Perfect Welding
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TransSteel

EGAL OB BEHÄLTERBAU, BRÜCKENBAU ODER YELLOWGOODS ...

... mit fast 170 optimierten Kennlinien zeigt die TransSteel-Baureihe Charakteristiken auf, die im schweren Stahlbau gefragt sind. Dabei bleibt das Schweißgerät wandlungsfähig: Gerade in der Variante mit Puls-Funktion erledigt die TransSteel Anwendungen auf Aluminium und Edelstahl spielerisch. Klein und mittelständische Betriebe können von dieser Werkstoffvielfalt profitieren, da ein breitgefächerter Anwendungsbereich mit nur einem Gerät perfekt abdeckt ist. Die Philosophie dahinter – den Überblick behalten. Das Funktionsspektrum der TransSteel ist deshalb in allen Bereichen bewusst aufs Wesentliche reduziert ist. Dabei gilt das Motto so viel wie nötig, bei größtmöglicher Übersichtlichkeit sowie einfachster Handhabung.

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Technische Daten

Allgemeine Daten

Netzspannung380 / 400V
Netzspannungs-Toleranz-10 / +15%
Schweißstrom minimal10 A
Schweissstrom maximal400 A
Schweißstrom / Einschaltdauer [10min/40°C]400A / 40%
Schweißstrom / Einschaltdauer [10min/40°C]370A / 60%
Schweißstrom / Einschaltdauer [10min/40°C]340A / 100%
Arbeitsspannungsbereich min.14,5 V
Leerlauf-Spannung65 V
SchutzartIP23
Abmessung / Länge747 mm
Abmessung / Breite300 mm
Abmessung / Höhe497 mm
Gewicht34,5 kg
StöremissionsklasseA
Länge Netzkabel5000 mm
Arbeitsspannung maximal43,5 V

Schweissen bei hoher Leistung und breitem Anwendungsspektrum

40% Einschaltsdauer

Vier Minuten durchgehend schweißen bei maximaler Ausgangleistung. Das bedeutet eine Minute mehr Produktivität als der Durchschnitt in diesem Leistungsbereich.

167 Kennlinien *

/ Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, Self-shielded
/ 0,8 – 1,6mm Drahtdurchmesser
/ acht unterschiedliche Gasgemische

In drei Schritten schweißbereit

Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden.

70% weniger Nacharbeit, 30% schneller Schweissen

Die Pulse-Funktion der TransSteel 4000 und TransSteel 5000 Pulse ermöglichen höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.

* Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 5000 Pulse), variiert je nach Ausführung.

Die MIG/MAG Schweissfunktionen

Puls
Schweißen kontrolliert und schnell

Mit der neuen TransSteel 4000 Pulse und TransSteel 5000 Pulse hält nun auch der Impuls-Lichtbogen Einzug in die TransSteel Geräteserie. Kontrolliertes Schweißen im Bereich des Übergangslichtbogens sowie bestmögliche Schweißbarkeit beim Aluminiumschweißen gehören somit zur Grundausstattung.

Sonder-4-Takt Betrieb
für einen stabileren Lichtbogen

Die Betriebsart „Sonder-4-Takt-Betrieb“ eignet sich besonders für das Schweißen im höheren Leistungsbereich. Im Sonder-4-Takt-Betrieb erfolgt der Schweißstart mit geringerer Leistung. Somit lässt sich der Lichtbogen einfacher stabilisieren.

SynchroPulse
Nahtschuppung für Aluminiumlegierungen 

Die Option „SynchroPuls“ wird für Schweißverbindungen mit Aluminiumlegierungen empfohlen, bei denen hinsichtlich der Optik eine Nahtschuppung gewünscht ist. Dieser Effekt wird über die Schweißleistung erzielt, welche zwischen zwei Arbeitspunkten wechselt.

 

! SynchroPulse funktioniert im Standard Synergic und Pulse Synergic mode – jedoch nur bei TransSteel 4000 und 5000 Pulse.

Punktier- und Intervalschweissen
ohne Materialverzug

Mit Hilfe des Punktiermodus lassen sich gleichmäßige Schweißpunkte setzen. Die Pausenzeit zwischen den Intervallen ist frei wählbar und daher ideal zum Heften von Werkstücken. Das Intervallschweißen sorgt nicht nur für eine geschuppte Nahtoptik. Der geringe Wärmeeintrag reduziert auch den möglichen Materialverzug bei Dünnblechen.

STEEL
Transfer Technology

  • STEEL ist die universale Kennlinie für einfache und schnelle Schweißanwendungen.
  • STEEL ROOT ist die eigens für das Wurzelschweißen entwickelte Kennlinie. Sie zeichnet sich durch besonders gute Spaltüberbrückbarkeit aus, beziehungsweise das Auffüllen von breiten Spalten.
  • STEEL DYNAMIC ist eine Kennlinie mit besonders hartem und konzentriertem Lichtbogen. Hohe Schweißgeschwindigkeiten und ein tiefer Einbrand sind das Resultat.

 

  • PCS (Pulse Controlled Spray Arc) KENNLINIEN* ermöglichen eine Kombination aus Impuls- und Sprühlichtbogen – das Ergebnis ist ein tiefer Einbrand bei minimaler Spritzerbildung.

Korrekturen im Schweißbetrieb

Mit den Parametern Lichtbogen-Längenkorrektur und Dynamik kann das Schweißergebnis zusätzlich optimiert werden.

Lichtbogen-Längenkorrektur
zur Veränderung der Lichtbogencharakteristik

kürzerer Lichtbogen, Verringerung der Schweißspannung
o neutraler Lichtbogen
+ längerer Lichtbogen, Erhöhung der Schweißspannung

Dynamic
zur Beeinflussung der Kurzschluss-Dynamik im Moment des Tropfenüberganges

harter und stabiler Lichtbogen
o neutraler Lichtbogen
+ weicher und spritzerarmer Lichtbogen

Puls-Korrektur
zur Korrektur der Pulsenergie beim Impulse-Lichtbogen

– geringere Tropfen-Ablösekraft
o neutrale Tropfen-Ablösekraft
+ erhöhte Tropfen-Ablösekraft

Besonders im Stahlbau ist die Schweißdatendokumentation essentiell. Tragende Stahlstrukturen, Produkte aus der Serienfertigung oder sensible Bauteile müssen oft bis auf den letzten Schweißparameter nachvollziehbar sein. Mit der Option Easy Documentation liefert die TransSteel* nun die Möglichkeit, Schweißdaten auf einfachste Art und Weise aufzuzeichnen.
Mehr Informationen zu Easy Documentation

USB-Stick Exportfunktion

An der Rückseite des Gerätes kann ein USB-Stick angeschlossen werden (im Lieferumfang bei der Option Easy Documentation enthalten). Über den angeschlossenen USB-Stick kann eine csv-Datei mit Schweißdaten exportiert werden.

Easy Documentation Parameter-Aufzeichnung

Folgende Parameter werden mit Easy Documentation aufgezeichnet:

/ Stromquellen ID
/ Firmwarenummer
/ Seriennummer
/ Verfahren (Manual, Standard, Pulse, TIG, MMA)
/ Strom / Spannung / Drahtvorschub in der Hauptprozessphase
/ Leistung aus Momentan-Werten „IP“ (Instantaneous Power) - Energie / Zeit (in Hauptprozessphase)
/ Energie aus Momentan-Werten „IE“ (Instantaneous energy) über die gesamte Schweißung
/ Motorstrom (in Hauptprozessphase)
/ Zeitstempel hh:mm:ss beim Zeitpunkt Start Stromfluss
/ Zähler
/ Schweißdauer
/ Error Nr. bei Schweißabbruch
/ Drahtvorschubgeschwindigkeit metrisch und imperial
/ Kennlinien Nummer
/ Betriebsmodus (2T, S2T, 4T, S4T, Punktieren, Intervall, SynchroPulse)
/ Signatur pro Schweißnahtnummer
/ Vorlage für .csv Datei

Schweißbrenner mit Zusatz-Funktionen individuell anpassbar

Multilock

Die patentierte Schnittstelle

Mit der patentierten Schnittstelle Multilock ist es möglich, die MIG/MAG Schweißbrenner* an die jeweiligen Anforderungen individuell anzupassen. Mit der vielfältigen Auswahl an Brennerkörpern - hinsichtlich Länge und Winkel - lassen sich auch schwer zugängliche Bauteile bequem schweißen. Im Zweifelsfall ist ein felxibler Brennerkörper die beste Alternative.

* Standard und Up/Down Schweißbrenner

TIG-Multi Connector

Zusatzfunktionen für Multiprozess

Als echtes Multiprozess-Schweißgerät bietet die TransSteel einen Anschluss für WIG-Schweißbrenner mit Zusatzfunktionen – den TIG-Multi Connector(TMC). Das ermöglicht auch beim WIG-Schweißen die Verwendung von Up/Down Schweißbrennern.

FSC

Fronius System Connector

Der Fronius System Connector (FSC) dient als zentraler Anschluss für alle Medien. Somit kann eine Vielzahl von unterschiedlichen Schweißbrennern angeschlossen werden.