Calibración
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Garantía de la calidad conforme a la norma EN/IEC 60974-14 directa del fabricante
En Fronius, la calidad de producción del cliente es nuestra prioridad más importante. Para garantizar que este nivel de calidad se conserve a largo plazo en el caso de las fuentes de corriente, es necesario llevar a cabo la calibración periódica. En el caso de las empresas de tecnología de soldadura, es de suma importancia que los dispositivos ofrezcan resultados equivalentes y continuos durante toda su vida útil. Por tanto, Fronius recomienda una calibración anual y lleva a cabo la calibración conforme a las normativas más recientes, tanto en el caso de los sistemas de soldadura por arco voltaico como el sistema DeltaSpot.
Cuándo DEBE calibrarse un sistema de soldadura:
Estándar | Clase de ejecución | Lo que se suelda: | |
ISO 3834-1 | EXC I | Escaleras, barandillas, rampas, invernaderos, etc. | Recomendado |
EN 1090 ISO 3834-3 |
EXC II | Componentes o estructuras portantes de acero sometidos a cargas estáticas hasta la clase de resistencia S700EN | Calibre |
EN 1090 ISO 3834-2 |
EXC III | Estructuras de tejados, puentes, torres, mástiles, pistas de grúas, etc. | Calibre |
EN 1090 ISO 3834-2 |
EXC IV | Puentes de carretera y ferrocarril en zonas pobladas, energía nuclear, presas, etc... | Calibre |
INFORMACIÓN DETALLADA SOBRE EL SERVICIO
- Revisión detallada del sistema
- Medición de la tensión, la intensidad de corriente y la velocidad de hilo
- Análisis de los resultados respecto a la adherencia a las tolerancias
- Recalibración del sistema; los parámetros de soldadura se ajustan de forma precisa
- Cumplimiento de
- Normas de la garantía de la calidad de la serie ISO 9000-ff
- Legislación de responsabilidad de productos
- Norma EN/IEC 60974-14 (validación del equipo de soldadura por arco voltaico)
- Emisión de un certificado de calibración y un acta de realización de pruebas, incluidos los valores medidos
- Cuando concluye la calibración, se coloca el rótulo correspondiente
Los técnicos de Fronius pueden encargarse con gusto de calibrar los sistemas de soldadura de otros fabricantes si se solicita dicha calibración.
LAS VENTAJAS DE UN VISTAZO
- Se mantienen los estándares de calidad previstos: la calibración periódica de las fuentes de corriente es fundamental en el sector normalizado de la tecnología de soldadura donde están vigentes normas de calidad especiales. El certificado de calibración y el reporte de realización de pruebas cumplen las obligaciones de documentación y constancias./
- Repetitibilidad: cuando se han definido los parámetros correctos de un cordón de soldadura, es importante tener la capacidad de reproducirlos una y otra vez. La calibración anual permite que se consigan resultados de soldadura idénticos de un cordón de soldadura a otro./
- Transmisión: solo es posible trasmitir los parámetros de soldadura especificados a una fuente de corriente distinta si todas las fuentes de corriente se calibran del mismo modo y ofrecen los mismos resultados con los mismos ajustes.
- Calibración conforme a la norma EN/IEC 60974-14: La norma europea EN/IEC 60974-14 especifica el procedimiento de validación para los equipos de soldadura por arco voltaico; esta norma rige a todos los fabricantes que cuenten con la certificación de la norma EN 1090 (norma para la ejecución de estructuras de acero y aluminio).