Qu’est-ce que

le soudage MIG/MAG ?

Soudage MIG/MAG : le process de soudage grande vitesse

Le soudage MIG/MAG est également appelé soudage à l’arc avec fil-électrode sous atmosphère gazeuse. On distingue le soudage à l’arc avec fil-électrode en atmosphère gazeuse inerte (MIG) et le soudage à l’arc avec fil-électrode sous atmosphère gazeuse active (MAG). À l’heure actuelle, le process MIG/MAG est le mode opératoire de soudage le plus utilisé et permet d’atteindre des vitesses de soudage particulièrement élevées. Il peut être utilisé de manière manuelle, mécanisée ou robotisée.

Le soudage MIG/MAG : principe de fonctionnement

Lors du soudage MIG/MAG, un matériau d’apport ou un fil d’apport amorce l’arc électrique lorsqu’il entre en contact avec le composant. Le fil en fusion est utilisé comme matériau d’apport.

 

Pour protéger l’arc électrique de l’oxygène réactif de l’environnement, un gaz de protection supplémentaire circule à travers la buse de gaz. Il chasse l’oxygène pendant le soudage, évitant ainsi l’oxydation de l’arc électrique et du bain de fusion.

Quels gaz sont utilisés pour le soudage MIG/MAG ?

Pour le soudage MAG, on utilise des gaz actifs, comme le CO2 pur ou des mélanges gazeux (argon, CO2, O2) avec différentes compositions. Ceux-ci sont très réactifs. Le mode opératoire du soudage MAG est utilisé avec les matériaux non et faiblement alliés, ainsi qu’avec les matériaux hautement alliés.

 

En revanche, le soudage MIG utilise des gaz inertes, donc non réactifs, comme l’argon pur et l’hélium, ou des mélanges gazeux à base d’argon et d’hélium. Ce process est adapté au soudage de matériaux comme l’aluminium, le cuivre, le magnésium et le titane.

Voilà de quoi est composé un système de soudage MIG/MAG :

(1) Couplage au réseau

(2) Source de courant

(3) Faisceau de liaison

(4) Câble de mise à la masse

(5) Torche de soudage

(6) Borne de masse

(7) Pièce à usiner

(8) Matériau d’apport

(9) Gaz de protection

AVANTAGES DU SOUDAGE MIG/MAG

  • Facile à apprendre
  • Vitesse de soudage élevée
  • Vitesse de dépôt élevée
  • Faibles coûts de matériau d’apport
  • Convient bien aux applications de soudage mécanisées (par ex. avec dispositif de déplacement) ou robotisées
  • Amorçage facile de l’arc électrique

INCONVÉNIENTS DU SOUDAGE MIG/MAG

  • En plein air ou en cas de courants d’air, il peut être compliqué de maintenir le gaz de protection
  • Sensible à la rouille et à l’humidité

Réussir son soudage MIG/MAG : références pratiques

Types d’arcs électriques pour le soudage MIG/MAG

Il existe différents types d’arcs électriques pour le soudage MIG/MAG. Ils se distinguent par leur intensité de courant. Dans la plage de puissance inférieure, l’arc électrique nécessite un court-circuit, dans la plage de puissance supérieure il fonctionne sans court-circuit.

Arc court

L’arc électrique est amorcé par un rapide contact entre le fil-électrode et le composant. Un courant de court-circuit à augmentation rapide est alors créé. Il liquéfie le fil-électrode et détache une goutte. Après le court-circuit, l’arc électrique s’amorce à nouveau. L’arc court est utilisé dans la plage de puissance inférieure pour les tôles fines et permet de souder dans presque n’importe quelle position. Pour les passes de fond également, on utilise principalement l’arc court.

ARC GLOBULAIRE

L’arc globulaire effectue des transitions de manière irrégulière entre les courts-circuits et la pulvérisation. La formation de projections est donc plus importante. Cet arc électrique ne peut pas être utilisé de manière efficace, c’est pourquoi il vaut mieux l’éviter.

ARC ÉLECTRIQUE À PULVÉRISATION AXIALE

Cet arc électrique brûle en continu sans court-circuit dans la plage de puissance supérieure, et convient bien au soudage de tôles épaisses. Il permet d’atteindre une vitesse de dépôt élevée et une pénétration profonde.

ARC PULSÉ

L’arc pulsé est constitué d’une phase de courant de base de faible puissance, et d’une phase de courant d’impulsion de puissance élevée, sans court-circuit. Il ne se forme donc quasiment aucune projection. La goutte de soudure est détachée de manière ciblée pendant la phase de courant d’impulsion, par une impulsion électrique dosée avec précision.​

ARC ÉLECTRIQUE TOURNANT

Cet arc électrique est encore plus puissant que l’arc à pulvérisation axiale. Il est utilisé avec des tôles épaisses qui requièrent une grande vitesse de dépôt. La goutte de soudure passe dans le bain de fusion avec un mouvement de rotation. L’arc électrique tournant est également appelé arc électrique haute performance.

ARC ÉLECTRIQUE COMBINÉ

Cet arc électrique est composé d’un arc court et d’un arc pulsé. Pendant la phase de l’arc pulsé, la pénétration et l’apport de chaleur nécessaires sont générés, tandis que la phase de l’arc court assure le refroidissement du bain de fusion, rendant ce dernier plus facile à maîtriser.

Variantes de process Fronius pour le soudage MIG/MAG

LOW SPATTER CONTROL – LSC

Des soudures de qualité avec peu de projections et une plus grande vitesse de dépôt.
Plus à propos LSC

COLD METAL TRANSFER – CMT

L’arc électrique extrêmement stable garantit les meilleurs résultats pour tous les matériaux.
Plus à propos CMT

PULSE MULTI CONTROL – PMC

Un arc électrique modifié pour des résultats améliorés lors du soudage pulsé.
Plus à propos PMC

Quels matériaux conviennent au soudage MIG/MAG ?

Le matériau le plus utilisé lors du soudage à l’arc avec fil-électrode en atmosphère gazeuse est l’acier. Le soudage MIG/MAG permet également de souder les alliages d’aluminium et d’acier inoxydable.

Systèmes de soudage professionnels pour le soudage MIG/MAG

TPSi
TPS 320i
  • Système de soudage MIG/MAG
  • Documentation des données intégrée
  • Écran tactile intuitif 
En savoir plus sur TPS 320i
TransSteel 3500
  • Système de soudage MIG/MAG
  • Base de données complète des courbes caractéristiques intégrée
  • Parfait pour l’acier, le chrome-nickel et l’aluminium 
En savoir plus sur TransSteel 3500

Vêtements de protection pour soudeurs

Passer une journée entière à la table de soudage est stressant. Les rayons UV et les émanations de soudage ne sont que quelques-uns des facteurs qui peuvent être dangereux si vous n’avez pas la bonne protection. Le bon équipement de soudage fait la différence cruciale dans ce domaine.
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