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LaserHybrid en funcionamiento

Máxima velocidad de soldadura con LaserHybrid

Cabezal de soldadura LaserHybrid Twin

LaserHybrid, el proceso de soldadura láser-MIG de Fronius, combina las ventajas de los procesos MIG de escala industrial y soldadura láser. LaserHybrid de Fronius ofrece una excelente capacidad de absorción de gaps y una sencilla preparación del cordón de soldadura MIG, así como una baja aportación de calor, una penetración profunda y una alta velocidad. Esto permite la unión automatizada de distintos componentes de aluminio y acero a una velocidad de hasta 8 m/min, con una calidad única.

Los efectos sinérgicos del láser y el arco voltaico aumentan la eficiencia del proceso

Láser	Arc
/ Penetración profunda	/ Fuente de energía de bajo coste
/ Alta velocidad de soldadura	/ Capacidad de absorción de gaps
/ Baja carga térmica	/ Material de aporte adicional
/ Alta resistencia	/ Influencia en la estructura

Las ventajas incluyen lo siguiente:

/ Mayor estabilidad del proceso

/ Mayor velocidad de soldadura

/ Buena efluencia de los flancos del cordón

/ Gran volumen de cordón

/ Buenas propiedades metalúrgicas

Proceso de soldadura LaserHybrid

1 Rayo láser

2 Toberas de gas

3 Electrodo

4 Arco voltaico pulsado

5 Penetración

Descargas

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Acero / 2.7 mm

Acero / 2 mm

Acero / 12.3 mm

Acero / 12 mm

Acero / 16 mm

Comparación de la geometría del cordón de soldadura con la misma penetración

1 Láser	PL (potencia de láser) = 2000 W
2 LaserHybrid	PL (potencia de láser) = 1500 W / Vd= 5.5 m/min
3 MIG	Vd = 11 m/min

Ejemplo de un sistema LaserHybrid

1 TPS/i / 2 Unidad de refrigeración / 3 Caja de separación / 4 Paquete de mangueras de antorcha / 5 Cabezal de soldadura LaserHybrid / 6 Alimentador de hilo / 7 Tambor de hilo / 8 Estación de limpieza

Componentes

del sistema

1. TPS/i

2. Refrigeración

3. Caja de separación

4. Paquete de mangueras de antorcha

5. Cabezal de soldadura LaserHybrid

6. Alimentador de hilo

7. Tambor de hilo

8. Estación de limpieza

Cabezal de soldadura LaserHybrid

La pieza clave de este sistema, es su cabezal compacto LaserHybrid con una antorcha integrada MIG/MAG y óptica láser incorporada. La conexión del cabezal LaserHybrid a un robot industrial común se lleva a cabo mediante un acople de robot. Este permite una disposición flexible del cabezal LaserHybrid, para que incluso áreas difíciles de alcanzar en las piezas de trabajo sean accesibles. El alambre de relleno se puede meter desde cualquier dirección respecto al rayo láser, consiguiéndose que el proceso de soldadura se adapte exactamente a las más variadas preparaciones de junta, potencia de soldadura, tipos de alambre y calidades de éstos, así como actividades de ensamblaje.

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Cabezal de soldadura de 10 kW

Cabezal de soldadura de 90° de 4 kW

Gewinkelte Bauform für optimale Zugänglichkeit, z.B. in der automobilen Achsfertigung

Cabezal de soldadura de 4 kW

Dieser Schweißkopf wird seid mehr als 15 Jahren erfolgreich in der Automobilindustrie eingesetz.

Cabezal de soldadura de 10 kW

Cabezal de soldadura de 90° de 8 kW

CROSSJET - Innovadora protección del sistema óptico del láser

Es necesario un cristal de protección recubierto para evitar que se dañe la óptica láser debido a proyecciones de soldadura. El cabezal LaserHybrid emplea una unidad llamada Crossjet para garantizar que el cristal de protección se mantenga limpio, sin daños y transparente para el láser. La corriente de aire desvía eficazmente cualquier proyección hacia un canal de extracción a velocidad supersónica. Esta corriente de aire también se extrae antes de que llegue al área de soldadura, e interfiera en el trabajo del gas protector. La zona de trabajo se mantiene también libre de contaminantes y humo de soldadura. La antorcha para soldadura MIG/MAG integrada cuenta con un sistema de enfriamiento de doble ciclo y obtiene su corriente de una fuente de corriente inversora totalmente digitalizada, que también controla el avance de hilo.