Fronius Fortis
L’appareil de soudage manuel MIG/MAG dernière génération
Soudage MIG/MAG avec le Fortis
Aussi flexible que vos tâches quotidiennes
Le soudage au quotidien est souvent synonyme de défis, en particulier pour les petites et moyennes entreprises. Parfois, les tâches sont différentes chaque jour, tout comme les process de soudage requis. Il faut donc un appareil de soudage qui s’adapte parfaitement à ces conditions dynamiques.
Avec jusqu’à 240 caractéristiques optimisées, spécialement conçues pour répondre aux critères de la construction métallique, la série Fortis impressionne par ses performances de soudage fiables. Outre l’acier, cet appareil de soudage MIG/MAG maîtrise aussi parfaitement des matériaux tels que l’aluminium et l’acier inoxydable, surtout lorsqu’il est combiné avec un arc pulsé.
Les points forts du Fortis
Concept d’appareil bien pensé
La construction globale des appareils Fortis repose sur un système compact avec un courant de sortie maximal allant jusqu’à 500 A.
Le boîtier principal offre également de l’espace pour un circuit de refroidissement en option. L’appareil peut ainsi être placé et utilisé sans prendre trop de place, même dans des environnements où l’espace est restreint.
Outre la version compacte, des modèles avec dévidoir externe sont également disponibles pour élargir le rayon d’action. La fonction Pulse peut par ailleurs être utilisée avec un faisceau de liaison intermédiaire d’une longueur allant jusqu’à 15 m.
Le système tout-en-un : un appareil, de multiples possibilités
- Appareils de soudage compacts jusqu’à 500 A
- Ajout ultérieur d’un refroidissement par eau possible à tout moment avec 320, 400, 500 A
- Versions partagées avec dévidoir externe pour un rayon d’action élargi
- Version Duo : les appareils de soudage compacts à partir de 320 A peuvent être combinés à un dévidoir supplémentaire
- Une interface utilisateur pour toutes les versions
Aperçu des versions d’appareils de soudage Fortis
| Fortis 270 | Fortis 320 | Fortis 400 | Fortis 500 | |
| Compact | 🗸* | 🗸** | 🗸 | 🗸 |
| Partagé | - | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| Duo | - | 🗸*** | 🗸 | 🗸 |
| Refroidissement par gaz | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| Refroidissement par eau | - | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| 400 V | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| XT 200 - 600 V | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| 600 V | - | - | 🗸 | 🗸 |
* Fortis 270 uniquement disponible dans un petit boîtier ;
** Fortis 320 tout-en-un disponible dans un petit boîtier (uniquement refroidi par eau) et un grand boîtier (refroidissement par eau ou ToolBox en option) ;
*** Construction Duo uniquement disponible dans un grand boîtier
Fortis Duo et Fortis XT
Option Duo : Fortis 320-500 C
L’option Fortis Duo combine un appareil de soudage compact de 320 à 500 A avec un dévidoir externe supplémentaire. Une activation du logiciel est requise en complément.
Avantages
- Une flexibilité maximale en cas d’applications ou de diamètres de fil qui varient régulièrement.
- Traitement de deux matériaux différents
- Faible encombrement (solution 2-en-1) et coûts d’achat moins élevés
- Changement de process rapide (commutation via la touche de la torche de soudage)
- L’idéal pour les petites et moyennes entreprises avec des tâches de soudage qui varient régulièrement
Version XT : Fortis 270-500
Un véritable appareil multitalents : XT signifie ici Extended, une version de Fortis conçue pour des tensions de secteur de 200 à 600 V et qui peut donc être utilisée dans le monde entier. Selon la classe de puissance et la protection par fusibles du réseau, elle peut fonctionner en monophasé jusqu’à 320 A.
Particularités de la version XT
- Disponible dans toutes les classes de puissance (270–500 A)
- Mise en œuvre possible dans le monde entier
- Fonctionnement en monophasé jusqu’à 320 A max. (en fonction de la protection par fusibles du réseau disponible)
- Compatibilité optimale avec les générateurs
- Performances de soudage optimisées par une caractéristique de sortie plus élevée
- Économies d’énergie jusqu’à 16 % par rapport à la version standard
- Compatible CEL
Les fonctions de soudage MIG/MAG
Packs de soudage et options de logiciel
Standard
Soudages de passes de fond, de tôles fines ou de tôles plus épaisses : avec le pack Standard Fortis, soudez tous les matériaux habituels de manière fiable et efficace sur toute la plage de puissance.
Pulse
Le pack Pulse Fortis utilise l’arc pulsé pour un soudage net et efficace. Il réduit la formation de projections au minimum et permet une utilisation flexible pour les tôles fines à épaisses.
Pulse/Standard
Le meilleur des deux mondes au prix du kit.
Options de logiciel
- Duo : pour Fortis 320, 400 et 500 Compact
- Jobs : pour toutes les classes de puissance Fortis
- Documentation : pour toutes les classes de puissance Fortis
- Version d’essai : disponible pour tous les appareils Fortis à la sortie d’usine pour un temps d’arc de 10 h
- Mix Pulse/Standard : idéal pour les soudures ascendantes
Soudage manuel à l’électrode enrobée, MIG/MAG et TIG
Soudage pulsé TIG
Le soudage pulsé est avant tout utilisé pour le soudage dans des positions de contrainte ou pour souder des matériaux particulièrement fins. Le résultat : des soudures à l’aspect particulièrement réussi.
Amorçage par contact
Substitué à l’amorçage haute fréquence, l’amorçage par contact précis contribue à améliorer la convivialité. Par ailleurs, il n’est soumis à aucune restriction en termes de plage d’applications.
Fonction de pointage TAC
Le bain de fusion est mis en oscillation au moyen de courants d’impulsion, ce qui facilite l’assemblage des pièces et raccourcit la durée de pointage. L’arc pulsé optimise ainsi le process avec des matériaux très fins.
HotStart
La fonction HotStart a été spécialement développée pour le soudage à l’aide d’électrodes rutiles et cellulosiques. Pour pouvoir amorcer l’électrode plus facilement, le courant est augmenté en une fraction de seconde lors de l’amorçage au niveau de l’appareil de soudage.
Anti-Stick
En cas de court-circuit (adhérence de l’électrode lors du soudage à l’électrode), le process de soudage s’arrête, ce qui empêche l’électrode de cuire à bloc ou toute erreur de soudage plus grossière.
Dynamic
En cas de soudage à faible intensité d’électrodes basiques avec transfert de matière en grosses gouttelettes (sous-charge), il existe un risque de collage. Lorsque la dynamique est paramétrée en conséquence, l’électrode se libère en brûlant, ce qui empêche le collage.
CEL (uniquement pour la version XT)
Un mode CEL est disponible pour souder avec des électrodes de type cellulosique garantissant des résultats de soudage parfaits.
Utilisation de l’appareil de soudage Fortis
Simple, claire, personnalisable
Trois boutons rotatifs et poussoirs situés en-dessous de l’écran, qui se divise lui-même en 3 segments, permettent de régler les paramètres principaux et 2 paramètres individuels.
Tous les paramètres de travail et de soudage importants sont d’ailleurs visibles à l’écran dès le premier niveau de menu. Visualisations dynamiques, animations et LED d’état apportent une aide supplémentaire à l’utilisateur.
Navigation intuitive dans le menu
Assistant de paramètres de soudage
Les erreurs, les rebuts et les retouches sont ainsi réduits, tandis que l’efficacité et la qualité augmentent de manière significative.
L’assistant de paramètres de soudage est particulièrement indispensable pour les tâches qui varient en permanence. Les graphiques explicites aident à mieux comprendre les paramètres, de sorte à maîtriser parfaitement même les tâches complexes.
Autres points forts
Accessoire sans fil
Connectivité maximale
WeldCube Navigator
Le WeldCube Navigator aide à standardiser les processus de fabrication, à éviter les erreurs et à améliorer la qualité de la production.
Les professionnels de soudage sont guidés visuellement à travers le job directement sur le poste de travail et les paramètres prédéfinis sont automatiquement configurés. En cas d’erreur, des messages d’alarme ou le verrouillage de l’installation de soudage permettent d’éviter les rebuts et les retouches.
WeldCube Air
WeldCube Air est la solution logicielle basée sur le cloud pour les entreprises de toutes tailles. Les utilisateurs ont non seulement la possibilité de gérer leurs appareils de soudage connectés via Internet, mais ils bénéficient aussi d’une vue d’ensemble des DMOS, des qualifications et des principaux indicateurs de soudage.
WeldCube Air est ainsi le compagnon parfait pour lancer la numérisation de votre production en matière de soudage.
WeldCube Premium
WeldCube Premium aide à garantir et à démontrer la stabilité des processus de fabrication. La gestion de parc simplifie la gestion efficace de nombreuses installations de soudage et la surveillance des paramètres de soudage.
La documentation des composants et les fonctions d’analyse améliorent l’efficacité et la qualité de votre production en matière de soudage. La solution pour le soudage industriel
Accessoires
Le futur est entre vos mains
Réduire les erreurs de soudage
L’interface utilisateur claire et en particulier l’assistant de paramètres de soudage soutiennent le professionnel de soudage tout au long du process. Les erreurs sont ainsi réduites et la qualité du soudage améliorée ; le taux de rebut baisse.
Recycler plutôt que mettre au rebut
Grâce au nouveau concept de boîtier, une part significative des composants en plastique a été remplacée par de l’aluminium recyclable. Nous augmentons ainsi la proportion de matériau recyclable, qui passe à un total de 53 %. La majorité des composants peut ainsi être revalorisée et contribue à la préservation des ressources.
Réparer plutôt que jeter
Les composants facilement accessibles, notamment le câble secteur et le panneau de raccordement, permettent d’effectuer les réparations rapidement et facilement, ce qui réduit les temps d’arrêt. Le pourcentage élevé de composants remplaçables permet par ailleurs d’utiliser longtemps les appareils.
Économiser de l’électricité avec la version XT
La version Fortis XT est une solution idéale pour celles et ceux qui souhaitent économiser encore plus d’électricité. Elle se distingue par un facteur de puissance plus élevé qui lui permet de consommer 16 % d’énergie de moins que les modèles traditionnels.
FAQ Fortis versus TransSteel
Cela fait plus de 40 ans que l’abréviation « Trans… » (dérivée de transistor) est ajoutée à nos dénominations. Aujourd’hui, nous posons de nouveaux jalons en rebaptisant la génération qui succède au TransSteel en Fortis. Synonyme de puissance, de persévérance et de flexibilité,
Fortis revêt pour la première fois un tout nouveau design industriel. Le personnel de soudage et ses besoins ont été au centre de nos préoccupations lors de la conception du nouveau boîtier. Les axes majeurs étaient la convivialité et l’amélioration de l’ergonomie.
Un grand changement est également visible à l’extérieur : tout en sobriété, le nouveau design met en valeur la robustesse du Fortis. La toute nouvelle répartition des couleurs renforce la visibilité des appareils, les rendant ainsi encore plus reconnaissables.
- Construction compacte des appareils dans la classe de puissance 400/500 A
- Versions XT dans toutes les classes de puissance
- Affichage en texte clair avec l’assistant et visualisations dynamiques dans plus de 30 langues
- Fonction Multiprocess également disponible pour la classe de puissance 400/500 A (uniquement pour les appareils compacts)
- Construction Duo possible pour la classe de puissance 320-500 A
- Connectivité de série (WLAN et Bluetooth de série, NFC en option)
- Packs de soudage et options de logiciel
- Nouveaux composants périphériques (dévidoir, chariots, commande à distance,…) et nouvelle torche de soudage manuelle
« XT » est l’abréviation de « extended ». La raison de ce changement de nom : un repositionnement eu égard à l’étendue des fonctions des variantes XT. Cela comprend :
- une plage de tensions d’entrée de 200 à 600 V (-10/+6 %) en continu
- une compatibilité optimale avec les générateurs
- une application monophasée jusqu’à 320 A max. (en fonction de la classe de puissance) et selon la protection par fusible
- un mode CEL
- une économie d’énergie en raison d’un facteur de puissance accru par rapport à la variante 3-x-400-V
« s » est l’initiale de « Smart and Steel » (« intelligent et acier » en anglais) : intelligence dans l’utilisation, mais aussi dans la mise en avant des applications sur l’acier – un atout majeur du Fortis. Le Fortis maîtrise évidemment bien d’autres matériaux. C’est pour cette raison que nous proposons un mélange de matériaux avec jusqu’à 240 caractéristiques dès le lancement de série.
Avec cette nouvelle série d’appareils, nous avons franchi une nouvelle étape en matière d’innovation technique. C’est pourquoi les composants TransSteel existants ne sont pas compatibles avec le Fortis.
De nouveaux composants et interfaces informatiques seront disponibles avec ce nouveau concept d’appareil. Toutes les torches de soudage FSC jusqu’à la fonctionnalité U/D peuvent être utilisées. Les torches Poti, JobMaster et PullMig ne fonctionnent pas.
