Cladding

Nahaufnahme eines Fronius Schweißbrenners beim Cladding

Schutz und Lebensdauerverlängerung von Metallbauteilen durch Cladding

Chemische Belastung, Abrieb und Korrosion – sie zermürben Metallbauteile von innen und außen. Das sogenannte Cladding schafft Abhilfe: Durch das Aufschweißen von Speziallegierungen lässt sich die Lebensdauer von Bauteilen deutlich verlängern - ein technologisch anspruchsvoller Prozess.

Wir bieten moderne Systeme und maßgeschneiderte Schweißprozesse, die die Anwender dabei unterstützen, die geforderte hohe Qualität sicherzustellen.

 

Compact Cladding Cell

Hochwertiges Cladding-System vereint auf einer sehr kompakten Plattform.

Hochpräzise Bewegungsachsen und die herausragenden Features der HMI-T21-Systemsteuerung ermöglichen das Auftragschweißen einer Vielzahl von Bohrgeometrien mit perfekten Schweißergebnissen.

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Ergonomisches Design
Brenner-Schnellwechselsystem, Drahtrollenaufnahme auf Bedienerhöhe, Stromquellen auf Schienenauszug
Kompakt und mobil
Alle Komponenten auf einer Plattform vormontiert, kurze Inbetriebnahmezeiten
Schweißprozesse
WIG-Heißdraht (WIG-HD), SpeedClad 2.0
Einsatzbereich
Max. Bauteildurchmesser (außen): 1m, Max. Bauteilhöhe: 1,4 m (1,9 m optional), Max. Bohrungstiefe: 1 m
HMI - Systemsteuerung
21“-Touchscreen-Panel, zentrale Steuerung aller Systemkomponenten, Multi-User-Verwaltung
Ergonomisches Design
Brenner-Schnellwechselsystem, Drahtrollenaufnahme auf Bedienerhöhe, Stromquellen auf Schienenauszug
Kompakt und mobil
Alle Komponenten auf einer Plattform vormontiert, kurze Inbetriebnahmezeiten
Schweißprozesse
WIG-Heißdraht (WIG-HD), SpeedClad 2.0
Einsatzbereich
Max. Bauteildurchmesser (außen): 1m, Max. Bauteilhöhe: 1,4 m (1,9 m optional), Max. Bohrungstiefe: 1 m
HMI - Systemsteuerung
21“-Touchscreen-Panel, zentrale Steuerung aller Systemkomponenten, Multi-User-Verwaltung

ETR-S

Das ETR-S HMI-T21 Auftragschweißsystem überzeugt durch hohe Funktionalität und Produktivität.

Deutlich reduzierte Rüstzeiten, synchronisierte Bewegungsachsen und die Kompatibilität mit SpeedClad 2.0 sorgen für eine erstklassige Cladding-Performance.

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ETR-S Auftragschweißsystem von Fronius
Synchronisierte Bewegungsachsen
Ermöglichen das Schweißen von komplexen Bauteilgeometrien
Deutlich reduzierte Rüstzeiten
Automatische Ermittlung der Bauteilposition im 3D-Raum
SpeedClad 2.0 kompatibel
Bis zu 3x höhere Cladding-Performance im Vergleich zu konventionellen WIG-HD-Schweißprozessen
HMI-T21-Systemsteuerung
Neue Steuerungsgeneration mit erweitertem Funktionsumfang
Synchronisierte Bewegungsachsen
Ermöglichen das Schweißen von komplexen Bauteilgeometrien
Deutlich reduzierte Rüstzeiten
Automatische Ermittlung der Bauteilposition im 3D-Raum
SpeedClad 2.0 kompatibel
Bis zu 3x höhere Cladding-Performance im Vergleich zu konventionellen WIG-HD-Schweißprozessen
HMI-T21-Systemsteuerung
Neue Steuerungsgeneration mit erweitertem Funktionsumfang

ETR Ultimate

Montiert auf einer motorisierten Fahrbahn („Track-Motion“) ermöglicht dieses High-End-Schweißsystem Auftrag- und Verbindungsschweißen komplexer Bauteilgeometrien ohne zeitaufwändige Bauteilmanipulation. Ein erweitertes Arbeitsfenster als auch ein voll automatisierter Mehr-Stationen-Betrieb sorgen für maximale Produktivität.

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ETR Ultimate
HMI-T21-Systemcontroller
Erweiterter Arbeitsbereich durch motorisierte Fahrbahn
Komplexe Bauteilgeometrien
Mehr-Stationen-Betrieb (voll automatisiert)
Synchronisierte Bewegungsachsen
SpeedClad 2.0 kompatibel
HMI-T21-Systemcontroller
Erweiterter Arbeitsbereich durch motorisierte Fahrbahn
Komplexe Bauteilgeometrien
Mehr-Stationen-Betrieb (voll automatisiert)
Synchronisierte Bewegungsachsen
SpeedClad 2.0 kompatibel

Conventional Cladding System

Das Conventional Cladding System ist eine automatisierte Lösung für das Schweißplattieren mit präziser Brennerführung und anpassbarer Positionierungstechnik. Die integrierte HMI‑T21-Steuerung ermöglicht eine strukturierte Bedienung, Überwachung und Anpassung der Schweißprozesse.

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Conventional Cladding System
Neue Steuerungs- und Antriebstechnik
Für einen noch präziseren Cladding-Prozess
Motorisch kippbare Brennerachse
Zur Einhaltung der optimalen Schweißlage – bis 90°
SpeedClad 2.0 kompatibel
Bis zu 3x höhere Cladding-Performance im Vergleich zu konventionellen WIG-HD-Schweißprozessen
HMI-T21-Systemsteuerung
Die neue Steuerungsgeneration mit erweitertem Funktionsumfang
Neue Steuerungs- und Antriebstechnik
Für einen noch präziseren Cladding-Prozess
Motorisch kippbare Brennerachse
Zur Einhaltung der optimalen Schweißlage – bis 90°
SpeedClad 2.0 kompatibel
Bis zu 3x höhere Cladding-Performance im Vergleich zu konventionellen WIG-HD-Schweißprozessen
HMI-T21-Systemsteuerung
Die neue Steuerungsgeneration mit erweitertem Funktionsumfang

Übersicht Cladding-Systeme

Unsere Cladding-Systeme decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab – von kompakten Standardlösungen bis hin zu flexibel konfigurierbaren Anlagen für komplexe Bauteile. Je nach Anforderung lassen sich die Systeme hinsichtlich Größe und Funktionalität optimal auswählen und einsetzen.
ArcView Wireless – alles auf einen Blick
Kundenlösungen, die wirtschaftlich überzeugen
Neue Dimension beim Cladding
Ultraschnelles Auftragschweißen - SpeedClad 2.0

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