Fronius Fortis
A máquina de solda MIG/MAG manual de última geração
Soldagem MIG/MAG com a Fortis
Tão flexível quanto seu trabalho diário
A soldagem cotidiana muitas vezes é um desafio, especialmente para empresas de pequeno e médio porte: Alguns dos trabalhos mudam diariamente, assim como os processos de soldagem necessários. Isso requer uma máquina de solda que se adapte perfeitamente a essas condições dinâmicas.
Com até 240 curvas sinérgicas otimizadas especialmente desenvolvidas para os requisitos da construção em aço, a série Fortis impressiona por seu desempenho confiável de soldagem. Além do aço, a máquina de solda MIG/MAG também lida facilmente com materiais como alumínio e aço inoxidável, sobretudo em combinação com o arco voltaico de impulso.
Os destaques da Fortis
Conceito sofisticado de dispositivo
A estrutura integral da Fortis se baseia num sistema compacto com uma corrente máxima de saída de até 500 A.
O espaço para o circuito de refrigeração opcional já está previsto na carcaça total. Isso permite a instalação e o uso com economia de espaço, mesmo em ambientes com espaço limitado.
Além da versão Compact, também estão disponíveis modelos com avanço de arame externo. Adicionalmente, a função Pulse pode ser usada com um comprimento de jogo de mangueira de conexão de até 15 m.
O sistema All-in-One: um dispositivo, muitas possibilidades
- Máquinas de solda compactas de até 500 A
- Possibilidade de modernização do resfriamento a água nas versões 320, 400, 500 A a qualquer momento
- Versões compartilhadas com avanço de arame externo para raio de operação maior
- Versão Duo: As máquinas de solda compactas de 320 A podem ser combinadas com velocidade do arame adicional
- uma interface de usuário para todas as versões
Visão geral das versões de máquinas de solda Fortis
| Fortis 270 | Fortis 320 | Fortis 400 | Fortis 500 | |
| Compact | 🗸* | 🗸** | 🗸 | 🗸 |
| Compartilhado | - | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| Duo | - | 🗸*** | 🗸 | 🗸 |
| Refrigeração a gás | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| Refrigerado a água | - | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| 400 V | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| XT 200-600 V | 🗸 | 🗸 | 🗸 | 🗸 |
| 600 V | - | - | 🗸 | 🗸 |
* Fortis 270 disponível somente em carcaças baixas;
** Fortis 320 All-in-One disponível em carcaça baixa (somente com refrigerador a gás) e alta (resfriamento a água opcional ou ToolBox);
*** Estrutura Duo somente em carcaças altas
Fortis Duo e Fortis XT
Opção Duo: Fortis 320-500 C
A opção Fortis Duo combina uma máquina de solda compacta de 320 a 500 A com um avanço de arame externo adicional. Também é necessário ativar o software.
Vantagens
- Máxima flexibilidade para aplicações ou diâmetros de arame que mudam com frequência
- Processamento de dois materiais diferentes
- Menos espaço necessário (solução 2 em 1) e custos de aquisição menores
- Mudanças de processo mais rápidas (comutação usando o botão da tocha de solda)
- Ideal para empresas de pequeno e médio porte com tarefas de soldagem que mudam com frequência
Versão XT: Fortis 270-500
Um verdadeiro faz-tudo: XT significa Extended (estendido), pois a variante Fortis Extended foi projetada para tensões da rede de 200 a 600 V e, portanto, pode ser usada em todo o mundo. Dependendo da classe de potência e do fusível de rede de ação lenta, é possível obter até 320 A em operação monofásica.
Particularidades da versão XT
- Disponível em todas as classes de potência (270–500 A)
- Para uso em todo o mundo
- Operação monofásica até o máximo de 320A (de acordo com a proteção do fusível de rede de ação lenta existente)
- Adequação total do gerador
- Desempenho de soldagem otimizado por curva sinérgica de saída mais alta
- Economia de energia de até 16% em comparação com a versão padrão
- Compatível com CEL
As funções de soldagem MIG/MAG
Pacotes de soldagem e opções de software
Padrão
Seja para soldagem de passe de raiz, chapas finas ou chapas mais grossas, com o pacote padrão Fortis, todos os materiais comuns podem ser soldados de forma confiável e eficiente em todas as faixas de potência.
Pulse
O pacote Fortis Pulse utiliza o arco voltaico pulsado para uma soldagem limpa e eficiente. Ele minimiza a formação de respingos e permite o uso flexível em chapas finas e grossas.
Pulse/Padrão
O melhor de dois mundos por um preço fixo.
Opções de software
- Duo: para Fortis 320, 400 e 500 Compact
- Serviços: para todas as classes de potência da Fortis
- Documentação: para todas as classes de potência da Fortis
- Teste: disponível para todos os equipamentos Fortis, funciona por 10 horas de tempo de queimadura do arco voltaico
- Mistura Pulse/Padrão: ideal para soldagens verticais
Soldagem MIG/MAG, TIG ou de eletrodos revestidos
Arco pulsado para soldagem TIG
O arco pulsado para soldagem é usado principalmente em posições difíceis ou ao soldar materiais muito finos. O resultado é um cordão bonito.
Contato de ignição
Como alternativa à ignição de alta frequência, o contato de ignição preciso facilita ainda mais o uso. Além disso, ela não está sujeita a restrições na área de aplicação.
Função de aderência TAC
Com a corrente pulsada, o banho de solda é colocado em vibração. Isso facilita a aderência de componentes e diminui o tempo de pontilhação. O arco voltaico de impulso, portanto, otimiza o processo para materiais muito finos.
HotStart
A função HotStart foi especialmente desenvolvida para soldagem com eletrodos de celulose e de rutila. Para acender o eletrodo mais facilmente, a corrente é aumentada por uma fração de segundo na máquina de solda durante a ignição.
Anti-Stick
Se ocorrer um curto-circuito (aderência do eletrodo durante a soldagem de eletrodos revestidos), o processo de soldagem será interrompido. Isso evita o recozimento do eletrodo ou defeitos maiores do cordão de soldagem.
Dynamic
Se eletrodos básicos com passagem de matéria-prima em gotas grossas forem soldados com pouca corrente (carga insuficiente), existe o perigo de aderência. Se a dinâmica for definida de acordo, o eletrodo queimará livremente, evitando a aderência.
CEL (somente na versão XT)
Ao utilizar eletrodos de celulose (CEL), um modo de operação especial garante o resultado perfeito da soldagem.
Operação da máquina de solda Fortis
Simples, claro e personalizável
Para usar o visor, dividido em três segmentos, basta usar os três botões rotativos e de pressão que estão logo abaixo dele. Com eles, pode-se ajustar o parâmetro principal e dois parâmetros individuais.
Todos os parâmetros importantes de trabalho e soldagem já estão visíveis no visor no primeiro nível do menu. Além disso, visualizações dinâmicas, animações e LED de status auxiliam o usuário.
Navegação de menu intuitiva
Assistente de parâmetros de soldagem
Isso reduz erros, refugos e retrabalho, além de aumentar significativamente a eficiência e a qualidade.
O assistente de parâmetros de soldagem é indispensável, sobretudo para tarefas que sempre variam. Os gráficos autoexplicativos facilitam a compreensão das configurações, o que permite lidar facilmente com tarefas complexas.
Outros destaques
Acessórios sem fio
Máxima conectividade
WeldCube Navigator
O WeldCube Navigator auxilia na padronização dos processos de fabricação, evitando erros e, assim, aumentando a qualidade da produção.
Os especialistas em soldagem são guiados visualmente pelo Job diretamente no local de trabalho e os parâmetros predefinidos são definidos automaticamente. Em caso de falha, mensagens de alerta ou bloqueio do sistema de soldagem evitam refugos e retrabalhos.
WeldCube Air
O WeldCube Air é a solução de software baseada em nuvem para empresas de todos os portes. Os usuários não só têm a opção de gerenciar suas máquinas de solda conectadas via Internet, mas também recebem uma visão geral sobre instrução de soldagem, qualificação e indicadores de soldagem mais importantes.
Isso torna o WeldCube Air o companheiro perfeito para iniciar a digitalização de sua produção de tecnologia de soldagem.
WeldCube Premium
O WeldCube Premium auxilia na garantia e comprovação de processos de fabricação estáveis. O gerenciamento de frota simplifica a administração eficiente dos sistemas de soldagem e o monitoramento dos parâmetros de soldagem.
As funções de análise e a documentação de componentes aumentam a eficiência e a qualidade na produção de tecnologia de soldagem. A solução para a soldagem industrial
Acessórios
O futuro em suas mãos
Minimizar erros de soldagem
A interface de usuário simples e, principalmente, o assistente de parâmetros de soldagem auxiliam o especialista em soldagem durante todo o processo de soldagem. Isso minimiza os erros e melhora a qualidade da soldagem e, consequentemente, diminui a taxa de rejeição
Reciclar em vez de descartar
Graças ao novo conceito de carcaça, uma proporção significativa dos componentes plásticos foi substituída por alumínio reciclável. Como resultado, estamos aumentando a proporção de material reciclável para 53% no total. Uma grande parte dos componentes é, portanto, reciclável e ajuda na conservação de recursos.
Consertar em vez de jogar fora
Graças à fácil acessibilidade dos componentes, especialmente do cabo de energia e do painel de conexão, os reparos podem ser realizados de forma rápida e simples, o que minimiza o tempo de inatividade. A alta proporção de componentes substituíveis também permite o uso prolongado dos equipamentos.
Economize corrente com a variante XT
E para economizar ainda mais corrente, a versão Fortis XT é a companhia perfeita. Ela tem um fator de potência mais alto, o que a torna 16% mais eficiente em termos de energia do que as variantes convencionais.
Perguntas frequentes Fortis versus TransSteel
Por mais de 40 anos, „Trans…“ (derivado de transistor) nos acompanhou na nossa nomenclatura. Agora estamos estabelecendo novos padrões ao renomear a geração sucessora da linha TransSteel para Fortis. O nome Fortis significa força, resistência e flexibilidade.
A linha Fortis se apresenta pela primeira vez em um design industrial completamente novo. No centro do desenvolvimento da nova carcaça estavam os especialistas em soldagem e as suas necessidades. E, por isso, eles se dedicaram à facilidade de uso e ao melhoramento da ergonomia.
Também é possível ver uma grande mudança na parte externa: o novo design destaca a robustez da Fortis em combinação com um visual simples. Um esquema de cores completamente diferente faz com que os equipamentos estejam mais presentes tornando-os ainda mais reconhecidos.
- Estrutura compacta dos dispositivos na classe de potência 400/500A
- Versões XT em todas as classes de potência
- Exibição de texto simples com assistente e visualizações dinâmicas em mais de 30 idiomas
- Multiprocessamento também para as classes de potência 400/500A (somente para equipamentos compactos)
- Possibilidade de estrutura Duo para classes de potência 320-500A
- Com conectividade (WLAN e Bluetooth como padrão, NFC opcional)
- Pacotes de soldagem e opções de software
- Novos componentes do sistema (avanço de arame, carrinhos, controle remoto,…) e novas tochas manuais
"XT" significa "extended" (estendido). O motivo da mudança de nome é o reposicionamento considerando a ampliação das funções das variantes XT. Entre elas, estão:
- 200-600 V de faixa de tensão de entrada (-10/+6%) contínua
- Adequação total do gerador
- Uso monofásico até o máximo de 320 A (dependendo da classe de potência) e de acordo com a proteção do fusível
- Modo CEL
- Economia de energia pelo fator de potência mais alto em comparação com a versão 3-x-400-V
"s" significa "Smart and Steel" – operação inteligente e inteligência com foco em aplicações de aço, um ponto forte especial da Fortis. É claro que a Fortis consegue lidar com muitos outros materiais. Por esse motivo, também oferecemos um mix de materiais com até 240 curvas sinérgicas no início da produção em série.
Com a nova série de equipamentos, avançamos um passo na inovação técnica. Por isso, os componentes TransSteel existentes não são compatíveis com a nova Fortis.
Além disso, com o novo design, há novos componentes e interfaces de hardware disponíveis. E no caso das tochas de solda, é possível usar todas as tochas de solda do sistema de conexão Fronius até a funcionalidade U/D. Poti, JobMaster ou PullMig não funcionam.
