TPS/i inteligentní svařovací systém MIG/MAG

SVAŘOVACÍ SYSTÉM MIG/MAG PRO KAŽDÉ POUŽITÍ

TPS/i patří k nejmodernějším svařovacím systémům a díky enormní výkonnosti splňuje nejvyšší požadavky. Tento inteligentní svařovací systém je vhodný pro ruční i mechanizované použití. Díky modulárnímu designu a snadné rozšiřitelnosti jej lze nakonfigurovat podle individuálních požadavků. Kromě toho je vybaven řadou komunikačních funkcí, které významně zvyšují efektivitu a zajišťují vynikající výsledky svařování – ať už jde o nelegované, nízkolegované, nebo vysokolegované oceli a hliník.

Systém TPS/i je k dostání ve výkonnostních třídách 270 A, 320 A, 400 A, 500 A a 600 A, s chlazením plynem nebo vodou.

Přehled výhod

TPS/i Manual

Snadné ovládání díky dotykovému displeji s uživatelským rozhraním ve 32 jazycích
Stabilizátory průvaru a délky oblouku jako podpora vysoké kvality svarového švu
Maximální flexibilita díky možnosti rozšíření prostřednictvím softwarových balíčků (Welding Packages)
Téměř bezrozstřiková práce s procesem LSC (Low Spatter Control)
Pracovní rádius až 30 m – dosah hadicového vedení

TPS/i Robotics

Vynikající svařovací vlastnosti pro nejrůznější použití (CMT – Cold Metal Transfer, PMC – Pulse Multi Control)
Dlouhá životnost díky vysokému dovolenému zatížení (až 100 % při 500 A)
Úspora nákladů a času díky řadě asistenčních systémů robota
Krátké doby taktu díky vysoké rychlosti svařování
Velký rozsah výkonu od 320 do 600 A

TPS/i Manual

Snadné ovládání díky dotykovému displeji s uživatelským rozhraním ve 32 jazycích
Stabilizátory průvaru a délky oblouku jako podpora vysoké kvality svarového švu
Maximální flexibilita díky možnosti rozšíření prostřednictvím softwarových balíčků (Welding Packages)
Téměř bezrozstřiková práce s procesem LSC (Low Spatter Control)
Pracovní rádius až 30 m – dosah hadicového vedení

TPS/i Robotics

Vynikající svařovací vlastnosti pro nejrůznější použití (CMT – Cold Metal Transfer, PMC – Pulse Multi Control)
Dlouhá životnost díky vysokému dovolenému zatížení (až 100 % při 500 A)
Úspora nákladů a času díky řadě asistenčních systémů robota
Krátké doby taktu díky vysoké rychlosti svařování
Velký rozsah výkonu od 320 do 600 A

VÝHODY SVAŘOVACÍHO ZDROJE TPS/i

Podívejte se na výhody systému TPS/i.

Obsáhlé funkce systému TPS/i nabízejí mnoho výhod, které výrazně usnadňují práci. Vysoká výkonnost a spolehlivost zajišťují vyšší produktivitu doprovázenou kratšími dobami taktu.

Chcete přejít přímo na stránku výrobků TPS/i?

Na stránku výrobk&uring; TPS/i

Další informace vám ochotně poskytne náš tým v osobním rozhovoru. Pokud máte zájem, pošlete nám nezávazný dotaz.

Odeslat dotaz na TPS/i

Modely systému TPS/i

Kompaktní svařovací zdroje: TPS/i 270 C a TPS/i 320 C

U kompaktních přístrojů v nižších výkonnostních třídách je podavač drátu integrován přímo v plášti svařovacího zdroje. Díky tomu jsou přístroje, zejména pro ruční svařovací úlohy, lehčí a praktičtější. Proto se hodí také k mobilnímu použití.

Svařovací zdroje s externím podavačem drátu: TPS/i 320 / 400 / 500 / 600

Dělené svařovací zdroje byly vyvinuty pro stacionární použití a zajišťují pohodlný přístup. Externí podavač drátu je možné používat také mobilně. V závislosti na výběru hadicového vedení je k dispozici akční rádius až 30 m.

Další informace o děleném systému TPS/i

VÝHODY PŘI RUČNÍM SVAŘOVÁNÍ

JEDNODUCHÁ OBSLUHA

Díky inovativnímu dotykovému displeji se všechny parametry svařování nastavují rychle a snadno. Systém nabídek je dostupný ve 32 jazycích a vyznačuje se uživatelsky přátelským rozhraním. Systém TPS/i umožňuje uložení až 1000 jobů – tedy předdefinovaných parametrů svařování pro příslušnou svařovací úlohu. Lze je vyvolat několika málo ručními úkony a využít speciální parametrizace vztahující se ke svařovacím úlohám.

NEJLEPŠÍ SVAŘOVACÍ VLASTNOSTI PŘI KAŽDÉM POUŽITÍ

Cílem každého svářeče je dokonalý svarový šev. Díky více než 500 charakteristikám a celé řadě svařovacích procesů dokáže systém TPS/i uspokojit všechny individuální požadavky zákazníků, kteří s ním dosahují mimořádně vysoké kvality svarových švů.

Modulární konstrukce s vhodnými softwarovými balíčky (Welding Packages) umožňuje snadné přizpůsobení systému TPS/i konkrétním svařovacím potřebám. K dispozici jsou základní balíčky Standard a Puls. Pro velmi náročné svařovací úlohy doporučujeme pokročilé svařovací balíčky LSC, PMC nebo CMT.

SVAŘOVACÍ BALÍČKY – MAXIMÁLNÍ FLEXIBILITA

Na základě svařovacích požadavků je možné vybavit systém TPS/i různými softwarovými balíčky, tzv. Welding Packages – od úvodního balíčku až po vysoce pokročilá řešení. Pokud je nutné změnit svařovací proces, je možné systém TPS/i kdykoli bez problémů rozšířit například o pulzní proces „PMC“ nebo další varianty.

Standard

Standardní balíček zahrnuje krátký a sprchový oblouk. Snadno se ovládá a je vhodný pro celý rozsah výkonu nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných materiálů.

Pulz

Pulzní balíček od společnosti Fronius umožňuje svařování s pulzním obloukem. Tím je zajištěna nízká tvorba rozstřiků a variabilní pracovní oblast (tenké až silné plechy).

LSC – Low Spatter Control

LSC je svařovací postup MIG/MAG s vysokou stabilitou oblouku a sníženou tvorbou rozstřiků v krátkém oblouku. Stabilizátor průvaru navíc umožňuje konstantní průvar ve sprchovém oblouku, a to i přes případnou změnu stickoutu.

Více o LSC

PMC – Pulse Multi Control

PMC je modifikovaný pulzní oblouk při svařování MIG/MAG. Stabilizátory průvaru a délky oblouku, které obsahuje, zajišťují vyšší kvalitu svaru a také vyšší rychlosti svařování.

Více o PMC

CMT – Cold Metal Transfer

Tento vysoce specifický způsob uvolnění kapky minimalizuje vnos tepla. Vratný pohyb drátové elektrody navíc zajišťuje menší tvorbu rozstřiků.

Více o CMT

TPS/i Trial License

Bezplatné vyzkoušení celého rozsahu funkcí systému TPS/i.

S koupí nového přístroje se zdarma poskytují všechny svařovací balíčky a veškerá rozšířená výbava na dobu 50 hodin hoření oblouku.

ROBOTIZOVANÉ SVAŘOVÁNÍ SE SYSTÉMEM TPS/i

Systém TPS/i má modulární konstrukci a díky tomu ho lze dokonale integrovat do nejrůznějších robotizovaných svařovacích systémů. Tato konstrukce umožňuje specifické konfigurace, např. řešení Push nebo PushPull. Volitelně je možné doplnit také různá rozšíření systému, např. čištění svařovacího hořáku nebo jeho mechanizovanou výměnu.

Ke svařovacích systémů

Podívejte se na naše robotizovaná pou&zcaron;ití.

TPS/i Robotics

Interaktivní seznámení s TPS/i

Ponořte se do interaktivního světa robotizovaných svařovacích systémů a prozkoumejte tři základní konfigurace: Push, PowerDrive a PushPull.

VÝHODY PŘI ROBOTIZOVANÉM SVAŘOVÁNÍ

OPTIMÁLNÍ PODPORA

Práci v průmyslové výrobě usnadňuje celá řada asistenčních systémů robota. Použití asistenčních systémů WireSense, TeachMode, TouchSensing a SeamTracking zajišťuje vyšší kvalitu svarového švu, díky které lze snížit potřebu dokončovacích prací až o 100 %. Zároveň se minimalizují zásahy do automatizovaného výrobního procesu. Konečným výsledkem je významně vyšší efektivita výroby.

K asisten&ccaron;ním systém&uring;m robota

ENORMNÍ ZVÝŠENÍ EFEKTIVITY

Oblast mechanizovaného použití systému TPS/i je velmi rozmanitá. Zatímco v automobilovém a dodavatelském průmyslu mají obrovský význam doby taktu, u těžkých ocelových konstrukcí záleží mnohem více na výkonnosti svařovacích systémů. TPS/i s nejrůznějšími specifikacemi nabízí přesně ty vlastnosti, které umožňují individuální zvýšení efektivity u zákazníka, ať už se jedná o rychlejší svařování v oblasti tenkých hliníkových plechů, nebo o vyšší odtavný výkon u ocelových konstrukcí.

NAŠE SOFTWAROVÁ ŘEŠENÍ – DOKONALÝ DOPLNĚK

V oblasti správy dat nabízíme softwarové aplikace, které svářeči, resp. svářečskému dozoru významně usnadňují a zefektivňují práci. Kromě dokonalého výsledku svařování tyto aplikace poskytují solidní dokumentaci dat a podporu při určování optimálních parametrů svařování.

WeldCube Premium

Mezi časté požadavky ve svářečské výrobě patří transparentnost a bezpečnost, ale také produktivita a úspora času. Nejlepší podporou při tom je zaznamenávání svařovacích dat pro účely dokumentace a analýzy – zde se uplatní software WeldCube pro správu svařovacích dat. Varianta Premium nabízí praktickou centrální dokumentaci dat s inteligentními funkcemi pro správu, statistiku a analýzu, včetně grafických vyhodnocení. Do WeldCube Premium

Aplikace Weldconnect

Díky aplikaci WeldConnect každý svářeč pohodlně najde vhodné parametry pro svůj ruční svařovací úkol. Aplikace jej krok za krokem podporuje při zjišťování správných nastavení a umožňuje bezdrátový přenos uložených parametrů do připojeného svařovacího zdroje. Pomocí aplikace je navíc možné naskenovat položkové číslo dílu, sériové číslo dílu a číslo svaru pro dokumentaci dat konkrétního dílu a prostřednictvím mobilního telefonu s technologií NFC lze provádět identifikaci uživatelů.

Do aplikace WeldConnect

Central User Management

Central User Management umožňuje snadnou a rychlou správu uživatelů, která nahrazuje samostatné zařízení přímo na přístrojích a vede k významné úspoře času. Díky tomu je možné automaticky a bez komplikací přenášet uživatelská oprávnění do nových přístrojů. Do Central User Management

SmartManager

SmartManager je webové řešení, které zajišťuje přístup k datové dokumentaci systému TPS/i prostřednictvím webového prohlížeče. Data se v přístroji zaznamenávají decentralizovaně a poskytují se prostřednictvím systému WeldCube Light a Basic. Všechna nastavení je možné provádět na počítači a lze je také exportovat, resp. importovat.

API

Naše API nabízí řešení rozhraní, které umožňuje výměnu dat s jinými systémy. Díky tomu můžete snadno přistupovat k datům svařovacích systémů a pomocí individuálních softwarových řešení vytvářet podrobné analýzy, vyhodnocení a vizualizace. TPS/i podporuje protokoly OPC-UA a MQTT a poskytuje data živého provozu.

Přejít na API

SPRÁVNÝ SVAŘOVACÍ HOŘÁK PRO KAŽDÉ POUŽIT

Každá svařovací úloha je jiná a vyžaduje vhodný svařovací hořák. Vybavení od společnosti Fronius pokrývá velmi široké spektrum použití, ať už se jedná o těžko přístupné díly, či velkou vzdálenost svařence, kterou musí svařovací zdroj překonat. Práci usnadňují hadicová vedení s délkou až 16 metrů a těla hořáků různých délek a úhlů, která zajišťují nezbytnou flexibilitu svářeče.

Ke svařovacím hořákům MIG/MAG

Stáhnout aktuální TPS/i firmware

Využívejte výhod nejnovějších aktualizací: Stáhněte si nejnovější TPS/i firmware a ujistěte se, že váš svařovací systém odpovídá aktuálnímu stavu techniky. Stáhněte si firmware hned