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Vídeo: full freedom - to unleash your welding potential
A mais alta qualidade, para todas as costuras de solda e materiais: Graças à aplicação de calor direcionada e uma função de ignição melhorada, o iWave fornece a você o máximo controle sobre seu arco voltaico e reduz significativamente os atrasos de ignição.
Todos os elementos operacionais da série de equipamentos iWave são projetados para se obter o controle máximo. O resultado é um manuseio intuitivo, que permite que você fique completamente concentrado no seu desafio de soldagem.
Você precisa dominar uma grande variedade de desafios de soldagem? Então o iWave Multiprocesso PRO é a escolha ideal: além de todas as funções TIG concebíveis, você também pode soldar todas as variantes do processo MIG/MAG.
Controle máximo sobre o banho de solda
Com o CycleTIG você controla o arco voltaico e, portanto, também a aplicação de calor ao máximo. Graças aos curtos tempos de soldagem, você consegue manter o banho de solda seguro e facilmente sob controle. Dessa forma é possível soldar até mesmo os materiais mais finos com facilidade.
Navegação do menu gráfico dinâmico - em mais de 30 idiomas
Sem documentação adicional. Sem desvios. Portanto auto-explicativo. Desenvolvemos uma navegação intuitiva no menu para que você possa fazer os ajustes desejados diretamente e com segurança durante a soldagem.
1 equipamento para todos os processos (iWave 300i - 500i)
iWave e Multiprocesso PRO - esta é sua nova liberdade absoluta na soldagem. Além de todas as funções TIG, você também pode soldar todas as variantes do processo MIG/MAG com apenas um aparelho. Aproveite o conceito modular e amplie sua plataforma de fonte de solda de alta tecnologia de acordo com suas necessidades com os pacotes de soldagem padrão, impulso, PMC ou LSC e CMT.
Até 71% menos atraso na ignição*
Ignições rápidas e, acima de tudo, reproduzíveis. Independentemente da composição do material e sem ajuste manual dos parâmetros de ignição. Isto é o que RPI automático oferece - nossa função de ignição inteligente.
* em comparação com RPI desligado | Série de testes em condições de laboratório: 200A de corrente de soldagem / 0,5s de tempo de solda / 1000 ignições!
Transmissão e autenticação de dados sem contato
Pronto para a Indústria 4.0 e tudo o que ainda está por vir: iWave suporta os mais importantes padrões de conexão desde WLAN até Bluetooth e NFC para uso otimizado.
| iWave 190i AC/DC | iWave 230i DC ou iWave 230i AC/DC |
iWave 300i DC ou iWave 300i AC/DC |
iWave 400i DC ou iWave 400i AC/DC |
iWave 500i DC ou iWave 500i AC/DC |
| 3-190A (TIG) | 3-230A (TIG) | 3-300A (TIG) | 3-400A (TIG) | 3-500A (TIG) |
| 230V monofásica ou 120-230V monofásica (MV) |
230V monofásica ou 120-230V monofásica (MV) |
400V trifásica ou 200-600V trifásica (MV) |
400V trifásica ou 200-600V trifásica (MV) |
400V trifásica ou 200-600V trifásica (MV) |
| Refrigeração a gás | Refrigeração a gás ou água | Refrigeração a gás ou água | Refrigeração a gás ou água | Refrigeração a gás ou água |
| TIG, MMA | TIG, MMA | TIG, MMA e MIG/MAG (todos os WPs) |
TIG, MMA e MIG/MAG (todos os WPs) |
TIG, MMA e MIG/MAG (todos os WPs) |
| Conectividade (WLAN, Bluetooth, NFC) como padrão. |
Conectividade (WLAN, |
Conectividade (WLAN, Bluetooth, NFC) como padrão. |
Conectividade (WLAN, Bluetooth, NFC) como padrão. |
Conectividade (WLAN, Bluetooth, NFC) como padrão. |
| Ethernet opcional | Ethernet opcional | Ethernet e SpeedNet como padrão |
Ethernet e SpeedNet como padrão |
Ethernet e SpeedNet como padrão |
A fonte de solda TIG inteligente para aplicações industriais e impressionantes em todos os materiais!
Uma fonte de solda para todos os processos de soldagem (TIG incl. AF, MIG/MAG até WP CMT, MMA e CEL) com qualidade absoluta!
Novas tecnologias e inovações, como DynamicWire e CycleTIG ou a capacidade ilimitada de multiprocessos do iWave, também oferecem inúmeras vantagens e novas possibilidades para aplicações de soldagem automatizada.
Mais sobre o iWave AutomatedDesafios:
O renomado fabricante austríaco une componentes de metal para clientes nacionais e internacionais. A acessibilidade, o material e o formato dos componentes exigem que as peças de montagem sejam soldadas tanto por MIG/MAG quanto por TIG. O espaço necessário para dois sistemas de soldagem diferentes e a troca constante entre eles se mostraram ineficientes na Ferrum.at. Uma solução all‑in‑one poderosa e confiável era, portanto, necessária para o futuro.
A
solução:
iWave AC/DC 400i
Aplicação
do processo:
TIG (CycleTIG)
MIG/MAG (PMC – Pulse Multi Control)
Aprendemos com soldadores, feito para soldadores: Todas as séries de equipamentos da linha iWave são projetadas pensando no seu trabalho diário, desde a robustez e cores até legibilidade e brilho. Isto também se aplica às configurações: Todos os parâmetros de trabalho importantes estão diretamente disponíveis no primeiro nível do menu. A exibição de texto simples em mais de 30 idiomas garante um alto nível de confiabilidade de compreensão. Além disso, a operação com luvas ficou mais fácil do que nunca.
Intuitivo e seguro: A operação acontece por meio de um botão central giratório ou por meio de uma tela de toque. Instruções gráficas e visualizações dinâmicas para mudanças de parâmetros auxiliam o usuário diretamente.
A tela colorida de 7" é fácil de operar, mesmo com luvas de soldagem.
A exibição é ampliada em 40% e são exibidos apenas os parâmetros de trabalho mais importantes. Isto torna a tela compreensível e legível mesmo à distância.
Todos os parâmetros para tarefas recorrentes de soldagem podem ser armazenados e recuperados de forma rápida e fácil quando necessário.
Campo NFC, por exemplo, para gerenciamento de usuários e para bloquear/desbloquear a fonte de solda via cartão ou Fob NFC
A tela colorida de 7" é fácil de operar, mesmo com luvas de soldagem.
A exibição é ampliada em 40% e são exibidos apenas os parâmetros de trabalho mais importantes. Isto torna a tela compreensível e legível mesmo à distância.
Todos os parâmetros para tarefas recorrentes de soldagem podem ser armazenados e recuperados de forma rápida e fácil quando necessário.
Campo NFC, por exemplo, para gerenciamento de usuários e para bloquear/desbloquear a fonte de solda via cartão ou Fob NFC
Controle total: Você poderá conceder direitos individuais para cada usuário com o sistema integrado de autorização. Ao realizar o login com o cartão-chave ou porta-chaves, o sistema reconhecerá imediatamente o que a pessoa tem permissão para fazer, e o que não tem. Se você quiser atribuir e gerenciar autorizações para várias fontes de solda de forma centralizada, oferecemos a solução certa com Central User Management.
Gerenciamento simples na fonte de solda
Criar novos usuários com apenas 5 passos: criar e definir função, criar e definir usuário, atribuir cartão, CONCLUIR.
Bloqueio e desbloqueio fáceis
O sistema de soldagem poderá ser facilmente desbloqueado com o cartão ou porta-chaves. Opcionalmente, também é possível utilizar seu próprio cartão NFC.
Gerenciar a autorização individual por sistema de soldagem
Dessa forma, cada pessoa poderá realizar apenas o que foi previamente autorizado no aparelho.
Gerenciamento de usuários no PC
Cerca de 90% cliques a menos ao configurar uma conta para uma pessoa com funções em 20 sistemas. * Em comparação com a criação diretamente na tela do sistema de soldagem
Central User Management
Claramente reduz a complexidade: Apenas uma ferramenta é necessária para gerenciar diferentes sistemas.
Desempenho para a Indústria 4.0: iWave suporta os mais importantes padrões de comunicação. Através de Bluetooth, você poderá conectar com a fonte de solda aparelhos periféricos rapidamente e sem fio - desde capacetes de soldagem de alta tecnologia como o Vizor Connect até controles remotos. Através da WLAN, você integra as fontes de solda diretamente na sua rede e pode assim realizar atualizações de firmware com facilidade.
A soldagem TIG ficou mais fácil: Isto é possível graças à função CycleTig. Ela se baseia no princípio de soldagem-intervalo e oferece opções adicionais de ajuste e novas combinações de parâmetros para melhores resultados de soldagem.
Notavelmente melhor: iWave eleva o comportamento de ignição na soldagem TIG a um novo nível. O processo de ignição AF foi otimizado. E o comportamento de ignição é adaptado aos diferentes diâmetros dos eletrodos.
Ignição mais rápida e reprodutível, independentemente das propriedades do material? iWave tem uma solução padrão para isso com RPI automático. O novo modo de ignição é o desenvolvimento inteligente da comprovada função RPI ligado. Agora a fonte de solda adota automaticamente as mudanças nas configurações de ignição, mesmo em caso de deterioração da ignição, sem que você precise intervir manualmente.
* Somente no iWave AC/DC
** Em comparação com RPI desligado | Série de testes em condições de laboratório: 200A de corrente de soldagem / 0,5s de tempo de solda / 1000 ignições!
| Visão geral da avaliação | RPI desligado | RPI ligado | RPI automático |
| Ignições reproduzíveis | •• | ••• | •••• |
| Atraso mínimo de ignição | ••• | • | •••• |
| Carga de eletrodo mais baixa | ••• | • | •• |
| Manuseio suave com a superfície do cordão de solda |
•••• | •• | ••• |
Ignição por contato - tocando a peça de trabalho com o eletrodo.
Sem contato de ignição através de impulsos de alta voltagem após pressionar tecla de queima.
Ignição especial de alta frequência - ignição somente após contato da peça de trabalho com o eletrodo. Isto permite uma ignição exata sem o risco de inclusões de tungstênio.
Encerrar o processo de soldagem sem uma tecla de queima: elevando e baixando brevemente o eletrodo.
Tensão definida de ruptura do arco voltaico: para terminar o processo de soldagem. Quando a tensão definida é atingida, o arco voltaico é desligado.
Com a função TACKING, o banho de solda é vibrado brevemente no início. Isto permite que você pontilhe seus componentes em um único passo, já que o material das duas bordas flui bem um no outro, sem queimá-los. Quase não há manchas nos pontos de costura. Além disso, nenhum material adicional é necessário, mesmo para pequenas fendas de ar de até 1,5 milímetros.
Com esta função*, uma calota pode ser formada muito rapidamente com base no diâmetro do eletrodo definido. Com isso você economiza muito tempo de trabalho.
Exemplo: Eletrodos Ø 1,6 mm
| Tempo necessário (sem): |
91 segundos |
| Tempo necessário (com): |
2 segundos |
| Economia: |
~ 1,5 minutos |
| 8 vezes por dia |
~12,0 minutos |
| 5 dias por semana | ~1 hora |
| 40 semanas por ano |
~40 horas |
Economia: Uma semana de trabalho por ano por soldador.
Soldagem como você deseja: iWave oferece a possibilidade de escolher a forma de onda na soldagem CA. Estas são algumas de várias características de soldagem que são de sua preferência, para realizar a respectiva tarefa de soldagem. Caso seja necessário, você também pode combinar as formas das ondas.
Ideal para componentes grossos, respectivamente, camadas de enchimento e cordões finais.
Ideal para revestimento espesso de óxido de alumínio em ligas de alumínio.
A tecnologia Active Wave reduz o ruído do arco voltaico em até 10 dbA e é universalmente aplicável.
Ideal para passe de raiz.
Ideal para costuras de canto, camadas de enchimento e cordões finais, bem como revestimentos de soldagem.
Ideal para cordões de topo em aços CrNi de até aprox. 3 mm.
A tecnologia Active Wave reduz o ruído do arco voltaico em até 10 dbA e é universalmente aplicável.
Assegura a proteção de gás do eletrodo de tungstênio e do cordão de solda, evitando, portanto, a oxidação. O tempo de pós-fluxo de gás é calculado com base na corrente de soldagem ajustada e no diâmetro do eletrodo.
Desafio superado: Nosso „Sync-Mode“ torna a soldagem TIG nos dois lados e simultânea com corrente alternada mais fácil do que nunca. Nossa solução para este último desafio de soldagem é a harmonização automática de ambos os arcos voltaicos. Isto permite que dois soldadores trabalhem juntos de forma sincronizada.
Como padrão e sem custo adicional, você pode registrar valores médios para cada solda diretamente no sistema de soldagem e exportá-los como PDF.
Mais sobre o WeldCube Light
Para todos aqueles que precisam não apenas de valores médios, mas também de valores reais, funções de monitoramento de limites e edição de valores nominais: o WeldCube Basic. Nessa versão, os dados também são diretamente registrados diariamente no sistema de soldagem.
Saiba mais sobre o WeldCube Light
O armazenamento central de seus dados de soldagem em um banco de dados reduz significativamente o esforço necessário para documentação e administração. Com funções inteligentes de gerenciamento, estatísticas e análise, incluindo a visualização gráfica, você tem uma boa visão geral de sua produção de solda.
Mais sobre o WeldCube Premium
A vantagem inovadora do Fronius TIG DynamicWire em relação à alimentação contínua de arame convencional em sistemas de arame frio está na autorregulação automática.
A fonte de solda ajusta ativamente a velocidade do arame ao comportamento de soldagem, posição da tocha e condições atuais.
Para TIG DynamicWire
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