Kundenlösungen für Welding Automation
Schweißlösungen, die wirtschaftlich überzeugen
Mechanisierte Schweißsysteme
Behälter, Rohre, Flansche mit FCW Compact
Charakteristik: kompaktes Rundnahtschweißsystem mit zwei Schweißköpfen, Dreheinheit und Reitstock für vielerlei Aufgaben, großer Funktionsumfang, intuitiv bedienbare Systemsteuerung und Fernbedienung.
Material:
- Stahl, CrNi, Al, Duplex, NiBas
Schweißverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG (Kalt- & Heißdraht, ArcTig), Plasma
Zylindrische Bauteile wie Behälterschüsse mit FCP Spannbank
Charakteristik: Längsnahtschweißsystem zum Innen- und Außenschweißen von zylindrischen Bauteilen mit großem Durchmesser im Tank- und Behälterbau, Schweißfahrwerk mit mitfahrendem Drahtvorschub, pneumatisches Spannsystem, intuitiv bedienbare Systemsteuerung und Fernbedienung.
Material:
- Stahl, CrNi, Al, Duplex, NiBas
Schweißverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG, Plasma
Roboterschweißzellen
Roboterschweißzelle im Einsatz bei Anton Paar (Österreich)
Herausforderung: Ständige Umsatzzuwächse und Fachkräftemangel erforderten den Umstieg vom manuellen Schweißen auf automatisiertes Schweißen, trotz kleiner Losgrößen von 1 – 400 Stück. Dabei war die Vorgabe: ein hoher Grad an Anlagenautonomie, Flexibilität bei Anzahl, Form und Größe der Bauteile, bei deren Positionierung und beim Einsatz unterschiedlicher Schweißverfahren.
Lösung:
Handling-to-Welding Roboterschweißzelle
Schweißverfahren:
- WIG
- MIG/MAG (CMT, PMC)
Gehäuse-, Flansch-, & Stegverbindungen mit Handling-to-Welding Schweißzelle
Charakteristik: Roboterschweißsystem für verschiedenste Aufgaben und Bauteile, auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich. Systemsteuerung mit 3D-Real-Time-Visualisierung, hohes Maß an Schweißautonomie und Sicherheit, Schweißdatenmanagement.
Material:
- Stahl, CrNi, Al
Schweißverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG
Gehäuseverbindungen mit Handling-to-Welding Schweißzelle
Charakteristik: Roboterschweißsystem zum Schweißen von Wechselrichtergehäusen aus unterschiedlich starken Blechen. Systemsteuerung mit 3D-Real-Time-Visualisierung, hohes Maß an Schweißautonomie und Sicherheit, ERP Schnittstelle, Schweißdatenmanagement.
Material:
- Al
Schweißverfahren:
- MIG/MAG (CMT Mix, PMC Ripple Drive)
Flansche, Rahmen, Klöpperböden und diverse andere Komponenten mit FRW Compact
Charakteristik: kompaktes Roboterschweißsystem für verschiedenartige Bauteile, wirtschaftlich ab Losgröße 1, intuitiv bedienbare Systemsteuerungmit 3D-Real-Time-Visualisierung, intelligentes Schweißdatenmanagement, hoher Sicherheitsstandard.
Material:
- Stahl, CrNi, Al, Duplex
Schweißverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG, Plasma
Auftragschweißen
Plattieren von Ventilen mit „Endless Torch Rotation System"
Charakteristik: Auftragschweißsystem mit endlos rotierendem Brenner zum Plattieren von Bauteilen mit komplexen Geometrien wie Bore-to-bore Advanced, Race Track, Ring Groove, Kreissegmente, Flansche mit Bohrungen, Kugelschnitte und andere.
Material:
- Stahl
Schweißverfahren:
- WIG (Kalt- & Heißdraht, SpeedClad 2.0)
Boiler- & Kessel-Verbindungen mit Multi Welding System
Charakteristik: Schweißsystem zum Auftrag-, Längsnaht- und Rundnahtschweißen von unterschiedlichen Bauteilen wie Boiler, Kessel, Rohranbauten, Rohre, Rohr-Flansch-Verbindungen oder Ventile.
Material:
- Stahl, CrNi, Al, Duplex, NiBas
Schweißverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG (Kalt- & Heißdraht), ArcTig, SpeedClad 2.0), Plasma
