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    Garantia de qualidade directamente do fabricante na EN/IEC 60974-14

    Para a Fronius, a qualidade da produção dos clientes está em primeiro lugar. Para garantir este padrão de qualidade nos sistemas de soldagem em longo prazo, é necessário realizar uma calibração em intervalos regulares. Especialmente no caso de operações que envolvem a tecnologia de soldagem, é muito importante que os aparelhos entreguem resultados iguais e constantes durante toda a vida útil. Assim, a Fronius recomenda um intervalo de calibração de um ano e realiza a calibração conforme os regulamentos mais atuais, tanto para sistemas de soldagem por arco voltaico quando para o DeltaSpot.

    Quando um sistema de soldagem DEVE ser calibrado:

    Padrão Classe de execução O que é soldado:  
    ISO 3834-1 EXC I Escadas, corrimãos, rampas, jardins de inverno, etc... Recomendado
    EN 1090
    ISO 3834-3
    EXC II Componentes ou estruturas de suporte feitos de aço sujeitos a cargas estáticas até a classe de resistência S700EN Calibrar
    EN 1090
    ISO 3834-2
    EXC III Estruturas de telhado, pontes, torres, mastros, pistas de guindastes, etc... Calibrar
    EN 1090
    ISO 3834-2
    EXC IV Pontes rodoviárias e ferroviárias em áreas populosas, energia nuclear, represas, etc... Calibrar

    Detalhes do serviço

    • Execução de um controle detalhado do sistema

      • Medição de tensão, intensidade de corrente e velocidade do arame
      • Análise dos resultados em relação à obediência de tolerâncias
      • Novo ajuste do sistema – é realizado um ajuste exato dos parâmetros de soldagem
    • Consideração de

      • Normas de garantia de qualidade da série ISO 9000-ff
      • Lei de responsabilidade do produto
      • EN/IEC 60974-14 (validação de dispositivos de soldagem por arco voltaico)
    • Criação de documento de calibração e protocolo de verificação incl. valores de medição
    • Colocação de uma placa de calibração após a finalização da calibração

    Sob solicitação, os especialistas da Fronius também podem calibrar sistemas de soldagem de outros fabricantes!

    O resumo das vantagens

    • Atender às normas de exigência de qualidade: especialmente em exigências de qualidade especiais no campo da tecnologia de soldagem, uma calibração frequente das fontes de corrente de soldagem é indispensável. Aqui, o documento de calibração e o relatório de verificação servem para obedecer à obrigação de manutenção da documentação e dos comprovantes.

    • Reprodutibilidade: assim que os parâmetros corretos tiverem sido definidos para uma costura de soldagem, é importante que esta costura também possa ser sempre reproduzida novamente. A calibração anual permite manter os mesmos resultados de soldagem de uma costura de soldagem para a outra.

    • Possibilidade de transmissão: a transmissão de parâmetros de soldagem definidos para fontes de solda diferentes é possível apenas quando todas as fontes de solda são calibradas da mesma maneira e fornecem os mesmos resultados, sob os mesmos ajustes.

    • Calibração de acordo com a norma EN/IEC 60974-14: a norma europeia EN/IEC 60974-14 determina métodos de validação para dispositivos de soldagem com arco voltaico e deve ser obrigatoriamente respeitada por todos os fabricantes certificados pela EN 1090 (norma para a execução de estruturas de aço e alumínio).
    Prestações de serviços na Fronius