität:

Die Anforderungenin der schweißtechnischen Produktion sind sehr hoch. Unser Datenmanagementsystem WeldCube dokumentiert und analysiert Schweißdaten. Dadurch sparen Sie Zeit, können Prozesse optimieren und Fehler in der Produktion frühzeitig erkennen – wiederum ein Beitrag zur Qualitätssicherung. Zudem bietet das System beachtliche Unterstützung in der Schweißaufsicht für dokumentationspflichtige Betriebe.

Mehr zum Thema lesen

Weltweites Vertriebs- und Servicenetzwerk

Fronius bietet über den gesamten Globus individuelle Services an: Im Vorfeld beraten wir Sie zu unseren Systemen und führen Schweißversuche durch. Auch nachdem Kauf sind wir mit unserem Servicenetzwerk ein zuverlässiger Partner – mit aktuell 87 Vertriebs- und Serviceteams weltweit.


Das bedeutet für unsere Kunden:

  • Kurze Wege
  • Schnelle Reaktionszeit
  • Expertenunterstützung vor Ort

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