Metallurgie und Werkstoffprüfung

Präzision bis ins Gefüge

Getestete Oberfläche Schweißstück

Höchste Qualität für Ihre Schweißtechnik

Vertrauen Sie auf zertifizierte Expertise von Fronius

In der modernen Fertigung entscheidet die Materialbeschaffenheit über die Langlebigkeit und Sicherheit eines Bauteils. Fronius bietet Ihnen ein ganzheitliches Spektrum der Metallurgie und Werkstoffprüfung, um die Integrität Ihrer Schweißverbindungen lückenlos nachzuweisen. Unsere Prozesse und Analysen sind darauf ausgelegt, hohe internationale Qualitätsstandards zu erfüllen und zu übertreffen.

Unsere Experten und Expertinnen unterstützen Sie aktiv bei der Einhaltung kritischer Regelwerke wie der EN ISO 3834-2, EN 15085-2 sowie der DIN 2303. Durch die Kombination aus jahrzehntelanger Erfahrung in der Schweißtechnik und modernen Analyseverfahren stellen wir sicher, dass Ihre Fertigung auch anspruchsvollen Auditierung und Belastung standhält.

Ihre Vorteile
Inhouse-Labortechnik
Unsere werkseigene, innovative Laborinfrastruktur bündelt Analysetechnologien direkt an unserem Standort. Für Sie bedeutet das: keine externen Wartezeiten, keine Transportwege und maximale Flexibilität – ganz ohne lange Terminlisten.
Effizienz ohne Investition
Nutzen Sie unsere Expertise und Infrastruktur, ohne selbst in teure Laborausrüstung oder Fachpersonal investieren zu müssen.
Optimierte Schweißstrategie
Wir kombinieren metallurgisches Know-how mit Schweißtechnik, um Ihre Parameter und Abläufe für ein perfektes Schweißergebnis gezielt zu optimieren.
Zentrale Ansprechperson
Vermeiden Sie Koordinationsaufwand zwischen verschiedenen Dienstleistern. Wir übernehmen die gesamte Organisation von der Schweißung bis zur Prüfung.
Direkte Materialverfügbarkeit
Auch für spezielle Materialien sind Werkstoffe und Maschinen bei uns sofort einsatzbereit. Unser starkes Netzwerk ermöglicht zudem die rasche Lieferung anspruchsvoller Materialien.
Inhouse-Labortechnik
Unsere werkseigene, innovative Laborinfrastruktur bündelt Analysetechnologien direkt an unserem Standort. Für Sie bedeutet das: keine externen Wartezeiten, keine Transportwege und maximale Flexibilität – ganz ohne lange Terminlisten.
Effizienz ohne Investition
Nutzen Sie unsere Expertise und Infrastruktur, ohne selbst in teure Laborausrüstung oder Fachpersonal investieren zu müssen.
Optimierte Schweißstrategie
Wir kombinieren metallurgisches Know-how mit Schweißtechnik, um Ihre Parameter und Abläufe für ein perfektes Schweißergebnis gezielt zu optimieren.
Zentrale Ansprechperson
Vermeiden Sie Koordinationsaufwand zwischen verschiedenen Dienstleistern. Wir übernehmen die gesamte Organisation von der Schweißung bis zur Prüfung.
Direkte Materialverfügbarkeit
Auch für spezielle Materialien sind Werkstoffe und Maschinen bei uns sofort einsatzbereit. Unser starkes Netzwerk ermöglicht zudem die rasche Lieferung anspruchsvoller Materialien.

Zertifizierte Werkstoffprüfung & Qualitätssicherung

Von der ZfP-Oberflächenprüfung bis zur zerstörenden Gefügeanalyse

Sicherheit ohne Materialverlust

Unsere zerstörungsfreien Prüfverfahren (NDT) nach internationalen Standards garantieren Ihnen hohe Sicherheit, ohne Ihre Werkstücke zu beschädigen. Wir prüfen streng nach unterschiedlichsten Durchführungsnormen, um die geforderten Bewertungsgruppen gemäß EN ISO, ASME und AWS sicherzustellen.

Mann streicht Testflüssigkeit auf Schweißstück

Unregelmäßigkeiten und Defekte sicher detektieren

  • Visuelle Prüfung (VT): Normgerechte Sichtprüfung Ihrer Schweißnähte durch qualifiziertes und zertifiziertes Personal
  • Eindringprüfung (PT) & Magnetpulverprüfung (MT): Detektion feinster Oberflächenfehler und Materialtrennungen, die mit bloßem Auge nicht erkennbar sind
  • Materialidentifikation (PMI): Verwechslungsprüfung mittels Spektralanalyse (OES) und Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF) zur Absicherung der Legierungszusammensetzung
Mann benutzt Taschenlampe zur Oberflächenprüfung

Durchstrahlung und Ultraschall

  • Röntgenprüfung (RT): Visualisierung innerer Fehler wie Poren, Schlackeneinschlüsse oder ungenügende Durchschweißung
  • Ultraschallprüfung (UT): Hochpräzise Detektierung und Bewertung von Bindefehlern und Rissen im Inneren des Bauteils
Bildschirme mit Testergebnissen

Belastbarkeit wissenschaftlich belegt

Für Verfahrensprüfungen und tiefgreifende Materialanalysen liefern unsere zerstörenden
Prüfverfahren fundierte Fakten für Ihre Qualitätssicherung.

Gebrochenes Material in Testmaschine
Durch die Erstellung von Makro- und Mikroschliffbildern machen wir den inneren Aufbau der Schweißnaht sichtbar. Wir analysieren die Wärmeeinflusszone (WEZ) und bewerten das Gefüge (z. B. Ferritgehalt oder Korngröße) auf Basis fundierter metallurgischer Fachkenntnis.  
Forscher verwendet Mikroskop

Härte, Zugfestigkeit und Zähigkeit

  • Härteprüfung (HT): Präzise Härteverläufe nach Vickers, Brinell oder Rockwell zur Kontrolle von Aufhärtungen oder Entfestigungen
  • Zugversuch & Biegeversuch: Ermittlung der statischen Festigkeit und Verformungsfähigkeit Ihrer Schweißverbindungen
  • Kerbschlagbiegeversuch (Charpy): Prüfung der Zähigkeit und des Sprödbruchverhaltens – essenziell für Anwendungen im Tieftemperaturbereich bis ‑60 °C (z. B. im Brückenbau, Transportwesen oder der Anlagentechnik).
Material Testmaschine

Warum Fronius Ihr Partner für Metallurgie und Qualitätssicherung ist:

  • Zertifiziertes Personal: Unsere Prüfer sind hochqualifiziert und zertifiziert bis Stufe 3 nach EN ISO 9712.
  • Normenkonformität: Wir sichern die Einhaltung bis zu strengsten Zulässigkeitsgrenzen (Level B) für anspruchsvolle Komponenten unterschiedlicher Branchen.
  • Branchenfokus: Wir verfügen über alle relevanten Zulassungen für Schienenfahrzeuge nach EN 15085-2 sowie für Anwendungen gemäß DIN 2303. Mit unserer EN ISO 3834-2 Zertifizierung erfüllen wir zudem branchenübliche Qualitätsanforderungen. Darüber hinaus begleiten wir Projekte in der Luft- und Raumfahrt, der additiven Fertigung und der Kerntechnik.

Stellen Sie Ihre unverbindliche Anfrage direkt an uns