Soldadura de cubrimiento Soldadura de cubrimiento fácil

La carga química, el desgaste y la corrosión causan problemas para los componentes metálicos. Sin embargo, con el uso de la soldadura de cubrimiento de aleaciones especiales adicionales, también conocida como cladding, los componentes pueden quedar protegidos y así su vida útil puede ser más larga. Este proceso presenta un desafío tecnológico. Fronius ofrece sistemas modernos y procesos de soldadura personalizados para este fin, que ayudan a que el usuario garantice el alto nivel de calidad necesario.

Compact Cladding Cell: ventajas

Diseño ergonómico

Sistema de cambio rápido de la antorcha de soldadura
Alojamiento de la bobina de hilo a la altura del operador
Fuentes de poder sobre dispositivo de expansión de riel

Compacto y móvil

Todos los componentes premontados sobre una plataforma
Tiempos de puesta en servicio cortos

Procesos de soldadura

TIG HD
SpeedClad 2.0

Área de aplicación

Diámetro máx. de componente (externo): 1 m
Altura máx. de componente: 1.4 m (1.9 m opcional)
Profundidad máx. de orificio: 1 m

Controles del sistema HMI

Panel de pantalla táctil de 21”
Control central de todos los componentes del sistema
Gestión de usuario múltiple

Descripción general del sistema: Compact Cladding Cell (CCC)

Antorcha de soldadura de cubrimiento interno

Antorcha de soldadura TIG HD (diámetro de orificio desde 25 mm)
Opción de alambre TWIN

SpeedClad 2.0

Sistema de antorcha de soldadura SpeedClad para rendimiento de soldadura de cubrimiento superior

Antorcha de soldadura de ranuras anular

Sistema de antorcha de soldadura Speedclad para rendimiento de soldadura de cubrimiento superior

Alimentador de alambre

Accionamiento a 4 rodillos
Monitoreo de velocidad de alambre
Opción de alambre TWIN

PowerLiner

Manguera de transporte de hilo guiada por rodillo para una alimentación de alambre perfecta

Ergonomía

Alojamiento de la bobina de hilo a la altura del operador para cambiar las bobinas con facilidad

Soporte

Posicionamiento altamente preciso de la antorcha de soldadura gracias al uso de servomotores y guías de precisión
Manejo de guía de cables optimizado

Configuración de la fuente de poder

TransTig 5000 Job y TransTig 2200 Job: completamente digital para resultados óptimos de soldadura
Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad

Mesa giratoria

Accionamiento servo con engranaje de precisión para máxima exactitud en el posicionamiento
Opción de anillo colector para unidad de precalentamiento

Antorcha de soldadura de cubrimiento interno

Antorcha de soldadura TIG HD (diámetro de orificio desde 25 mm)
Opción de alambre TWIN

SpeedClad 2.0

Sistema de antorcha de soldadura SpeedClad para rendimiento de soldadura de cubrimiento superior

Antorcha de soldadura de ranuras anular

Sistema de antorcha de soldadura Speedclad para rendimiento de soldadura de cubrimiento superior

Alimentador de alambre

Accionamiento a 4 rodillos
Monitoreo de velocidad de alambre
Opción de alambre TWIN

PowerLiner

Manguera de transporte de hilo guiada por rodillo para una alimentación de alambre perfecta

Ergonomía

Alojamiento de la bobina de hilo a la altura del operador para cambiar las bobinas con facilidad

Soporte

Posicionamiento altamente preciso de la antorcha de soldadura gracias al uso de servomotores y guías de precisión
Manejo de guía de cables optimizado

Configuración de la fuente de poder

TransTig 5000 Job y TransTig 2200 Job: completamente digital para resultados óptimos de soldadura
Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad

Mesa giratoria

Accionamiento servo con engranaje de precisión para máxima exactitud en el posicionamiento
Opción de anillo colector para unidad de precalentamiento

Aplicaciones

Orificio a orificio

Orificio a orificio avanzado

Brida con orificio

Orificio recto/cónico

Diámetro múltiple

Canal anular

Orificio cilíndrico

Ventajas del ETR-S

Los ejes con movimiento sincronizado permiten la soldadura de formas de componentes complejos
Tiempos de configuración considerablemente reducidos gracias a la determinación automática de la posición del componente en el espacio 3D
Compatible con SpeedClad 2.0: hasta tres veces mejor rendimiento de soldadura de cubrimiento en comparación con los procesos de soldadura TIG HD convencionales
Controles del sistema HMI-T21: la nueva generación de control con un alcance de funciones expandido

Descripción general del sistema ETR-S HMI-T21

Columna y pluma

- Posicionamiento altamente preciso de la antorcha de soldadura gracias al uso de servomotores, codificadores absolutos y guías de precisión

- Eje vertical con distancia de recorrido de 3 a 5 m disponible

- Unidad de montaje giratorio, puede girar 340°

Cabezal ETR

- Alimentador de alambre TWIN

- Giro e inclinación motorizados

- Unidad pendular integrada

- Configuración de colisión (electroneumática)

- Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación, incl. SpeedClad 2.0

Controles de sistema HMI-T21

- Interfaz de usuario con pantalla táctil de 21”

- Plataforma CNC, importación de datos STEP

- Detección automática de posición de componentes

- Visualización de procesos en tiempo real

Equipo de soldadura

- Fuente de corriente de soldadura TransTig 5000 Job

- Fuente de poder de alambre caliente TransTig 2200 Job

- Fuentes de poder en dispositivos de extensión telescópica para fácil mantenimiento

- Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0

Columna y pluma

- Posicionamiento altamente preciso de la antorcha de soldadura gracias al uso de servomotores, codificadores absolutos y guías de precisión

- Eje vertical con distancia de recorrido de 3 a 5 m disponible

- Unidad de montaje giratorio, puede girar 340°

Cabezal ETR

- Alimentador de alambre TWIN

- Giro e inclinación motorizados

- Unidad pendular integrada

- Configuración de colisión (electroneumática)

- Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación, incl. SpeedClad 2.0

Controles de sistema HMI-T21

- Interfaz de usuario con pantalla táctil de 21”

- Plataforma CNC, importación de datos STEP

- Detección automática de posición de componentes

- Visualización de procesos en tiempo real

Equipo de soldadura

- Fuente de corriente de soldadura TransTig 5000 Job

- Fuente de poder de alambre caliente TransTig 2200 Job

- Fuentes de poder en dispositivos de extensión telescópica para fácil mantenimiento

- Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0

Aplicaciones

NUEVO: Esfera*

NUEVO: Segmento de círculo*

NUEVO: Hemisferio*

NUEVO: Brida con orificios*

Orificio a orificio

Orificio a orificio avanzado

Orificio recto/cónico

Orificio cilíndrico

Diámetro múltiple

Canal anular

Rectangular

Pista de carreras

* Solamente en combinación con la opción de importación CAD

Ventajas de ETR Ultimate

Sistema de soldadura de cubrimiento de calidad superior

Área de trabajo expandida debido a la pista motorizada
Formas de componentes complejas
Operación de estación múltiple (completamente automatizada)
Ejes con movimiento sincronizado
Compatible con el controlador de sistema HMI-T21 de SpeedClad 2.0.

Descripción general del sistema ETR Ultimate

Columna y pluma

/ Servomotores, codificador, guías de precisión

/ Montado en pista motorizada (“movimiento de pista”)

Cabezal ETR

/ Alimentador de alambre twin

/ Giro e inclinación motorizados

/ Unidad pendular integrada

/ Detección de colisión (electroneumática)

/ Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación y SpeedClad 2.0

Equipo de soldadura

/ TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ Dispositivos de extensión telescópica para fuentes de corriente de soldadura que permiten un fácil mantenimiento

/ Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0

Movimiento de pista

/ Pista motorizada

/ Plataforma para columna y pluma y equipo de soldadura

Controles de sistema HMI-T21

/ Pantalla táctil de 21”

/ Plataforma CNC, importación de datos STEP

/ Detección automática de posición de componentes

/ Visualización de procesos en tiempo real

Columna y pluma

/ Servomotores, codificador, guías de precisión

/ Montado en pista motorizada (“movimiento de pista”)

Cabezal ETR

/ Alimentador de alambre twin

/ Giro e inclinación motorizados

/ Unidad pendular integrada

/ Detección de colisión (electroneumática)

/ Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación y SpeedClad 2.0

Equipo de soldadura

/ TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ Dispositivos de extensión telescópica para fuentes de corriente de soldadura que permiten un fácil mantenimiento

/ Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0

Movimiento de pista

/ Pista motorizada

/ Plataforma para columna y pluma y equipo de soldadura

Controles de sistema HMI-T21

/ Pantalla táctil de 21”

/ Plataforma CNC, importación de datos STEP

/ Detección automática de posición de componentes

/ Visualización de procesos en tiempo real

Aplicaciones

Orificio a orificio

Orificio a orificio avanzado

Brida con orificios

Orificio recto/cónico

Hemisferio*

Segmentos de círculo*

Esfera*

Diámetro múltiple

Pista de carreras

Rectangular

Canal anular

* Solamente en combinación con la opción de importación CAD

Ventajas del sistema de soldadura de cubrimiento convencional

/ Nueva tecnología de control y accionamiento para un proceso de soldadura de cubrimiento más parejo y preciso

/ Eje de antorcha de soldadura inclinable motorizado (hasta 90°) para alcanzar la capa de soldadura óptima

/ Compatible con SpeedClad 2.0: hasta tres veces mejor rendimiento de soldadura de cubrimiento en comparación con los procesos de soldadura TIG HD convencionales

/ Controles del sistema HMI-T21: la nueva generación de control con un alcance de funciones expandido

Descripción general del sistema: sistema de soldadura de cubrimiento convencional

Columna y pluma

Posicionamiento altamente preciso de la antorcha de soldadura gracias al uso de servomotores, codificadores absolutos y guías de precisión
Unidad de montaje giratorio, puede girar 270°

Equipo de soldadura

Fuente de corriente de soldadura TransTig 5000 Job
Fuente de poder de alambre caliente TransTig 2200 Job
Fuentes de poder en dispositivos de extensión telescópica para fácil mantenimiento
Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0

Cabezal de soldadura

Inclinación motorizada del eje de la antorcha de soldadura de 0 a 90°
AVC/ejes pendulares
Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación, incl. SpeedClad 2.0

Controles de sistema HMI-T21

Interfaz de usuario con pantalla táctil de 21”
Importación de datos STEP
Visualización de procesos en tiempo real

Columna y pluma

Posicionamiento altamente preciso de la antorcha de soldadura gracias al uso de servomotores, codificadores absolutos y guías de precisión
Unidad de montaje giratorio, puede girar 270°

Equipo de soldadura

Fuente de corriente de soldadura TransTig 5000 Job
Fuente de poder de alambre caliente TransTig 2200 Job
Fuentes de poder en dispositivos de extensión telescópica para fácil mantenimiento
Enfriador de alto rendimiento para SpeedClad 2.0

Cabezal de soldadura

Inclinación motorizada del eje de la antorcha de soldadura de 0 a 90°
AVC/ejes pendulares
Alojamiento de la antorcha de soldadura con sujetadores de brida para antorchas de soldadura TTHW de nueva generación, incl. SpeedClad 2.0

Controles de sistema HMI-T21

Interfaz de usuario con pantalla táctil de 21”
Importación de datos STEP
Visualización de procesos en tiempo real

Aplicaciones

Orificio a orificio

Orificio a orificio avanzado

Orificio recto/cónico

Brida con orificio

Orificio cilíndrico

Diámetro múltiple

Canal anular

SOLDADURA DE CUBRIMIENTO ULTRARRÁPIDA SpeedClad 2.0

Una nueva dimensión en soldadura de cubrimiento

En comparación con SpeedClad Twin, el nuevo proceso de soldadura de cubrimiento solamente requiere un electrodo y un alambre adicional para velocidades de soldadura iguales o mayores. Los considerablemente menores consumibles y el menor trabajo de mantenimiento son beneficios claros de este proceso.

Además, la antorcha de soldadura mucho más delgada permite el revestido de diámetros internos pequeños.

¿Por qué SpeedClad 2.0 vale la pena?

Waste 2 Energy

Muros de membrana

Soldadura de cubrimiento para incrementar el comportamiento a la corrosión de las paredes de membrana en centrales de energía e incineradores de desechos. Se usa un dispositivo especial para tensionar el componente y colocarlo en posición vertical. El chasis, que es guiado por un bastidor dentado, mueve ambos cabezales de soldadura CMT de manera segura y precisa por todo el largo de la soldadura. Cada antorcha de soldadura se ubica en una unidad lineal pendular y puede ser ubicada manualmente usando chasis y unidades de ajuste. Más sobre paredes de membrana

Tuberías termocambiadoras

Sistema de soldadura de cubrimiento con controles del sistema HMI-T10 para la soldadura de cubrimiento exterior CMT mecanizada de tuberías termocambiadoras usadas en la construcción de la planta de energía e incineradores de desechos. Una rejilla de luces de seguridad garantiza la protección óptima del personal durante el proceso de soldadura. Más sobre tuberías termocambiadoras

Soluciones para clientes que son extremadamente rentables

Nuestros clientes necesitan sistemas que generen soldaduras perfectas durante todo el ciclo de vida del producto. Tienen que ser lo más eficientes y rentables que sea posible. Por eso, durante la fase técnica, ponemos gran importancia en los estudios de viabilidad, las simulaciones y las pruebas de soldadura.

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SOLDADURA DE CUBRIMIENTO ULTRARRÁPIDA SpeedClad 2.0

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Waste 2 Energy

Muros de membrana

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