Soldagem com robô na indústria automotiva

Processos de produção
otimizados em tempo e custos

Desafio

Os veículos modernos devem atender a regulamentos de emissões cada vez mais rigorosos – mas, ao mesmo tempo, os clientes esperam cada vez mais equipamentos com segurança e conforto. Desse modo, a indústria automotiva e de fornecimento aposta em conceitos de construção leve: Metais leves, como alumínio e magnésio, bem como aços de alta e ultra-alta resistência, estão se tornando materiais cada vez mais importantes.

Isso também coloca novos desafios para a tecnologia de soldagem e requer soluções inovadoras. A relação custo-benefício também desempenha um papel fundamental na produção automotiva: Para suportar a competição internacional, os fabricantes e fornecedores precisam tornar seus processos de produção o mais eficiente possível, em termos de tempo e custos.

PARCEIRO DA INDÚSTRIA AUTOMOBILÍSTICA

A Fronius tem sido por muitos anos uma parceira confiável da indústria automotiva. Juntos, desenvolvemos soluções sob medida para seus desafios de soldagem – com produtos de alta qualidade e um excelente serviço. Seja na soldagem com robô de sistemas de exaustão, carrocerias (body in white) ou componentes de chassi: Confie em nossa experiência e know-how.

QUALIDADE

  • Produtos de primeira classe, seguindo os mais altos padrões da indústria
  • Excelente serviço por meio de pessoal especializado altamente treinado
  • Suporte mundial diretamente no local do cliente

Custo-benefício

  • Líder em tecnologia e inovação na tecnologia de soldagem
  • Treinamento profissional para seus funcionários
  • Amplo conhecimento da indústria automotiva e de fornecimento

KNOW-HOW

  • Processos de produção otimizados em tempo e custos
  • Integração perfeita no processo de produção
  • Contínuo desenvolvimento, novo e avançado, de métodos de soldagem eficientes

BONS RELACIONAMENTOS

  • 25 anos de experiência na indústria automotiva
  • Parcerias duradouras e relações de trabalho confiáveis com clientes no mundo todo

Controle de produção com o WeldCube.
Um software – Todos os sistemas de soldagem num relance.

A otimização de processos e custos tem uma enorme importância para as indústrias automotiva e de fornecimento – e a documentação dos dados de produção é uma chave importante para isso. Com o WeldCube da Fronius você pode coletar e analisar completamente os dados de soldagem de todas as fontes de solda de todas as linhas de produção.

O resultado: Mais transparência, segurança e qualidade de soldagem comprovada para sua produção em série.

ECONOMIZE TEMPO E CUSTOS COM O WELDCUBE:

  • Consulte dados de soldagem de até 50 fontes de solda de forma centralizada e independente de dispositivo e faça a análise com o toque de um botão

  • De forma centralizada, crie, gerencie e distribua jobs para as fontes de solda

  • Otimize os custos usando uma simples análise de consumo de gás e materiais adicionais

  • Em caso de serviço, consulte rapidamente o status do sistema (número de série, versão do software, histórico dos componentes) e, assim, reduza os tempos de inatividade

  • Faça a documentação completa de dados para a garantia de qualidade e cumprimento das normas

Leia mais sobre o tema

SOLUÇÕES DE SISTEMA PARA A INDÚSTRIA AUTOMOTIVA

BODY IN WHITE (corpo em branco)

Seja para aço, alumínio ou aplicações de mistura.
A Fronius oferece o melhor processo para a soldagem de carroceria.

Desafio

  • Soldagem sem respingos e brasagem em aço galvanizado
  • Baixa deformação devido à aplicação de calor otimizada
  • Porosidade reduzida
  • Arco voltaico estável
  • Ótima penetração de solda
  • Altas velocidades de soldagem

Solução

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Desafio

  • Soldagem livre de respingos de componentes moldados a quente
  • Baixa aplicação de calor (até 50%) em comparação com a soldagem gás inerte metal convencional

Solução

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Desafio

  • Brasagem rápida (até 3m/min)
  • Baixa aplicação de calor
  • Cordão plano e limpo
  • Melhor aparência de cordão
  • Até 60% menos de gás de proteção
  • Livre de respingos

Solução

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Desafio

  • Alta estabilidade do arco voltaico
  • Aplicação de calor reduzida
  • Possíveis conexões de aço-alumínio
  • Formação de respingos reduzida
  • Melhor capacidade de ponte

Solução

TPS/i PMC/CMT

LaserHybrid

Desafio

  • Junção de alumínio reproduzível, em um processo confiável, com um tempo de ciclo curto
  • Independentemente da direção da junção e da combinação da espessura da chapa, a solução perfeita para conceitos de construção leve
  • Processo livre de respingos

Solução

DeltaSpot

DeltaCon

Desafio

  • Soldagem de conexão de aço-alumínio

Solução

TPS/i CMT

DeltaSpot

Desafios de soldagem

  • Altas velocidades de soldagem
  • Conexão de diferentes materiais (conexões de aço-alumínio)
  • Melhor aparência nos cordões visíveis
  • Baixa entrada de calor e nenhuma deformação
  • Soldagem livre de respingos

Sistemas de exaustão

Os sistemas de escape evoluíram para sistemas muito complexos.
Para reduzir o peso, materiais cada vez mais finos têm sido usados.

Material: Aço de cromo ferrítico

Desafio

  • Altas tolerâncias dos componentes
  • Alta velocidade de soldagem

Solução

TPS/i PMC / LSC

Material: Aço

Desafio

  • Sem respingos de solda
  • Arco voltaico estável
  • Alta velocidade de soldagem

Solução

TPS/i CMT

Material: Aço de cromo ferrítico

Desafio

  • Sem respingos de solda
  • Arco voltaico estável
  • Alta velocidade de soldagem

Solução

TPS/i CMT

Material: Aço de cromo ferrítico

Desafio

  • Boa penetração de solda
  • Boa capacidade de ponte
  • Alta velocidade de soldagem

Solução

TPS/i CMT

Desafios de soldagem

  • Soldagem de materiais muito finos
  • Conexão de diferentes espessuras de material (flanges)
  • Conexões de várias chapas
  • Altas tolerâncias de componentes
  • Danos em partes sensíveis, como catalisador ou filtro de partículas, devido a respingos de solda
  • Custo-benefício na produção, altas quantidades

MECANISMO DE TRASLADO

Os componentes de chassi geralmente são componentes relacionados à segurança, que exigem cordões de soldagem da mais alta qualidade.

Material: Aço

Desafio

  • Alta velocidade de soldagem
  • Contínua formação de passe de raiz

Solução

TPS/i PMC

Material: Aço

Desafio

  • Boa penetração de solda
  • Menos respingos de solda
  • Alta velocidade de soldagem

Solução

TPS/i PMC

Material: Alumínio

Desafio

  • Alta velocidade de soldagem
  • Baixa entrada de calor
  • Boa capacidade de ponte

Solução

LaserHybrid

Material: Aço

Desafio

  • Altas tolerâncias dos componentes
  • Alta velocidade de soldagem
  • Poucos respingos de soldagem

Solução

TPS/i CMT

Desafios de soldagem

  • Porosidade reduzida nos cordões de soldagem
  • Boa capacidade de ponte
  • Menor entrada de calor
  • Sem deformação e alta qualidade em aços de alta e ultra-alta resistência
  • Ignição e cratera final perfeitas
  • Custo-benefício na produção

ESPAÇO INTERNO (ASSENTO, PAINEL DE INSTRUMENTOS)

Dentro de um veículo, materiais especiais, como aços de alta e ultra-alta resistência, são frequentemente instalados.
A mecânica refinada requer uma soldagem com pouquíssimos respingos.

Material: Aço

Desafio

  • Menor entrada de calor
  • Menos respingos de solda
  • Conexões espessas-finas

Solução

TPS/i CMT

Material: Aço

Desafio

  • Cordões de soldagem curtos
  • Ignição estável
  • Boa penetração de solda

Solução

TPS/i PMC

Material: Aço

Desafio

  • Sem respingos de solda
  • Arco voltaico estável
  • Cordões de soldagem curtos
  • Baixa entrada de calor

Solução

TPS/i CMT

Desafios de soldagem

  • Materiais muito finos
  • Para sistemas mecânicos sensíveis a respingos
  • Aços de alta e ultra-alta resistência
  • Cordões de soldagem bem curtos
  • Qualidade constante
  • Diferentes espessuras de material
  • Custo-benefício na produção

LUCRE COM OS NOSSOS SERVIÇOS

Aumente a produtividade e a performance

Nós oferecemos suporte na fase inicial de seu processo de fabricação através do acompanhamento de produção. A integração imediata e sob medida de nossos produtos proporciona tempos de ciclo otimizados, a previne o retrabalho e a transfere conhecimento.

Obtenha know-how e autonomia

Para garantir a alta qualidade do produto a nível internacional, é importante que a equipe de produção tenha uma boa base de conhecimento por meio de cursos de formação, seminários e treinamento.

Otimize a utilização de recursos

Devido aos nossos anos de experiência na indústria automotiva, podemos ajudá-lo a otimizar processos de produção e ajustes de parâmetros.

Reduza os tempos de inatividade

Nós assumimos a manutenção e a assistência de seus sistemas de soldagem para você e, com isso, ajudamos a evitar tempos de inatividade e a economizar custos com pessoal.

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