TIG DynamicWire

WIG-Kaltdrahtschweißen leicht gemacht

Schweißen mit der iWave

Aktive Drahtregelung beim WIG-Kaltdrahtschweißen

Der Innovationsvorsprung von Fronius TIG DynamicWire im Vergleich zu der herkömmlichen kontinuierlichen Drahtförderung bei Kaltdrahtsystemen liegt in der automatischen Selbstregelung.

Die Stromquelle passt die Drahtvorschubgeschwindigkeit aktiv an das Schweißverhalten, die Brennerposition und die aktuellen Gegebenheiten an.

Perfekte WIG-Schweißnähte

Sogar Bauteiltoleranzen bis zu 30 % gleicht das System automatisch aus. Das Ergebnis: stets perfekte Schweißnähte. Bestehende iWave-Kaltdrahtsysteme können einfach mittels Softwarefreischaltung mit dem patentierten Welding Package TIG DynamicWire aufgerüstet werden.

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TIG DynamicWire - Ihre Vorteile

Stark vereinfachtes Handling
Im Gegensatz zum Schweißen mit konstanter Drahtförderung passt sich mit TIG DynamicWire und der dynamischen Drahtförderung der Prozess der Schweißerin und dem Schweißer an, nicht umgekehrt.
Minimale Einschulungszeit
Das stark vereinfachte Handling befähigt weniger geübte Schweißerinnen und Schweißer dazu, rasch qualitativ hochwertige WIG-Schweißnähte zu produzieren.
Richtige Drahtvorschubgeschwindigkeit
Die dynamische Drahtzuführung passt die Drahtvorschubgeschwindigkeit automatisch den aktuellen Gegebenheiten an. So steht immer die optimale Drahtmenge zur Verfügung – ganz ohne manuelles Anpassen.
Selbstregelnder Toleranzausgleich bis 30 %*
Durch die aktive Drahtregelung entsteht ein Selbstregelungseffekt, mit dem das System Bauteiltoleranzen oder auch Änderungen der Brennerposition automatisch ausgleicht. *Bei einer Ecknaht aus CrNi-Stahl (1.4301 / X5CrNi18-10) und einer Materialdicke von 10 mm erreicht man in der PA-Position eine Spaltüberbrückung von 3 mm (30 %).
Nur einen Parameter einstellen und losschweißen
Draht und Strom separat einstellen war einmal. Dank WIG SynergicMode reicht ein Parameter und die restlichen werden automatisch mittels materialspezifischer Kennlinien hinterlegt.
Einfach auf- und nachrüsten
Ausgestattet mit den Kaltdraht-Komponenten können iWave-Systeme von 300i–500i rasch um das Welding Package TIG DynamicWire ergänzt werden. Einfach Software freischalten und losschweißen!
Zum Video
Stark vereinfachtes Handling
Im Gegensatz zum Schweißen mit konstanter Drahtförderung passt sich mit TIG DynamicWire und der dynamischen Drahtförderung der Prozess der Schweißerin und dem Schweißer an, nicht umgekehrt.
Minimale Einschulungszeit
Das stark vereinfachte Handling befähigt weniger geübte Schweißerinnen und Schweißer dazu, rasch qualitativ hochwertige WIG-Schweißnähte zu produzieren.
Richtige Drahtvorschubgeschwindigkeit
Die dynamische Drahtzuführung passt die Drahtvorschubgeschwindigkeit automatisch den aktuellen Gegebenheiten an. So steht immer die optimale Drahtmenge zur Verfügung – ganz ohne manuelles Anpassen.
Selbstregelnder Toleranzausgleich bis 30 %*
Durch die aktive Drahtregelung entsteht ein Selbstregelungseffekt, mit dem das System Bauteiltoleranzen oder auch Änderungen der Brennerposition automatisch ausgleicht. *Bei einer Ecknaht aus CrNi-Stahl (1.4301 / X5CrNi18-10) und einer Materialdicke von 10 mm erreicht man in der PA-Position eine Spaltüberbrückung von 3 mm (30 %).
Nur einen Parameter einstellen und losschweißen
Draht und Strom separat einstellen war einmal. Dank WIG SynergicMode reicht ein Parameter und die restlichen werden automatisch mittels materialspezifischer Kennlinien hinterlegt.
Einfach auf- und nachrüsten
Ausgestattet mit den Kaltdraht-Komponenten können iWave-Systeme von 300i–500i rasch um das Welding Package TIG DynamicWire ergänzt werden. Einfach Software freischalten und losschweißen!
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TIG DynamicWire im Überblick

iWave im Überblick

DynamicPen für maximale Freiheit

Perfekte Schweißnähte dank dynamischer Drahtzuführung

Setzen Sie mit dem DynamicPen auf das entkoppelte Kaltdraht-Zuführungssystem und gestalten Sie Ihre WIG-Schweißarbeiten noch effizienter, präziser und flexibler.

Icon Drahtkontrolle

Präzise Drahtkontrolle & optimale Zugänglichkeit

  • Manuelle und exakte Positionierung des Drahtes
  • Automatischer Drahtstopp bei Berührung des Grundmaterials
  • Beste Zugänglichkeit zu Bauteilen und ideal für Engspaltanwendungen
Icon Daumen hoch

Effiziente Drahtführung & komfortables Handling

  • Schlankes und ergonomisches Design für komfortable Handhabung
  • Automatische Drahtregelung mit Spannungsmessung
  • Unterbrechungsfreies Schweißen, ohne abzusetzen für maximale Schweißnahtlängen
Icon Zahnrad

Flexibler Einsatz & hohe Leistungsfähigkeit

  • Für anspruchsvolle Schweißpositionen wie Überkopfarbeiten
  • Einfacher Wechsel von Standard KD-Zuführung auf den DynamicPen
  • Auch geeignet für größere Drahtdurchmesser (bis 1,6 mm)

Passende Schweißgeräte und Schweißbrenner

iWave: das intelligente WIG-Schweißgerät
Höchste Qualität – bei jeder Schweißnaht und bei jedem Material: durch gezielte Wärmeeinbringung und einer verbesserten Zündfunktion bietet Ihnen iWave maximale Kontrolle über Ihren Lichtbogen und deutlich verringerte Zündverzögerungen.
Zur iWave
WIG-Schweißbrenner für manuelle Anwendungen
Die neuen WIG-Schweißbrenner lassen sich individuell anpassen – abgestimmt sowohl auf persönliche Präferenzen des Schweißers als auch auf die jeweilige Anwendung. Der modulare Aufbau der Schweißbrenner bietet nachhaltig und kostengünstig vielfältige Optionen.
Mehr erfahren

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