Soudage robotisé dans l’industrie automobile
Optimisation du temps et des coûts
dans les processus de production
Défi
Les véhicules modernes doivent se conformer à des législations toujours plus strictes en matière de gaz d’échappement, tandis que les clients exigent de plus en plus d’équipements de sécurité et de confort. L’industrie automobile et ses équipementiers misent donc sur des concepts de construction légère : les métaux légers comme l’aluminium et le magnésium, ainsi que les aciers à haute et très haute résistance occupent donc une place de plus en plus importante en tant que matière première.
Cette évolution place les techniques de soudage face à de nouveaux défis et exige des solutions innovantes. Dans la construction automobile, la rentabilité joue également un rôle crucial : pour faire face à la concurrence internationale, les constructeurs et les fournisseurs doivent organiser leurs processus de production de façon à économiser un maximum de temps et de coûts.
Partenaires de l’industrie automobile
Qualité
- Des produits de première qualité, conformes aux normes industrielles les plus exigeantes
- Service exceptionnel grâce à un personnel parfaitement qualifié
- Assistance internationale, directement sur place chez le client
Rentabilité
- Leader de la technologie et de l’innovation dans les techniques de soudage
- Formations professionnelles pour vos employés
- Vastes connaissances concernant l’industrie automobile et ses équipementiers
Savoir-faire
- Optimisation du temps et des coûts dans les processus de production
- Intégration parfaite dans les opérations
- Développement et perfectionnement constants de modes opératoires de soudage efficaces
Bonnes relations
- 25 ans d’expérience dans l’industrie automobile
- Plusieurs années de partenariats et collaboration fiable avec les clients dans le monde entier
Vous avez des questions concernant les solutions de soudage pour l’industrie automobile ?
Adressez votre demande d’informations sans engagement directement à Fronius.
Notre équipe sera ravie de vous renseigner.
Suivi de la production avec WeldCube.
Un logiciel pour garder tous les appareils de soudage à l’œil.
Pour l’industrie automobile et ses équipementiers, il est crucial d’optimiser les processus et les coûts. La documentation des données de production est un facteur essentiel pour y parvenir. WeldCube de Fronius vous permet un enregistrement et une analyse des données numériques de soudage de toutes les sources de courant sur l’ensemble des lignes de production.
Le résultat : plus de transparence, plus de sécurité, et des soudures d’une qualité avérée pour votre production en série.
Économisez du temps et de l’argent avec weldcube :
-
En consultant de manière centralisée et indépendante des appareils des données numériques de soudage issues de jusqu’à 50 sources de courant et en les évaluant sur simple pression de bouton
-
En créant, gérant et répartissant des jobs à des sources de courant de manière centralisée
-
En optimisant les coûts à l’aide d’une analyse simple de la consommation de gaz et de matériaux d’apport
-
En cas d’intervention de service, en consultant rapidement le statut du système (numéro de série, version du logiciel, historique des composants), et donc en réduisant les temps d’immobilisation
-
En documentant les données de manière détaillée pour l’assurance qualité et le respect des normes
En savoir plus
Comment l’analyse des données améliore les techniques de soudage !
Fronius a mis au point le système de documentation et d’analyse des données WeldCube. Il permet d’optimiser les processus et d’éviter les erreurs lors du soudage.
Caisse en blanc
Acier, aluminium ou encore applications mixtes.
Fronius propose le process optimal pour le soudage de carrosseries automobiles.
Défi
- Soudage et brasage sans projections sur acier galvanisé
- Déformation réduite grâce à un apport de chaleur optimisé
- Porosité réduite
- Arc électrique stable
- Pénétration optimale
- Vitesse de soudage élevée
Solution
TPS/i PMC/CMT
LaserHybrid
Défi
- Soudage sans projections de composants thermoformés
- Apport de chaleur réduit (jusqu’à 50 %) par rapport au soudage MSG traditionnel
Solution
TPS/i PMC/CMT
LaserHybrid
Défi
- Brasage rapide (jusqu’à 3 m/min)
- Apport de chaleur réduit
- Soudure lisse et nette
- Aspect optimal de la soudure
- Jusqu’à 60 % de gaz de protection en moins
- Sans projections
Solution
TPS/i PMC/CMT
LaserHybrid
Défi
- Grande stabilité de l’arc électrique
- Apport de chaleur réduit au maximum
- Assemblages acier/aluminium possibles
- Faible formation de projections
- Capacité optimale de recouvrement des fentes
Solution
TPS/i PMC/CMT
LaserHybrid
Défis de soudage
- Vitesses de soudage élevées
- Assemblage de matériaux différents (assemblages acier/aluminium)
- Aspect optimal des soudures visibles
- Apport de chaleur réduit et pas de déformation
- Soudage sans projections
Systèmes d’échappement
Les systèmes d’échappement sont devenus des systèmes très complexes.
Pour réduire leur poids, on utilise des matériaux toujours plus légers.
Matériau : acier chromé ferritique
Défi
- Tolérances élevées des composants
- Vitesse de soudage élevée
Solution
TPS/i PMC/LSC
Matériau : acier
Défi
- Pas de projections de soudure
- Arc électrique stable
- Vitesse de soudage élevée
Solution
TPS/i CMT
Matériau : acier chromé ferritique
Défi
- Pas de projections de soudure
- Arc électrique stable
- Vitesse de soudage élevée
Solution
TPS/i CMT
Matériau : acier chromé ferritique
Défi
- Bonne pénétration
- Bonne capacité de recouvrement des fentes
- Vitesse de soudage élevée
Solution
TPS/i CMT
Défis de soudage
- Soudage de matériaux très fins
- Assemblage de matériaux de différentes épaisseurs (brides)
- Assemblages multi-tôles
- Tolérances élevées des composants
- Endommagement de pièces fragiles comme le catalyseur ou le filtre à particules par des projections de soudure
- Rentabilité de la production, grandes séries
Châssis
Les composants du châssis sont, pour la plupart, des composants essentiels en matière de sécurité, qui requièrent donc des soudures d’une qualité optimale.
Matériau : acier
Défi
- Vitesse de soudage élevée
- Prise de passe de fond continue
Solution
TPS/i PMC
Matériau : acier
Défi
- Bonne pénétration
- Peu de projections de soudure
- Vitesse de soudage élevée
Solution
TPS/i PMC
Matériau : aluminium
Défi
- Vitesse de soudage élevée
- Apport de chaleur réduit
- Bonne capacité de recouvrement des fentes
Solution
LaserHybrid
Matériau : acier
Défi
- Tolérances élevées des composants
- Vitesse de soudage élevée
- Peu de projections de soudure
Solution
TPS/i CMT
Défis de soudage
- Porosité réduite des soudures
- Bonne capacité de recouvrement des fentes
- Apport de chaleur réduit
- Pas de déformation et qualité élevée pour les aciers à haute et très haute résistance
- Amorçage et cratère final parfaits
- Rentabilité de la production
Habitacle (sièges, tableau de bord)
Dans l’habitacle d’un véhicule, on trouve souvent des matériaux spéciaux comme des aciers à haute et très haute résistance.
La mécanique de précision nécessite un soudage avec un minimum de projections.
Matériau : acier
Défi
- Apport de chaleur réduit
- Peu de projections de soudure
- Assemblages fin/épais
Solution
TPS/i CMT
Matériau : acier
Défi
- Soudures courtes
- Amorçage stable
- Bonne pénétration
Solution
TPS/i PMC
Matériau : acier
Défi
- Pas de projections de soudure
- Arc électrique stable
- Cordons de soudures courts
- Apport de chaleur réduit
Solution
TPS/i CMT
Défis de soudage
- Matériaux très fins
- Pour les pièces mécaniques sensibles aux projections
- Aciers à haute et très haute résistance
- Soudures très courtes
- Qualité constante
- Différentes épaisseurs de matériaux
- Rentabilité de la production
Bénéficiez de nos services
Augmentez votre productivité et vos performances
Nous vous offrons un accompagnement lors de la phase de démarrage de votre processus de production. L’intégration rapide et sur mesure de nos produits garantit des cadences optimisées, permet d’éviter les opérations de retouches et assure un transfert de connaissances.
Gagnez en savoir-faire et en autonomie
Afin de garantir une qualité élevée des produits dans tous les pays, il est important que tous les employés de production atteignent le même niveau de connaissances, en suivant des formations, des séminaires et des entraînements.
Optimisez votre consommation de ressources
Grâce à nos années d’expérience dans l’industrie automobile, nous pouvons vous aider à optimiser les processus de production et les réglages de paramètres.
Réduisez les temps d’immobilisation
Nous nous chargeons pour vous de l’entretien et de la maintenance de vos systèmes de soudage, et vous aidons ainsi à éviter les temps d’immobilisation ainsi qu’à économiser des coûts de personnel.
