Soldadura de acero

Siempre un cordón de soldadura seguro

Desafío de la soldadura de acero

El acero sigue siendo el material base más usado en la construcción de metal, por encima del aluminio y el acero inoxidable.

Su alta resistencia y los bajos costos le convierten en un material de construcción popular. De entre todos los materiales, el acero es el más fácil de soldar. El mayor desafío es mantener la deformación del material tan baja como sea posible. Seleccionar el proceso de soldadura correcto es muy importante para esto.

Hechos interesantes sobre el acero

El acero está compuesto principalmente por hierro y un máximo de 2.06 % de carbono. La aleaciones con una proporción más alta de carbono son conocidas como hierro fundido. Si la proporción de sulfuro y fósforo que acompañan al hierro es menor al 0.025 %, se le llama acero inoxidable

No todos los aceros pueden ser soldados: sólo los aceros puros, por ejemplo, aleaciones con un contenido de carbono de menos del 0.22 %, son adecuados para este proceso. Como norma, mientras más impura sea la aleación, más difícil será soldar el acero.

Los aceros de alta resistencia y superalta resistencia son particularmente importantes. Por ejemplo, se usan en construcción ligera en la industria automotriz. Sin embargo, son más difíciles de soldar que las aleaciones de acero convencionales.

El acero existe en una amplia gama de formas:

  • Acero plano
  • Acero redondo
  • Tubos de perfil
  • Tubos cuadrados

Así es como se prepara el acero para la soldadura

/ Limpiar
Antes de soldar, remueva la contaminación gruesa del acero para lograr buenos resultados.

/ Remover el óxido
Remueva las áreas oxidadas en el material base antes de soldar para que no ocurran errores de unión en el producto de soldadura.

/ Remover los aceites y grasas
El material base aceitoso hace que el proceso de soldadura sea más difícil y puede, entre otras cosas, ocasionar resultados insuficientes. Por ello, debe remover el aceite del acero antes de soldar.

/ Calentamiento previo
Al trabajar con grosores de material más altos, debe hacer un calentamiento previo del componente antes de soldar para hacer más lento el tiempo de enfriamiento. Esto protege el material y evita las fisuras.

Ventajas

  • Resistencia muy alta
  • Costo bajo
  • Fácil de soldar
  • Puede reciclarse

Desventajas

  • Susceptible a la oxidación
  • Alto peso

Proceso de soldadura para acero

En principio, todos los procesos de soldadura son adecuados para unir acero. Sin embargo, el proceso de soldadura MIG/MAG es más usado porque permite las velocidades de soldadura más altas.

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