Soudage robotisé dans l’industrie automobile

Défi

Les véhicules modernes doivent se conformer à des législations toujours plus strictes en matière de gaz d’échappement, tandis que les clients exigent de plus en plus d’équipements de sécurité et de confort. L’industrie automobile et ses équipementiers misent donc sur des concepts de construction légère : les métaux légers comme l’aluminium et le magnésium, ainsi que les aciers à haute et très haute résistance occupent donc une place de plus en plus importante en tant que matière première.

Cette évolution place les techniques de soudage face à de nouveaux défis et exige des solutions innovantes. Dans la construction automobile, la rentabilité joue également un rôle crucial : pour faire face à la concurrence internationale, les constructeurs et les fournisseurs doivent organiser leurs processus de production de façon à économiser un maximum de temps et de coûts.

Partenaires de l’industrie automobile

Depuis de nombreuses années, Fronius est un partenaire fiable de l’industrie automobile. Ensemble, nous concevons des solutions sur mesure pour vos défis de soudage, avec des produits de qualité et un service après-vente exceptionnel. Pour le soudage robotisé d’installations d’échappement, de carrosseries (caisse en blanc) ou de composants de châssis : fiez-vous à notre expérience et notre savoir-faire.

QUALITÉ

Des produits de première qualité, conformes aux normes industrielles les plus exigeantes
Service exceptionnel grâce à un personnel parfaitement qualifié
Assistance internationale, directement sur place chez le client

Rentabilité

Leader de la technologie et de l’innovation dans les techniques de soudage
Formations professionnelles pour vos employés
Vastes connaissances concernant l’industrie automobile et ses équipementiers

SAVOIR-FAIRE

Optimisation du temps et des coûts dans les processus de production
Intégration parfaite dans les opérations
Développement et perfectionnement constants de modes opératoires de soudage efficaces

BONNES RELATIONS

25 ans d’expérience dans l’industrie automobile
Plusieurs années de partenariats et collaboration fiable avec les clients dans le monde entier

Vous avez des questions concernant les solutions de soudage pour l’industrie automobile ?

Adressez votre demande d’informations sans engagement directement à Fronius.

Notre équipe sera ravie de vous renseigner.

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Suivi de la production avec WeldCube.
Un logiciel pour garder tous les appareils de soudage à l’œil.

Pour l’industrie automobile et ses équipementiers, il est crucial d’optimiser les processus et les coûts. La documentation des données de production est un facteur essentiel pour y parvenir. WeldCube de Fronius vous permet un enregistrement et une analyse des données numériques de soudage de toutes les sources de courant sur l’ensemble des lignes de production.

Le résultat : plus de transparence, plus de sécurité, et des soudures d’une qualité avérée pour votre production en série.

ÉCONOMISEZ DU TEMPS ET DE L’ARGENT AVEC WELDCUBE :

En consultant de manière centralisée et indépendante des appareils des données numériques de soudage issues de jusqu’à 50 sources de courant et en les évaluant sur simple pression de bouton
En créant, gérant et répartissant des jobs à des sources de courant de manière centralisée
En optimisant les coûts à l’aide d’une analyse simple de la consommation de gaz et de matériaux d’apport
En cas d’intervention de service, en consultant rapidement le statut du système (numéro de série, version du logiciel, historique des composants), et donc en réduisant les temps d’immobilisation
En documentant les données de manière détaillée pour l’assurance qualité et le respect des normes

En savoir plus

Comment l’analyse des données améliore les techniques de soudage !

Fronius a mis au point le système de documentation et d’analyse des données WeldCube. Il permet d’optimiser les processus et d’éviter les erreurs lors du soudage.

En savoir plus sur l'analyse de données

Caisse en blanc

Acier, aluminium ou encore applications mixtes.
Fronius propose le process optimal pour le soudage de carrosseries automobiles.

Acier galvanisé (1)

Défi

Soudage et brasage sans projections sur acier galvanisé
Déformation réduite grâce à un apport de chaleur optimisé
Porosité réduite
Arc électrique stable
Pénétration optimale
Vitesse de soudage élevée

Solution

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Aciers haute résistance et très haute résistance (2)

Défi

Soudage sans projections de composants thermoformés
Apport de chaleur réduit (jusqu’à 50 %) par rapport au soudage MSG traditionnel

Solution

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Soudures visibles (3)

Défi

Brasage rapide (jusqu’à 3 m/min)
Apport de chaleur réduit
Soudure lisse et nette
Aspect optimal de la soudure
Jusqu’à 60 % de gaz de protection en moins
Sans projections

Solution

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Soudage à l’arc de l’aluminium (4)

Défi

Grande stabilité de l’arc électrique
Apport de chaleur réduit au maximum
Assemblages acier/aluminium possibles
Faible formation de projections
Capacité optimale de recouvrement des fentes

Solution

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Construction mixte (5)

Défi

Assemblage d’aluminium sûr et reproductible avec un temps de cycle court
La solution parfaite pour les constructions légères, quelles que soient la direction d’assemblage et la combinaison d’épaisseurs de tôles
Process sans projections

Solution

DeltaSpot

DeltaCon

Soudage par point de l’aluminium (6)

Défi

Soudage d’assemblage acier/aluminium

Solution

TPS/i CMT

DeltaSpot

Défis de soudage

Vitesses de soudage élevées
Assemblage de matériaux différents (assemblages acier/aluminium)
Aspect optimal des soudures visibles
Apport de chaleur réduit et pas de déformation
Soudage sans projections

Systèmes d’échappement

Les systèmes d’échappement sont devenus des systèmes très complexes.
Pour réduire leur poids, on utilise des matériaux toujours plus légers.

Collecteur d’échappement (1)

Matériau : acier chromé ferritique

Défi

Tolérances élevées des composants
Vitesse de soudage élevée

Solution

TPS/i PMC/LSC

Bride (2)

Matériau : acier

Défi

Pas de projections de soudure
Arc électrique stable
Vitesse de soudage élevée

Solution

TPS/i CMT

Silencieux (3)

Matériau : acier chromé ferritique

Défi

Pas de projections de soudure
Arc électrique stable
Vitesse de soudage élevée

Solution

TPS/i CMT

Couvercle du catalyseur (4)

Matériau : acier chromé ferritique

Défi

Bonne pénétration
Bonne capacité de recouvrement des fentes
Vitesse de soudage élevée

Solution

TPS/i CMT

Défis de soudage

Soudage de matériaux très fins
Assemblage de matériaux de différentes épaisseurs (brides)
Assemblages multi-tôles
Tolérances élevées des composants
Endommagement de pièces fragiles comme le catalyseur ou le filtre à particules par des projections de soudure
Rentabilité de la production, grandes séries

Châssis

Les composants du châssis sont, pour la plupart, des composants essentiels en matière de sécurité, qui requièrent donc des soudures d’une qualité optimale.

Bras de suspension (1)

Matériau : acier

Défi

Vitesse de soudage élevée
Prise de passe de fond continue

Solution

TPS/i PMC

Amortisseur (2)

Matériau : acier

Défi

Bonne pénétration
Peu de projections de soudure
Vitesse de soudage élevée

Solution

TPS/i PMC

Essieu (3)

Matériau : aluminium

Défi

Vitesse de soudage élevée
Apport de chaleur réduit
Bonne capacité de recouvrement des fentes

Solution

LaserHybrid

Support d’essieu (4)

Matériau : acier

Défi

Tolérances élevées des composants
Vitesse de soudage élevée
Peu de projections de soudure

Solution

TPS/i CMT

Défis de soudage

Porosité réduite des soudures
Bonne capacité de recouvrement des fentes
Apport de chaleur réduit
Pas de déformation et qualité élevée pour les aciers à haute et très haute résistance
Amorçage et cratère final parfaits
Rentabilité de la production

Habitacle (sièges, tableau de bord)

Dans l’habitacle d’un véhicule, on trouve souvent des matériaux spéciaux comme des aciers à haute et très haute résistance.
La mécanique de précision nécessite un soudage avec un minimum de projections.

Tableau de bord (1)

Matériau : acier

Défi

Apport de chaleur réduit
Peu de projections de soudure
Assemblages fin/épais

Solution

TPS/i CMT

Armature de siège (2)

Matériau : acier

Défi

Soudures courtes
Amorçage stable
Bonne pénétration

Solution

TPS/i PMC

Dispositif d’inclinaison du siège (3)

Matériau : acier

Défi

Pas de projections de soudure
Arc électrique stable
Cordons de soudures courts
Apport de chaleur réduit

Solution

TPS/i CMT

Défis de soudage

Matériaux très fins
Pour les pièces mécaniques sensibles aux projections
Aciers à haute et très haute résistance
Soudures très courtes
Qualité constante
Différentes épaisseurs de matériaux
Rentabilité de la production

Bénéficiez de nos services

Augmentez votre productivité et vos performances

Nous vous offrons un accompagnement lors de la phase de démarrage de votre processus de production. L’intégration rapide et sur mesure de nos produits garantit des cadences optimisées, permet d’éviter les opérations de retouches et assure un transfert de connaissances.

Gagnez en savoir-faire et en autonomie

Afin de garantir une qualité élevée des produits dans tous les pays, il est important que tous les employés de production atteignent le même niveau de connaissances, en suivant des formations, des séminaires et des entraînements.

Optimisez votre consommation de ressources

Grâce à nos années d’expérience dans l’industrie automobile, nous pouvons vous aider à optimiser les processus de production et les réglages de paramètres.

Réduisez les temps d’immobilisation

Nous nous chargeons pour vous de l’entretien et de la maintenance de vos systèmes de soudage, et vous aidons ainsi à éviter les temps d’immobilisation ainsi qu’à économiser des coûts de personnel.