Svařování nerezu

Záleží na směsi

Výzva v podobě svařování nerezu

Svařování nerezové oceli vyžaduje dobré znalosti materiálů, protože množství různých slitin a druhů oceli se liší také rozdílnými svařovacími vlastnostmi. Cílem je zachovat kladné vlastnosti materiálu i po dokončení svařování.

Důležité informace o nerezu

Nejčistší forma oceli

Za nerezovou ocel se označují legované a nelegované oceli s mimořádně vysokým stupněm čistoty. Podíl tzv. doprovodných prvků železa – síry a fosforu – je nižší než 0,025 %. Nerezová ocel nemusí být nutně nerezavějící, ale v každodenním životě se mluví o nerezové oceli většinou pouze v případě ocelí odolných vůči korozi.

Slitiny

Nejčastějšími legujícími prvky jsou u nerezové oceli chrom, nikl, molybden, titan, niob, vanad a kobalt. Od minimálního obsahu 12 % chromu nabízí nerezová ocel vysokou odolnost. Na povrchu se potom vlivem kyslíku tvoří tenká vrstva oxidu chromitého, která chrání ocel před dalšími chemickými vlivy.

Nejdůležitější je správné množství

Přidání dalších legujících prvků může ještě vylepšit mechanické a chemické vlastnosti nerezové oceli. Nikl například zvyšuje odolnost vůči kyselinám. Titan nebo niob stabilizují strukturu materiálu při vyšších teplotách. Mangan, molybden a měď zvyšují odolnost vůči kyselinám a bodové korozi.

Jaké druhy nerezové oceli existují?

V závislosti na strukturálních složkách rozlišujeme více druhů oceli:

Austenitické oceli

Tyto oceli se nazývají také jako chromniklové oceli (CrNi oceli) a obsahují více než 8 % niklu. Nabízí dobré mechanické vlastnosti, jsou odolné vůči korozi a kyselinám a umožňují snadné obrábění. Používají se především v agresivních okolních podmínkách, například v chemickém nebo potravinářském průmyslu.

Feritické oceli

Existují dva druhy feritické oceli. Obsah chromu je buď mezi 11 a 13 %, nebo 17 %. První varianta se vzhledem ke svému nízkému obsahu chromu označuje pouze jako „pomalu korodující“. Používají se všude, kde jsou důležité dlouhá životnost a bezpečnost, ale vzhled není zásadní. Mezi příklady patří výroba kontejnerů, vagonů a vozidel.

Austeniticko-feritické oceli (duplexní ocel)

Tyto nerezové oceli se vzhledem ke svým strukturálním složkám feritu a austenitu nazývají často také jako duplexní oceli. Spojují dvě mimořádně dobré vlastnosti: vyšší pevnost než u nerezové chromniklové oceli a vyšší roztažnost a tvárnost než u nerezové chromové oceli. Duplexní ocel se díky své vysoké odolnosti proti povrchové korozi používá především v chemickém a petrochemickém průmyslu i v rámci offshore techniky.

Martenzitické oceli

Tyto nerezové oceli mají obsah chromu v rozsahu 12–18 % a obsah uhlíku vyšší než 0,1 %. Dají se kalit ohřátím a rychlým ochlazením a nabízí vysokou pevnost, která stoupá s vyšším obsahem uhlíku. Používají se například ve výrobě žiletek, nožů a nůžek. Mají však nižší odolnost vůči korozi než ostatní nerezové oceli.

Výhody

  • Odolné vůči korozi
  • Odolné vůči teplotě
  • Vysoká pevnost
  • Dlouhá životnost 

Nevýhody

  • Drahý základní materiál
  • Nízká pevnost v tahu

Na co je třeba dbát při svařování nerezu?

Ke svařování nerezu můžete použít téměř každý svařovací postup. Při výběru postupu byste se měli řídit typem dílu a požadavky na svarový šev. Zvláštní pozornost je třeba věnovat výběru přídavného materiálu, protože při výběru špatného přídavného materiálu vzniká nebezpečí, že svařované místo nedosáhne stejné pevnosti jako jeho okolí. Kvůli tomu se může ocel na tomto místě trhat, ale také rezavět. Před svařováním byste se měli přesvědčit, o jakou nerezovou ocel se jedná, a podle toho vybrat odpovídající přídavný materiál.

Profesionální svařovací systémy pro svařování nerezu

TransTig 230i
  • Svařovací systém TIG DC
  • Intuitivní systém nabídek
  • Možnost rozšíření o doplňkové balíčky funkcí
Zjistěte více o TransTig 230i
TPS 320i
  • Svařovací systém MIG/MAG
  • Integrovaná dokumentace dat
  • Intuitivní dotykový displej
Zjistěte více o TPS 320i
TransSteel 2700
  • Svařovací systém MIG/MAG 
  • Rozsáhlá databáze charakteristik
  • Perfektní pro použití s ocelí a chromniklovými materiály
Zjistěte více o TransSteel 2700

Jakým výzvám při svařování čelíte Vy?

Let's get connected.

    Děkujeme za vaši zprávu. Vaši poptávku vyřídíme co nejdříve.