Perfect Welding

La página actual lamentablemente no está disponible en el idioma seleccionado.

¿Le gustaría cambiar el idioma y visitar la página principal o le gustaría permanecer en la página actual?

Cambiar el idioma

Perfect Welding

Soldar con iWave El sistema de soldadura TIG inteligente

EL SISTEMA DE SOLDADURA TIG DE FRONIUS SIN COMPROMISOS

PRECISO. LARGA VIDA ÚTIL. INTUITIVO. CON LA SERIE DE EQUIPOS iWAVE NO SOLO PODRÁ DOMINAR LA RUTINA DE SOLDADURA, TAMBIÉN PODRÁ DESPLEGAR TODO SU POTENCIAL DE SOLDADURA Y SEGUIR ACTUALIZADOLO EN EL FUTURO. FLEXIBLE.

 

Máxima calidad en todos los cordones de soldadura y materiales: Gracias a la aportación de calor selectiva y una función de encendido mejorada, iWave le ofrece el máximo control de su arco voltaico y mínimos retardos de cebado.

Todos los elementos de mando de la serie de equipos iWave están diseñados para proporcionar un control máximo. Esto posibilita un manejo intuitivo que le permite concentrarse completamente en el desafío de soldadura que se presenta.

¿Necesitas dominar con facilidad todos los desafíos de soldadura que se presentan? Entonces iWave Multiprocesos PRO es la opción ideal para usted: Además de todas las funciones TIG imaginables, también puede soldar con todas las variantes de procesos MIG/MAG.

iWave: Libertad absoluta para desplegar todo tu potencial de soldadura.

Lo más destacado de iWave



APORTACIÓN DE CALOR SELECTIVA

MÁXIMO CONTROL SOBRE EL CHARCO DE FUSIÓN

Con CycleTIG usted controla el arco voltaico y, con ello, la aportación de calor al máximo. Gracias a los tiempos de soldadura cortos, puede mantener el control sobre el charco de fusión de forma segura y sencilla. Así podrá soldar los materiales más finos de forma sencilla.



FUNCIONAMIENTO INTUITIVO, MENÚ DINÁMICO CON GRÁFICOS

EN MÁS DE 30 IDIOMAS

Sin documentación adicional. Sin rodeos. Solo sigue tus instintos. Hemos desarrollado un menú intuitivo para realizar los ajustes deseados sin complicaciones de forma directa y segura al soldar.



MULTIPROCESO PRO

UN EQUIPO PARA TODOS LOS PROCESOS (iWave 300i – 500i)

iWave y Multiprocesos PRO: libertad absoluta para soldar. Además de todas las funciones TIG, también puede soldar con un solo equipo todas las variantes de procesos MIG/MAG. Aproveche el concepto modular y amplíe su gama de equipos de soldadura de alta tecnología según sus necesidades con los paquetes de soldadura Estándar, Pulsado, Pulse Multi Control o LSC y CMT.



IGNICIÓN REPETITIVA

HASTA UN 71% MENOS DE RETARDO DE IGNICIÓN*

Ignición rápida y, sobre todo, repetitiva. Sin importar la composición del material, no es necesario adaptar manualmente los parámetros de ignición. Esto lo ofrece una ignición con cambio de polaridad “automático”, nuestra función de inicio de ignición inteligente.

* en comparación de ignición con cambio de polaridad “off” | Serie de ensayos en condiciones de laboratorio: corriente de soldadura 200A / tiempo de soldadura 0,5s / 1000 igniciones.



PREPARADO PARA LA INDUSTRIA 4.0,

TRANSMISIÓN DE DATOS Y AUTENTICACIÓN SIN CONTACTO

Preparado para la industria 4.0 y todo lo que vendrá: iWave admite desde WLAN y Bluetooth hasta NFC, todos los estándares de conexión más importantes para un uso óptimo.

Variantes de sistemas de soldadura iWave de un vistazo

iWave 190i AC/DC  iWave 230i DC o
iWave 230i AC/DC
iWave 300i DC o
iWave 300i AC/DC
iWave 400i DC o
iWave 400i AC/DC
iWave 500i DC o
iWave 500i AC/DC
 3-190A (TIG) 3-230A (TIG)   3-300A (TIG) 3-400A (TIG)  3-500A (TIG) 
 230V monofásico o
120-230V monofásico (MV)
230V monofásico o
120-230V monofásico (MV) 
400V trifásico o
200-600V trifásico (MV) 
400V trifásico o
200-600V trifásico (MV) 
400V trifásico o
200-600V trifásico (MV) 
 Refrigerado por gas  Refrigerado por gas o agua Refrigerado por gas o agua  Refrigerado por gas o agua  Refrigerado por gas o agua 
 TIG, MMA TIG, MMA  TIG, MMA y
MIG/MAG (todos los paquetes de soldadura) 
 TIG, MMA y
MIG/MAG (todos los paquetes de soldadura)
TIG, MMA y
MIG/MAG (todos los paquetes de soldadura) 
Conectividad (WLAN,
Bluetooth, NFC) como estándar 

 Conectividad (WLAN,
Bluetooth, NFC) como estándar

 Conectividad (WLAN,
Bluetooth, NFC) como estándar
Conectividad (WLAN,
Bluetooth, NFC) como estándar 
Conectividad (WLAN,
Bluetooth, NFC) como estándar 
Ethernet opcional   Ethernet opcional  Ethernet y SpeedNet
como estándar
Ethernet y SpeedNet
como estándar 
Ethernet y SpeedNet
como estándar 

Multiprozess PRO
iWave 300i-500i

Un sistema de soldadura para todos los procesos de soldadura (TIG incl. HF, MIG/MAG hasta paquetes de soldadura CMT, MMA y CEL) con una calidad sin concesiones.

  • iWave DC: 300i/400i/500i
  • iWave AC/DC: 300i/400i/500i
Más información sobre iWave Multiprozess PRO

TIG
iWave 190i-500i

El sistema de soldadura TIG inteligente para aplicaciones industriales y calidad superior para todos los materiales.

  • iWave DC:230i/300i/400i/500i
  • iWave AC/DC: 190i/230i/300i/400i/500i
MÁXIMA MODULARIDAD CON EL SISTEMA DE SOLDADURA iWAVE Adaptable y con un enfoque modular: Gracias a las interfaces estandarizadas, usted puede adaptar el sistema iWave específicamente a sus necesidades. Esto vale tanto para la configuración del sistema así como para la diversas funciones del equipo de soldadura y esto es posible también posteriormente.
Antorcha de soldadura Multilock

Un juego de cables para cada aplicación.

Más información sobre accesorios del iWave

 

1
Carro de desplazamiento y accesorios

Unidades de transporte flexibles para el uso móvil.

Más información sobre accesorios del iWave
2
Opciones de software

Junto a otras muchas opciones, la función Cycle TIG facilita, por ejemplo, la soldadura TIG.

Todas las funciones del iWave

3
Fuente de poder

El corazón del sistema de soldadura iWave. DC o AC/DC, 190-500A, versión estándar o multivoltaje, …

4
Unidad de enfriamiento

Capacidad de refrigeración óptima mediante refrigeración por agua opcional.

Todas las funciones del iWave

5
Preparado para la Industria 4.0

Los sistemas Bluetooth, NFC y WLAN permiten una conexión inalámbrica del iWave, por ejemplo, para la regulación mediante pedal RC.

Más información

6
Soluciones de gestión de datos

WeldCube para la documentación de datos centralizada y descentralizada.

Todas las funciones del iWave

7
Accesorios

Desde el equipo de protección personal hasta rectificadoras de electrodos, ofrecemos una amplísima gama de accesorios

Más información sobre accesorios del iWave
8
1
Antorcha de soldadura Multilock

Un juego de cables para cada aplicación.

Más información sobre accesorios del iWave

 

2
Carro de desplazamiento y accesorios

Unidades de transporte flexibles para el uso móvil.

Más información sobre accesorios del iWave
3
Opciones de software

Junto a otras muchas opciones, la función Cycle TIG facilita, por ejemplo, la soldadura TIG.

Todas las funciones del iWave

4
Fuente de poder

El corazón del sistema de soldadura iWave. DC o AC/DC, 190-500A, versión estándar o multivoltaje, …

5
Unidad de enfriamiento

Capacidad de refrigeración óptima mediante refrigeración por agua opcional.

Todas las funciones del iWave

6
Preparado para la Industria 4.0

Los sistemas Bluetooth, NFC y WLAN permiten una conexión inalámbrica del iWave, por ejemplo, para la regulación mediante pedal RC.

Más información

7
Soluciones de gestión de datos

WeldCube para la documentación de datos centralizada y descentralizada.

Todas las funciones del iWave

8
Accesorios

Desde el equipo de protección personal hasta rectificadoras de electrodos, ofrecemos una amplísima gama de accesorios

Más información sobre accesorios del iWave

Mejor control

Con seguridad para mejores resultados

Diseñado por soldadores para soldadores: Todos los elementos de mando de la serie de equipos iWave están adaptados a su trabajo cotidiano: desde la robustez y los colores, hasta la legibilidad y claridad. También para los ajustes: Todos los parámetros de trabajo están disponibles directamente en el primer nivel del menú. Una indicación de texto sin formato propicia la comprensión en más de 30 idiomas. El manejo con guantes puestos nunca ha sido tan fácil.

iWave 300i-500i

Gracias a la indicación de texto sin formato en más de 30 idiomas: rápidamente al ajuste deseado

Intuitivo y seguro: El manejo se realiza mediante un botón pulsador giratorio o a través de la pantalla touch. Las instrucciones gráficas y visualizaciones dinámicas brindan ayuda al usuario en la modificación de parámetros. 

Concepto de manejo gráfico-dinámico

  • Retroalimentación gráfica inmediata al modificar diversos parámetros de soldadura
  • Pantalla touch de 7“ con indicación de texto sin formato y pantalla touch
  • Seleccionable en más de 30 idiomas
  • Todos los parámetros de trabajo en el 1.o nivel del menú
  • Indicación del estado: Las funciones adicionales y los ajustes principales fijados de un vistazo
  • 5 Easy Jobs
  • Pantalla touch operable incluso con guantes
  • Modo de pantalla completa: visualización ampliada en un 40%
  • 1.o nivel de menú configurable

Simple. Claro. Estructurado.

Elementos de mando del iWave

Barra de estado Ajustes principales fijados y funciones adicionales de un vistazo (p. ej. proceso de soldadura, modo de operación, polaridad, HF, etc.).
1
Barra de navegación Acceso directo a los parámetros de proceso más importantes con un solo clic.
2
Pantalla touch

La pantalla a color de 7“ se puede manejar sin inconvenientes incluso con guantes de soldadura.

Pantalla touch

3
Modo de pantalla completa

La visualización se amplía un 40% y se muestran solamente los parámetros de trabajo más importantes. Esto permite una visualización clara y legible incluso a distancia.

Pantalla touch

4
De ser necesario: 5 EasyJobs

Se pueden guardar todos los parámetros de soldadura para tareas de soldadura recurrentes y, de ser necesario, se pueden llamar fácil y rápidamente.

Pantalla touch

5
Interface USB Para realizar actualizaciones de software fácilmente.
6
Enhebrado del alambre Presionando una tecla se conduce el alambre de soldadura a través del juego de cables y la antorcha de soldadura automáticamente y sin abrir los rodillos de avance. Mientras tanto, no se libera el gas protector.
7
Comprobación de gas Luego de usos prolongados, presionando la tecla de comprobación de gas se puede barrer el juego de cables con gas protector. Esto garantiza la protección de gas en la ignición del arco voltaico.
8
Campo NFC

Campo NFC, p. ej. para la administración de usuarios y para bloquear/liberar la fuente de poder mediante tarjeta NFC o Fob

Pantalla touch

9
Botón pulsador giratorio Para ajustar fácilmente los parámetros de soldadura.
10
1
Barra de estado
Ajustes principales fijados y funciones adicionales de un vistazo (p. ej. proceso de soldadura, modo de operación, polaridad, HF, etc.).
2
Barra de navegación
Acceso directo a los parámetros de proceso más importantes con un solo clic.
3
Pantalla touch

La pantalla a color de 7“ se puede manejar sin inconvenientes incluso con guantes de soldadura.

Pantalla touch

4
Modo de pantalla completa

La visualización se amplía un 40% y se muestran solamente los parámetros de trabajo más importantes. Esto permite una visualización clara y legible incluso a distancia.

Pantalla touch

5
De ser necesario: 5 EasyJobs

Se pueden guardar todos los parámetros de soldadura para tareas de soldadura recurrentes y, de ser necesario, se pueden llamar fácil y rápidamente.

Pantalla touch

6
Interface USB
Para realizar actualizaciones de software fácilmente.
7
Enhebrado del alambre
Presionando una tecla se conduce el alambre de soldadura a través del juego de cables y la antorcha de soldadura automáticamente y sin abrir los rodillos de avance. Mientras tanto, no se libera el gas protector.
8
Comprobación de gas
Luego de usos prolongados, presionando la tecla de comprobación de gas se puede barrer el juego de cables con gas protector. Esto garantiza la protección de gas en la ignición del arco voltaico.
9
Campo NFC

Campo NFC, p. ej. para la administración de usuarios y para bloquear/liberar la fuente de poder mediante tarjeta NFC o Fob

Pantalla touch

10
Botón pulsador giratorio
Para ajustar fácilmente los parámetros de soldadura.

iWave 190i-230i

Manejo fácil e intuitivo

  • Retroalimentación gráfica inmediata al modificar diversos parámetros de soldadura
  • Pantalla a color de 4,3“ con indicación de texto sin formato
  • Disponible en más de 30 idiomas
  • Todos los parámetros de trabajo en el 1.o nivel del menú
  • Manejo con guantes sin inconvenientes
  • Indicación del estado: Funciones adicionales y ajustes principales fijados de 1 vistazo
  • 5 Easy Jobs y 3 parámetros definidos por el usuario en el 1.o nivel del menú
  • Tecla de favoritos configurable

Administración de usuarios

PERMISOS INDIVIDUALES PARA DIVERSOS USUARIOS

Control total: Usted puede otorgar derechos individuales para cada usuario en el sistema de permisos integrado. Al iniciar sesión con tarjeta o llavero, el sistema reconoce inmediatamente lo que la persona puede y no puede hacer. Si usted necesita otorgar y administrar permisos para varios equipos de soldadura de forma centralizada, le ofrecemos la solución ideal con nuestra Central User Management.

Fácil administración en el sistema de soldadura
Creación de usuarios nuevos en solo 5 pasos: Crear y definir roles, crear y definir usuario, asignar tarjeta y... ¡LISTO!

Bloqueo y desbloqueo sencillo
El sistema de soldadura se puede bloquear fácilmente mediante la tarjeta o el llavero. Opcionalmente se puede utilizar también una tarjeta NFC propia.

Permiso individual por sistema de soldadura
Para que cada persona pueda hacer con el equipo solo aquello que tiene permitido.

Administración de usuarios en la PC
Alrededor de 90% menos clics al crear la cuenta para una persona con un rol en 20 sistemas. * en comparación con la creación directa en la pantalla del sistema de soldadura

Central User Management
Menos complejidad: Solo se necesita una herramienta para administrar diversos sistemas.

Más información sobre Central User Management

Preparado para la industria 4.0

Conectividad total: Transmisión de datos y autenticación sin contacto

Rendimiento para industria 4.0: iWave admite los estándares de comunicación más importantes. Con Bluetooth puede vincular aparatos periféricos de forma inalámbrica y rápida con el sistema de soldadura, desde cascos de soldadura con tecnología avanzada, tales como Vizor Connect, hasta mandos a distancia. Con WLAN puede integrar sus equipos de soldadura directamente en su red y así realizar actualización de firmware fácilmente.



NFC

Para la administración de usuarios o para bloquear y desbloquear fácilmente el sistema de soldadura.


WLAN

Para una conectividad completa a la red: para actualizaciones y uso de la función Smart-Manager sin Ethernet (documentación de datos).


Bluetooth

Para conectar mandos a distancia inalámbricos y cascos de soldadura con conectividad remota.
Pedal RC TIG
  • Para iniciar el proceso de soldadura y regular la corriente de soldadura.
RC Panel Basic
  • Para ajustar la corriente de soldadura y de descenso.
Vizor Connect
  • Gracias a la conexión con el sistema de soldadura, se empieza a oscurecer antes de la ignición del arco voltaico.
Más información sobre Vizor Connect
Almacenamiento en la nube
  • Asistente para la determinación automática de los parámetros de inicio, el almacenamiento en la nube y la transmisión inalámbrica a la fuente de poder iWave
  • Administración de parámetros de soldadura: guardado y división de parámetros y tareas con almacenamiento en la nube incluido
WeldConnect App

Cycle Tig

Para aportación de calor selectiva

Soldadura TIG más sencilla: Lo hace posible la función Cycle Tig. Se basa en el principio de la soldadura a intervalos y ofrece opciones de ajuste adicionales y nuevas combinaciones de parámetros para mejores resultados de soldadura.

 

  • Óptica perfecta del cordón de soldadura
    Realizado con la función TACKING
  • Aportación de calor selectiva
    Ideal para soldadura de chapas delgadas y de aporte en cantos
  • Control sencillo del charco de fusión
    Sin quemado, incluso en cordones esquineros y a tope
  • Menos color de temple
    Para lugares sensibles
  • Fácil manejo
    Para cordones de soldadura más limpios
Ver vídeo

Igniciones de TIG

Estable y repetitivo

Significativamente mejor: iWave lleva el comportamiento de ignición en la soldadura TIG a un nuevo nivel. Se ha optimizado la secuencia del ignición de alta frecuencia. Y se ha adecuado el comportamiento de la ignición a los diversos diámetros de electrodos.

IGNICIÓN DE  CAMBIO DE POLARIDAD AUTOMÁTICO * – HASTA UN 71%** MENOS DE RETARDO EN LA IGNICIÓN

Ignición más rápida y repetitiva, sin importar la composición del material. Con la ignición de cambio de polaridad “auto”, iWave ha creado una solución de serie. El nuevo modo de ignición es el perfeccionamiento inteligente de la probada función RPIon. El sistema de soldadura acepta ahora automáticamente los cambios de los ajustes de ignición, incluso en casos de desmejoras sin que usted deba intervenir manualmente.

 

* Solo en iWave AC/DC
** En comparación con la ignición de cambio de polaridad “off” | Serie de ensayos en condiciones de laboratorio: corriente de soldadura 200A / tiempo de soldadura 0,5s / 1000 cebados.

Resumen de la clasificación  Ignición de cambio de polaridad off   Ignición de cambio de polaridad on  Ignición de cambio de polaridad auto
ignición repetitiva  ••  •••  ••••
Mínimo retardo en la ignición  •••  •  ••••
Mínima carga para los electrodos  •••  •  ••
Trato cuidadoso con la
superficie del cordón de soldadura
 ••••  ••  •••

Libertad absoluta para manipulación

iWAVE MULTIPROCESOS PRO – PARA TIG, MIG/MAG Y SOLDADURA POR ELECTRODO 

Lo tiene en sus manos: Unifique todos los procesos de soldadura, desde TIG pasando por MIG/MAG y soldadura por electrodo, y todas las variantes de procesos en un solo equipo. Estará preparado para el futuro, ya que podrá dar respuesta a todos los requisitos de la industria 4.0.

Para hoy, mañana y después de mañana: iWave Multiprozess PRO es la solución para dominar fácilmente los diversos desafíos que presentan las tareas de soldadura. Intuitivo, flexible y siempre abarcable de forma clara. Preparado, tal como usted lo está.

Conocer más sobre Multiprocesos PRO

Otras funciones del iWave

Ignición del arco voltaico

Inicio suave

1. Inicio suave

Ignición por contacto: contacto del componente de trabajo con el electrodo.

Alta frecuencia (AF)

2. Alta frecuencia (AF)

Ignición sin contacto mediante impulsos de alta tensión luego de activar el pulsador de la antorcha.

Touch HF

3. Touch HF

Ignición especial de alta frecuencia: empieza la ignición después de que el el tungsteno toque el componente de trabajo. Esto permite una ignición altamente precisa sin el peligro de inclusiones de tungsteno.

Finalización del proceso de soldadura

TIG Comfort Stop

1. TIG Comfort Stop

Finalización del proceso de soldadura sin pulsador de la antorcha: solo levantando y bajando el electrodo.

2. Voltaje de ruptura del arco voltaico

Voltaje de ruptura del arco voltaico definible para finalizar el proceso de soldadura. Al alcanzar el voltaje establecido se apaga el arco voltaico.

Tacking
Tacking sencillo y rápido

Hasta un 50% de ahorro de tiempo en el tacking de materiales

En la función TACKING, se hace vibrar brevemente el baño de fusión al comienzo. Con ello sus componentes se engrapan en un paso de trabajo, dado que los materiales de ambos cantos fluyen el uno en el otro sin quemarse. En los puntos de tacking no se genera color de temple (o apenas sucede). No se necesita ningún material de aporte, incluso en gaps pequeños de hasta 1,5 milímetros.

Formación de calota automática

En solo 2 segundos

Con esta función*, con base en el diámetro de electrodo ajustado, se puede formar muy rápidamente una calota. Esto le ahorrará mucho tiempo de trabajo.

Ejemplo: electrodos Ø 1,6 mm

Tiempo (sin):
91 segundos
Tiempo (con):
2 segundos
Ahorro:
~ 1,5 minutos
8 veces por día
~ 12,0 minutos
5 días / semana ~ 1 hora
40 semanas / año
~ 40 horas

Ahorro: Una semana de trabajo por año por trabajador.

El arco voltaico correcto para cada necesidad

Soldadura a discreción: iWave le ofrece la posibilidad de seleccionar libremente las formas de curvas AC en la soldadura. Estas son características de diversas propiedades de soldadura que usted prefiera para cada tarea de soldadura. De ser necesario, puede combinar también las formas de curvas.

 

Formas de curvas:

Sinus

AC/DC

Ideal para componentes gruesos o capas de llenado y recubrimiento.

Rectángulo duro

AC/DC

Ideal para la capa de óxido en aleaciones de aluminio.

Rectángulo blando

AC/DC

La tecnología Active Wave reduce el ruido del arco voltaico en hasta 10 dbA y se puede emplear de forma universal.

Triángulo

AC/DC

Ideal para soldadura de raíz.

Sinus

DC

Ideal para cordones esquineros, capas de llenado y recubrimiento, y soldaduras de cubrimiento.

Rectángulo duro

DC

Ideal para cordones a tope sobre aceros al CrNi de hasta 3 mm aprox.

Rectángulo blando

DC

Ideal para la tecnología Active Wave que reduce el ruido del arco voltaico en hasta 10 dbA y se puede emplear de forma universal.

Pulsos

Volumen estándar

  • Ajuste de corriente de pulsado
  • Ajuste de frecuencia de pulsos
  • Frecuencia de pulsos hasta 2 kHz

Funcionalidad ampliada con OPT/i Puls Pro

  • Ajuste de corriente básica
  • Ajuste de ciclo de trabajo
  • Frecuencia de pulsos hasta 10 kHz
  • Formas de curvas DC

Protección del tungsteno

Postflujo de gas automático

Asegura la protección de gas del tungsteno y del cordón de soldadura evitando así la oxidación. El postflujo de gas se calcula con base en la corriente de soldadura ajustada y el diámetro del electrodo.

Advertencia en caso de sobrecarga del electrodo

  • Monitoreo y observación en DC y AC/DC
  • Contempla también el offset de corriente CA y equilibrio

Potencias temporales más elevadas

Para sobresoldar puntos de engrapado y suficiente penetración en cordones esquineros.

Descenso lento y controlado

de la corriente principal durante la soldadura para cambiar el material de aporte.

Up y Down-Slope ajustables

Para la corriente intermedia y de descenso. Especialmente importante para la soldadura de aluminio, para que el charco de fusión pueda desgasificar y evitar poros.

Soldadura sincronizada

Armonización fiable y automática de ambos arcos voltaicos gracias al “Sync-Mode”

Desafío superado: Nuestro “Sync-Mode” hace que la soldadura TIG simultánea de ambos lados con corriente alterna sea más fácil que nunca. Nuestra solución para este desafío de soldadura es la armonización automática de ambos arcos voltaicos. De este modo pueden trabajar dos soldadores de forma sincronizada. 

Al artículo del blog "Synchron-WIG-Schweissen"


WeldCube Light

Documentación descentralizada mínima

Puede registrar sistemáticamente y sin costo adicional los valores medios sobre cada cordón de soldadura directamente en el sistema de soldadura y exportarlo como PDF. 

Más información sobre WeldCube Light


WeldCube Basic

Documentación descentralizada ampliada con funcionalidad configurable

Para todos los que necesitan no solo valores medios, sino también valores reales, funciones de monitoreo de límites y edición de valores nominales: WeldCube Basic. En esta variante los datos también se registran directamente en el sistema de soldadura.

Más información sobre WeldCube Basic


Weldcube Premium

Documentación de datos centralizada

Con el almacenamiento centralizado de sus datos de soldadura en una base de datos se reduce significativamente el esfuerzo de documentación y administración. Con las funciones inteligentes de administración, estadística y análisis que incluye visualización gráfica, usted obtiene una vista general de su producción de tecnología de soldadura.

Más información sobre WeldCube Premium

Antorcha de soldadura TIG Multilock

UN JUEGO DE CABLES PARA CADA APLICACIÓN - PERSONALIZABLE Y VERSÁTIL

Sus desafíos de soldadura, su elección: Adapte nuestra antorcha de soldadura TIG selectivamente a sus aplicaciones. Gracias a Multilock todo es posible. ¿Prefiere una cubierta de empuñadura grande o pequeña para una ergonomía perfecta? ¿Una pantalla JobMaster integrada en la empuñadura para regular la fuente de poder durante la soldadura a través de la antorcha de soldadura? ¿O diversas toberas de gas y cuellos de antorcha para acceder mejor a la pieza? Tal como mencionamos antes: Sus desafíos de soldadura, su elección.

A las antorchas TIG

Accesorios

Refrigeración por agua opcional

  • Plug & Weld
  • Capacidad de refrigeración óptima
  • Cambio sencillo del cuello de antorcha en sistemas refrigerados por agua
  • Equipamiento posterior sencillo de las opciones
Unidades de enfriamiento
CU 600t
CU 600t MV
CU 1100i
CU 1100i MC
CU 1200i
Pro MC
CU 1400i
PRO MC
CU 2000i
PRO MC

Tensión de red (+/- 10%) [V] 1 x 230 1 x 120 / 1 x 230
400V 200-230V /
400-460V 
24 VCC
24 VCC
24 VCC
Presión de bomba máx. [bar]
4,2 4,2 4,2 4,2 5 4 5
Capacidad de refrigeración a 40°C y 1 l/min [W]
400 400 800 800 800 900 1500
Dimensiones longitud/ancho/altura [mm] 706 / 260 / 219
706 / 260 / 219
710 / 300 / 230
710 / 300 / 230
710 / 300 / 230
710 / 300 / 230
710 / 300 / 230
Peso [kg]
10,3 12,9 13,6 16,5 11,7 12 23

Fronius Cooling Liquid | FCL 10 & 20

Líquido refrigerante de alto rendimiento para aplicaciones TIG y MIG/MAG

  • Alta protección anticorrosión
  • Biodegradable y ecológico
  • Durabilidad mejorada

WS2

Tungsteno con máx. 2,0% óxidos de tierras raras

Adecuado para todos los materiales. Excelentes propiedades de cebado. Vida útil más prolongada que los electrodos de WT o WC.

WC20

Tungsteno con 2,0% óxido de cerio

Adecuado para todos los materiales. Excelentes propiedades de ignición. Ampacidad significativamente mayor que los electrodos WP.

WP

Tungsteno puro

Para AC sobre aleaciones de aluminio y magnesio. En casos de problemas de ignición de la corriente continua. Menos ampacidad. Punta de electrodo esférica lisa.

GP / WL15

Tungsteno con 1,5% óxido de lantano

Adecuado para todos los materiales. Vida útil más prolongada que los electrodos de WT o WC, pero con peores propiedades de cebado.

Paquetes de EPS

Cualificación de instrucciones de soldadura para procesos de soldadura estándar según EN ISO 15612

¿Cómo se debe utilizar el paquete de EPS?

  • Consignar el número de instrucción de soldadura en la EPS de Fronius utilizada
  • La firma del supervisor de soldadura del fabricante hace que la EPS entre en vigor
  • Los registros de calificación del procedimiento de soldadura (del inglés WPQR, Welding Procedure Qualification Record) se envían a pedido
Paquete de EPS (especificaciones de procedimiento de soldadura, del inglés WPS, Welding Procedure Specifications) CrNi

Afilador de TIG

Sistema de rectificado cerrado para rectificar y cortar fácilmente.

Afilador de TIG móvil

Versión móvil de la rectificadora de electrodos.

Regulador de presión

Para una presión de salida óptima. Disponible para todos los gases de soldadura habituales.

Nosotros asumimos la responsabilidad

Sostenible por convicción

Larga vida útil, posibilidad de reparación y reciclaje: al igual que todos los productos de Fronius, iWave ha sido concebido y fabricado con base en un concepto de sostenibilidad. Con la más moderna tecnología contribuimos a aliviar al hombre y al medio ambiente, y a asegurar un futuro digno para las generaciones venideras.

COMUNÍQUESE CON FRONIUS PARA MÁS INFORMACIÓN, SIN COMPROMISO

Let´s get connected.

    Gracias por su mensaje. Procesaremos su solicitud tan pronto como sea posible.

    

    We think you are located in a different country

    The country currently selected is Mexico. Would you like to stay on this page or do you want to switch to the local website?