TPS/i Robotics

Effizienz und Präzision

TPS/i Robotics CMT

Innovatives Roboterschweißen

Schweißsysteme mit intelligenter Software

Innovationskraft und Kundennähe auf einzigartige Weise kombiniert: Seit den 1990er Jahren revolutionieren wir die Branche mit wegweisenden Lösungen für robotergestütztes Schweißen.

Indem wir Gutes noch besser machen, entwickeln wir nicht nur Schweißsysteme, sondern schaffen auch Lösungen, die die Möglichkeiten des automatisierten Roboterschweißens erweitern. Dank intelligenter Steuerung und stabilem Lichtbogen erreichen wir eine hohe Qualität der Schweißnaht.

Softwarelösungen für einfachste Integration, sowie Schweißdaten Aufzeichnung und Analyse ergänzen unsere Systeme.

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TPS/i Robotics Schweißanwendung
Ihre Vorteile
Transformation
Die Umrüstung eines manuellen Schweißgerätes zu einem Roboter-Schweißsystem erfolgt schnell und einfach. Alle gängigen Standardschnittstellen stehen dabei zur Auswahl.
Überblick über die Produktion
WeldCube als zentrales Tool vernetzt und überwacht alle Schweißgeräte in der Produktion. Eine etwaige Dokumentationspflicht ist damit erfüllt und die bauteilbezogene Auswertung der Prozessdaten erlaubt es, das volle Optimierungspotential in der Produktionslinie auszuschöpfen.
Einfaches Upgrade
Die Funktionalität des Systems kann durch Software-Optionen und Welding Packages schnell erweitert werden.
Schnell einsatzbereit
Die TPS/i ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Kommunikation mit Robotern verschiedener Hersteller, somit ist eine zügige Integration des Schweißsystems gewährleistet.
Allrounder
Unser Schweißsystem ist vielseitig. Ob Aluminium, CrNi oder Stahl, die TPS/i sorgt für optimale Schweißverbindungen. Mit unseren Lösungen bleiben Sie flexibel und bestens gerüstet für zukünftige Herausforderungen. Das Ergebnis: Perfekte Schweißnähte mit hervorragender Unterstützung.
Transformation
Die Umrüstung eines manuellen Schweißgerätes zu einem Roboter-Schweißsystem erfolgt schnell und einfach. Alle gängigen Standardschnittstellen stehen dabei zur Auswahl.
Überblick über die Produktion
WeldCube als zentrales Tool vernetzt und überwacht alle Schweißgeräte in der Produktion. Eine etwaige Dokumentationspflicht ist damit erfüllt und die bauteilbezogene Auswertung der Prozessdaten erlaubt es, das volle Optimierungspotential in der Produktionslinie auszuschöpfen.
Einfaches Upgrade
Die Funktionalität des Systems kann durch Software-Optionen und Welding Packages schnell erweitert werden.
Schnell einsatzbereit
Die TPS/i ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Kommunikation mit Robotern verschiedener Hersteller, somit ist eine zügige Integration des Schweißsystems gewährleistet.
Allrounder
Unser Schweißsystem ist vielseitig. Ob Aluminium, CrNi oder Stahl, die TPS/i sorgt für optimale Schweißverbindungen. Mit unseren Lösungen bleiben Sie flexibel und bestens gerüstet für zukünftige Herausforderungen. Das Ergebnis: Perfekte Schweißnähte mit hervorragender Unterstützung.
TPSi Probephase

TPS/i Trial License

Den gesamten Funktionsumfang der TPS/i kostenlos testen: Mit dem Kauf eines Neugeräts werden alle Welding Packages und sämtliche Optionen für die Dauer von 50 Lichtbogenstunden kostenlos zur Verfügung gestellt.

Trial License für TPS/i

Downloads

    TPS/i Systemlösungen

    Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit bis zu 600 A höchste Ansprüche für Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumanwendungen. Der modulare Aufbau der Geräteplattform ermöglicht eine ideale Eingliederung in unterschiedliche Roboterschweißsysteme. Durch den Aufbau des Systems können kundenindividuelle Anpassungen vorgenommen werden, darunter sowohl Push- als auch PushPull-Systeme.

    Welding Packages: CMT, PMC & LSC Schweißprozesse flexibel erweitern

    Dank der modularen Welding Packages können individuelle Lösungen schnell und effizient entwickelt werden. Die TPS/i kann flexibel an die spezifischen schweißtechnischen Anforderungen angepasst werden. Als Basispakete stehen der Standard oder Puls-Prozess zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben gibt es weiterführende Welding Packages wie LSC, PMC oder CMT. Durch das optimale Zusammenspiel der Schweißprozesse und der intelligenten Stabilisatoren für Einbrand und Lichtbogen-Länge kann schneller und in hoher Qualität produziert werden, wodurch der Ausschuss auf ein Minimum reduziert wird.

    Fronius CMT

    Der stabile Lichtbogen mit reversierender Drahtbewegung CMT

    Cold Metal Transfer: Die hochspezifische Art der Tropfenablöse minimiert den Wärmeeintrag. Die reversierenden Drahtbewegungen sorgen außerdem für eine geringe Spritzerbildung.
    Fronius PMC

    Der optimierte Impulslichtbogen PMC

    Pulse Multi Control steht mit seiner optimierten Pulscharakteristik für qualitativ hochwertige Schweißnähte bei gleichzeitig hohen Schweißgeschwindigkeiten.
    Fronius LSC

    Der modifizierte Kurzlichtbogen LSC

    Low Spatter Control: Die sanfte Wiederzündung stellt einen wesentlichen Unterschied zum Standardkurzlichtbogen dar. Hier wird der Kurzschluss auf niedrigem Stromniveau aufgelöst.
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    Schneller und genauer schweißen mit Assistenzsystemen

    Im Bereich des Roboterschweißens ist die Steigerung von Effizienz und Qualität bei Schweißarbeiten ein wichtiger Faktor. Unsere Assistenzsysteme wie TeachMode, TouchSense, WireSense und SeamTracking optimieren die Abläufe rund um den Schweißprozess weiter, indem sie Zeit sparen, Kollisionen verhindern, Toleranzen ausgleichen und die Prozesssicherheit erhöhen.

    TeachMode
    Hält das Stickout konstant
    Mehr erfahren
    TouchSense
    Perfekte Ausrichtung zum Bauteil
    Mehr erfahren
    WireSense
    Nutzt die Drahtelektrode als Sensor
    Mehr erfahren
    SeamTracking
    Nahtverfolgung beim Schweißen
    Mehr erfahren
    Slaghammer
    Sicherer und sauberer Schweißstart: Dafür wird vor dem Schweißen Schlacke, die sich bei vorherigen Schweißungen gebildet hat, durch reversierende Drahtbewegungen abgeschlagen.
    ShortCircuitDetection
    Das Schweißsystem erkennt Ansammlungen von Schweißspritzern innerhalb der Gasdüse. Reinigungsroutinen können optimiert und die Prozesssicherheit kann erhöht werden.
    SFI – Spatter free ignition
    Die spritzerfreie Zündung mit SFI ermöglicht eine sowohl sichere als auch saubere Zündung.
    TeachMode
    Hält das Stickout konstant
    Mehr erfahren
    TouchSense
    Perfekte Ausrichtung zum Bauteil
    Mehr erfahren
    WireSense
    Nutzt die Drahtelektrode als Sensor
    Mehr erfahren
    SeamTracking
    Nahtverfolgung beim Schweißen
    Mehr erfahren
    Slaghammer
    Sicherer und sauberer Schweißstart: Dafür wird vor dem Schweißen Schlacke, die sich bei vorherigen Schweißungen gebildet hat, durch reversierende Drahtbewegungen abgeschlagen.
    ShortCircuitDetection
    Das Schweißsystem erkennt Ansammlungen von Schweißspritzern innerhalb der Gasdüse. Reinigungsroutinen können optimiert und die Prozesssicherheit kann erhöht werden.
    SFI – Spatter free ignition
    Die spritzerfreie Zündung mit SFI ermöglicht eine sowohl sichere als auch saubere Zündung.

    Weitere Lösungen für die automatisierte Schweißtechnik

    TPS/i Robotics: Automatisierung leicht gemacht
    Unsere Softwarelösungen für die TPS/i Robotics
    TPS/i TWIN
    Durchgängig hohe Schweißgeschwindigkeiten mit verlässlichem Einbrand und Abschmelzleistungen von bis zu 25 kg/h – dafür stehen unsere TPS/i TWIN-Systeme.

    Stellen Sie Ihre unverbindliche Anfrage direkt an uns