¿Qué es

la soldadura MIG/MAG?

Soldadura MIG/MAG: El proceso de soldadura de alta velocidad

La soldadura MIG/MAG también es conocida como soldadura por hilo MIG/MAG. Se hace una diferenciación entre la soldadura MIG y la soldadura a presión por gas (MAG). Soldadura MIG/MAG actualmente es el proceso de soldadura usado con más frecuencia y permite velocidades de soldadura particularmente altas. Puede usarse de forma manual, mecanizada o robotizada.

Soldadura MIG/MAG: Así es como funciona

En la soldadura MIG/MAG, un material de aporte o un alambre de soldadura encienden el arco voltaico si toca el componente. El alambre consumible se usa como apoyo.

Para proteger el arco voltaico del oxígeno reactivo en los alrededores, un „gas protector“ también fluye a través de la tobera de gas. Esto suprime el oxígeno durante la soldadura y previene así la oxidación en el arco voltaico y en el baño de fusión.

¿Qué gases se usan en la soldadura MIG/MAG?

La soldadura MAG usa gases activos tales como el CO2 puro o gases mixtos (argón, CO2, O2) en diversas composiciones. Son altamente reactivos. El procesador MAG se usa para materiales sin aleación, de baja aleación y de alta aleación.

 

La soldadura MIG, por otra parte, usa gases inertes (es decir, no reactivos) tales como el argón puro y el helio o mezclas de argón y helio. El proceso es adecuado para materiales de soldadura tales como aluminio, cobre, magnesita y titanio.

Así es como está estructurado el sistema de soldadura MIG/MAG:

(1) Conexión a la red

(2) Fuente de poder

(3) Juego de mangueras

(4) Cable Tierra

(5) Antorcha de soldadura

(6) Pinza de tierra

(7) Componente

(8) Material de aporte

(9) Gas protector

Ventajas de la soldadura MIG/MAG

  • Fácil de aprender
  • Alta velocidad de soldadura
  • Tasa de deposición alta
  • Bajos costos de material de aporte
  • Adecuada para aplicaciones de soldadura mecanizada (por ejemplo, con chasis) o robotizada
  • Fácil encendido del arco voltaico

Desventajas de la soldadura MIG/MAG

  •  En áreas de exterior o en pasillos con viento puede haber problemas para mantener el gas protector
  • Sensible a la oxidación y la humedad

Soldadura MIG/MAG exitosa: Referencias de uso práctico

Tipos de arco voltaico en la soldadura MIG/MAG

Hay diversos tipos de arco voltaico en la soldadura MIG/MAG. Son diferentes en términos del nivel de la intensidad de corriente. En el rango de potencia bajo, el arco voltaico es susceptible a cortocircuitos; en el rango de potencia alto, está libre de cortocircuitos.

ARCO VOLTAICO CORTO

El arco voltaico se enciende con un breve contacto entre el electrodo de soldadura y el componente. Esto produce una corriente de cortocircuito que se incrementa rápidamente, lo que hace líquido el electrodo de soldadura y se desprende una gota. Después del cortocircuito, el arco voltaico vuelve a encenderse. El arco voltaico corto se usa en el rango de potencia bajo para hojas más delgadas y permite que la soldadura se realice en casi cualquier posición. El arco voltaico corto también se usa predominantemente en la posición de la raíz.

ARCO VOLTAICO DE TRANSICIÓN

El arco voltaico de transición cambia entre cortocircuitos y rociadura con intervalos irregulares. Esto resulta en más formación de proyecciones. No es posible un uso eficaz de este arco voltaico, y por ello es mejor evitarlo.

ARCO VOLTAICO DE SPRAY

Este arco voltaico se quema constantemente sin cortocircuitos en el rango de potencia alto y es adecuado para la soldadura de hojas más gruesas. Esto significa que una tasa de deposición alta y una penetración profunda son posibles.

ARCO VOLTAICO PULSADO

El arco voltaico pulsado está conformado de una fase de corriente básica con baja energía y una fase de corriente pulsada con alta energía sin cortocircuitos. Esto significa que casi no se generan proyecciones. En la fase de corriente pulsada, las gotas de soldadura se desprenden de forma dirigida a través de un pulso de corriente precisamente dosificado.

ARCO VOLTAICO ROTATIVO

Este arco voltaico es incluso más poderoso que el arco voltaico de spray y se usa para hojas gruesas en las que se requiere una alta tasa de deposición. El desprendimiento de gota de la soldadura se transfiere hacia el baño de fusión con un movimiento de giro. El arco voltaico rotativo también es conocido como un arco voltaico de alto rendimiento.

ARCO VOLTAICO COMBINADO

Este arco voltaico consiste en un arco voltaico corto y un arco voltaico pulsado. La penetración necesaria y la aportación de calor se generan en la fase del arco voltaico pulsado, mientras que la fase del arco voltaico corto proporciona el enfriamiento del baño de fusión y hacer que sea fácil de manejar.

Variantes de proceso de Fronius de la soldadura MIG/MAG

LOW SPATTER CONTROL—LSC

Cordones de soldadura de alta calidad con el nivel más bajo de formación de salpicadura y una mayor tasa de deposición.
Más acerca de LSC

COLD METAL TRANSFER—CMT

El arco voltaico extremadamente estable permite los mejores resultados con todos los materiales.
Más acerca de CMT

PULSE MULTI CONTROL—PMC

Arco voltaico modificado para incluso mejores resultados en soldadura MIG/MAG por arco voltaico pulsado.
Más acerca de PMC

¿Qué materiales son adecuados para la soldadura MIG/MAG?

El material que se usa con más frecuencia en la soldadura MIG/MAG es el acero. Además, las aleaciones de aluminio y acero inoxidable también pueden soldarse bien con soldadura MIG/MAG.

Sistemas de soldadura profesionales para la soldadura MIG/MAG

TPSi
TPS 320i
  • Sistema de soldadura MIG/MAG
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  • Pantalla táctil intuitiva
Más acerca de TPS 320i
TransSteel 3500
  • Sistema de soldadura MIG/MAG
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  • Perfecto para acero, acero inoxidable y aluminio
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