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LaserHybrid

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Systèmes similaires

Tête de soudage LaserHybrid Twin

Fronius LaserHybrid, le mode opératoire de soudage laser-MIG de Fronius, combine les avantages des process de soudage MIG et à rayon laser, utilisés à échelle industrielle, et ce sans en présenter aucun des inconvénients. Fronius LaserHybrid allie l’excellente capacité de recouvrement des fentes et la préparation simple des soudures du soudage MIG avec un apport de chaleur réduit, une pénétration profonde et le tempo du laser. Fronius LaserHybrid permet d’assembler automatiquement différentes pièces en aluminium et en acier, à une vitesse pouvant atteindre 8 mètres par minute, pour une qualité incomparable.

Les effets de synergie du laser et de l’arc électrique augmentent l’efficacité du process

Laser

Arc électrique 
 / Grande profondeur de soudage  / Source d’énergie peu coûteuse
 / Vitesse de soudage élevée  / Capacité de recouvrement des fentes
 / Charge thermique réduite  / Ajout de matériau d’apport
 / Résistance élevée  / Influence sur la structure

Lesavantages combinés :

  • Stabilité du processus plus élevée
  • Vitesse de soudage plus élevée
  • Bon écoulement des flancs de la soudure
  • Grand volume de soudure
  • Bonnes propriétés métallurgiques

Les effets de synergie du laser et de l’arc électrique augmentent l’efficacité du process
Les effets de synergie du laser et de l’arc électrique augmentent l’efficacité du process
Prozess Erklärung
Process de soudage LaserHybrid

1 Rayon laser

2 Buse de gaz

3 Électrode

4 Arc pulsé

5 Pénétration

 

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    LaserHybrid Schliff
    Schliffbild
    Schliffbild
    Schliffbild
    Schliffbild
    1 / 5
    Acier/2,7 mm
    Acier/2 mm
    Acier/12,3 mm
    Acier/12 mm
    Acier/16 mm
    Vergleich Prozesse
    Comparaison de la géométrie des soudures pour une même pénétration
    1 Laser PL = 2000 W
    2 LaserHybrid PL = 1500 W / Vd= 5,5 m/min
    3 MIG Vd = 11 m/min
    Laserhybrid Konfiguration
    Exemple de système LaserHybrid
    1 TPS/i / 2 Appareil de refroidissement / 3 Splitbox / 4 Ensemble de tuyaux de torche / 5 Tête de soudage LaserHybrid / 6 Dévidoir de fil / 7 Tonneau de fil / 8 Station de nettoyage

    Composants

    système

    1. TPS/i

    2. Refroidisseur

    3. Splitbox

    4. Ensemble de tuyaux de torche

    5. Tête de soudage LaserHybrid

    6. Dévidoir de fil

    7. Tonneau de fil

    8. Station de nettoyage

    Tête de soudage LaserHybrid

    La pièce-maîtresse du système de soudage LaserHybrid est la tête LaserHybrid compacte avec torche de soudage MIG/MAG et optique laser intégrées. La tête LaserHybrid se connecte à un robot industriel traditionnel via un support robot. Ce dernier permet un placement flexible de la tête LaserHybrid de sorte que tous les composants restent accessibles, même les plus difficiles à atteindre. Le fil d’apport peut être réglé dans toutes les directions par rapport au rayon laser, ce qui adapte précisément le process de soudage aux préparations de soudures, puissances, sortes de fil, qualités de fil et tâches de soudage les plus variées.
    Schweisskopf
    Schweisskopf
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    Schweisskopf
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    1 / 5
    Tête de soudage 10 kW
    Nouveau design pour distance focale de 300 mm et puissance laser de 10 kW
    Tête de soudage 4 kW 90°
    Forme coudée pour une accessibilité optimale, par ex. dans la fabrication d’essieux automobiles
    Tête de soudage 4 kW
    Depuis plus de 15 ans, cette tête de soudage a fait ses preuves dans l’industrie automobile.
    Tête de soudage 10 kW
    Géométrie optimale de la tête pour le soudage unilatéral à pleine pénétration de tôles d’acier jusqu’à 10 mm.
    Tête de soudage 8 kW 90°
    Garantit une accessibilité optimale dans les projets de construction de pipelines

    CROSSJET – Protection innovante de l’optique laser

    Crossjet
    Pour éviter d’endommager l’optique laser, les éventuelles projections de soudure nécessitent un verre de protection anti-reflet. Afin que le verre de protection lui-même reste en bon état, propre et laisse passer le laser, la tête LaserHybrid dispose d’une unité CrossJet. À une vitesse supersonique, un flux d’air particulièrement efficace achemine les projections de soudage dans un canal d’aspiration. Le flux d’air est lui aussi aspiré avant d’arriver dans la zone de soudage, où il risquerait d’altérer l’effet du gaz de protection. De plus, la cellule de traitement reste exempte d’impuretés et de fumées de soudage. La torche de soudage MIG/MAG intégrée dispose d’un système de refroidissement à deux circuits et reçoit l’intensité de soudage depuis une source de courant Inverter entièrement numérisée qui commande également le dévidoir correspondant.

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