TPS/i-TWIN-System

Intelligentes Tandemschweißen

Tandemschweißen mit TPS/i TWIN-Systemen

TPS/i TWIN: Automatisiertes
Tandemschweißen so einfach wie nie

Durchgängig hohe Schweißgeschwindigkeiten mit verlässlichem Einbrand und Abschmelzleistungen von bis zu 25 kg/h – dafür stehen unsere TPS/i TWIN Systeme.

Maximale Kontrolle und Zeiteinsparung bietet unsere neueste Entwicklung mit intelligenten Schweißprozessen, die Parameter und Einflussgrößen im Hintergrund automatisch ausregeln – unterstützt durch Roboterassistenzsysteme sowie automatische Wechsel- und Reinigungssysteme.

TPS/i TWIN Systeme werden modular auf das jeweilige Einsatzgebiet abgestimmt. Während ein Push System die passende Lösung für Stahlanwendungen darstellt, empfiehlt es sich im Aluminiumbereich eine PushPull Lösung einzusetzen. Wer hinsichtlich Schweißgeschwindigkeit und Prozessstabilität das absolute Maximum erzielen möchte, sollte auf den CMT TWIN Prozess setzen.

Highlights
Selbstregelnder Prozess
Nur das Notwendigste einstellen. Automatisch zu besseren Ergebnissen: Im Hintergrund des Schweißprozesses regelt unser System Parameter und Einflussgrößen selbstständig aus, um beide Lichtbögen jederzeit optimal zu regeln.
Smarte Assistenzsysteme
Unterstützung, die Zeit spart. TeachMode, TouchSense, SeamTracking, WireSense sowie eine Kurzschlusserkennung innerhalb der Gasdüse: Unsere Assistenzsysteme vereinfachen das Handling des Schweißsystems und steigern so die Schweißeffizienz.
Hohe Abschmelzleistung
Bis zu 25 kg/h. Nie war die Verarbeitung von massiven Bauteilen leichter. Möglich macht das die Power von 2 TPS/i Stromquellen in einem System, die zu besonders hohen Abschmelzleistungen und einer guten Spaltüberbrückbarkeit führt.
Highspeed-Schweißen
Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 4 m/min. Schnelles Schweißen ohne Qualitätsverluste: Das ist dank der hohen Abschmelzleistung selbstverständlich – wie verlässliche Einbrandtiefe und kerbfreie Schweißnähte.
Absolut stabil schweißen
Durchgänge Produktion mit hoher Standzeit. Hohe Prozesssicherheit dank zuverlässiger Drahtförderung. Die hochdynamische Antriebseinheit TWIN Drive sorgt unter anderem in Verbindung mit den Drahtpuffern für maximale Stabilität.
Selbstregelnder Prozess
Nur das Notwendigste einstellen. Automatisch zu besseren Ergebnissen: Im Hintergrund des Schweißprozesses regelt unser System Parameter und Einflussgrößen selbstständig aus, um beide Lichtbögen jederzeit optimal zu regeln.
Smarte Assistenzsysteme
Unterstützung, die Zeit spart. TeachMode, TouchSense, SeamTracking, WireSense sowie eine Kurzschlusserkennung innerhalb der Gasdüse: Unsere Assistenzsysteme vereinfachen das Handling des Schweißsystems und steigern so die Schweißeffizienz.
Hohe Abschmelzleistung
Bis zu 25 kg/h. Nie war die Verarbeitung von massiven Bauteilen leichter. Möglich macht das die Power von 2 TPS/i Stromquellen in einem System, die zu besonders hohen Abschmelzleistungen und einer guten Spaltüberbrückbarkeit führt.
Highspeed-Schweißen
Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 4 m/min. Schnelles Schweißen ohne Qualitätsverluste: Das ist dank der hohen Abschmelzleistung selbstverständlich – wie verlässliche Einbrandtiefe und kerbfreie Schweißnähte.
Absolut stabil schweißen
Durchgänge Produktion mit hoher Standzeit. Hohe Prozesssicherheit dank zuverlässiger Drahtförderung. Die hochdynamische Antriebseinheit TWIN Drive sorgt unter anderem in Verbindung mit den Drahtpuffern für maximale Stabilität.
Was ist eigentlich Tandemschweißen? Mehr zum Thema finden Sie im Welding Blog.
Mehr zum Thema
Fronius TPS/i TWIN

Downloads

    TPS/i TWIN Systemaufbau

    Die TWIN-Schweißprozesse

    Roboter-Assistenzsysteme für automatisiertes Schweißen

    Im Bereich des Roboterschweißens ist die Steigerung von Effizienz und Qualität bei Schweißarbeiten ein wichtiger Faktor. Unsere Assistenzsysteme wie TeachMode, TouchSense, WireSense und SeamTracking optimieren die Abläufe rund um den Schweißprozess weiter, indem sie Zeit sparen, Kollisionen verhindern, Toleranzen ausgleichen und die Prozesssicherheit erhöhen.

    TeachMode
    Hält das Stickout konstant
    Mehr erfahren
    TouchSense
    Perfekte Ausrichtung zum Bauteil
    Mehr erfahren
    WireSense
    Nutzt die Drahtelektrode als Sensor
    Mehr erfahren
    SeamTracking
    Nahtverfolgung beim Schweißen
    Mehr erfahren
    Slaghammer
    Sicherer und sauberer Schweißstart: Dafür wird vor dem Schweißen Schlacke, die sich bei vorherigen Schweißungen gebildet hat, durch reversierende Drahtbewegungen abgeschlagen.
    ShortCircuitDetection
    Das Schweißsystem erkennt Ansammlungen von Schweißspritzern innerhalb der Gasdüse. Reinigungsroutinen können optimiert und die Prozesssicherheit kann erhöht werden.
    SFI – Spatter free ignition
    Die spritzerfreie Zündung mit SFI ermöglicht eine sowohl sichere als auch saubere Zündung.
    TeachMode
    Hält das Stickout konstant
    Mehr erfahren
    TouchSense
    Perfekte Ausrichtung zum Bauteil
    Mehr erfahren
    WireSense
    Nutzt die Drahtelektrode als Sensor
    Mehr erfahren
    SeamTracking
    Nahtverfolgung beim Schweißen
    Mehr erfahren
    Slaghammer
    Sicherer und sauberer Schweißstart: Dafür wird vor dem Schweißen Schlacke, die sich bei vorherigen Schweißungen gebildet hat, durch reversierende Drahtbewegungen abgeschlagen.
    ShortCircuitDetection
    Das Schweißsystem erkennt Ansammlungen von Schweißspritzern innerhalb der Gasdüse. Reinigungsroutinen können optimiert und die Prozesssicherheit kann erhöht werden.
    SFI – Spatter free ignition
    Die spritzerfreie Zündung mit SFI ermöglicht eine sowohl sichere als auch saubere Zündung.

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