Generación de corriente, producción de petróleo y gas

Soldadura de recargue en la producción de energía

Soldadura en la producción de energía

Tanto en la industria de petróleo y gas como en la construcción de centrales eléctricas, la soldadura tiene una relevancia fundamental en la generación de energía. Las exigencias son elevadas: Las uniones deben ser resistentes a la presión, a la corrosión y abrasión y deben soportar influencias ambientales extremas.

Desde oleoductos onshore y offshore, hasta intercambiadores de calor y palas de turbina: La vida útil de los componentes para la producción de energía depende principalmente de la calidad de los cordones de soldadura. No solo debe ser posible realizarlos de forma fiable sino también económica.

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La combinación de acero económico y capas de protección de alta calidad permite conseguir claras ventajas económicas

La soldadura de recargue, también llamada Cladding, es un procedimiento de soldadura eficiente y económico para reparar componentes metálicos mediante la aplicación de un material de aporte, o para protegerlos contra abrasión y corrosión. En este proceso, se recubren los componentes de un tipo de acero económico, con aleaciones especiales como Alloy 50 y 625, CrMo 910 o Inconel 625. La combinación de acero como material base económico y las capas de protección de alta calidad permite conseguir claros ahorros.

La soldadura de recargue no solo sirve para la reparación de componentes desgastados, sino también para el blindaje (protección contra el desgaste) y el plaqueado (protección contra la corrosión) de las superficies de componentes. Son componentes típicos las válvulas (taqués de válvula, cuerpos de válvula), los tubos ascendentes (risers), los puentes, los colectores, los árboles húmedos (Christmas trees), los tubos de termointercambio, las paredes de membrana, los estabilizadores o los ejes de turbina.

SpeedClad Twin: El proceso de soldadura de recargue TIG más rápido de Fronius para componentes de válvulas

SpeedClad Twin es una soldadura de recargue que proporciona la misma calidad que la soldadura de recargue TIG convencional, pero que, a su vez, es tres veces más rápida y eficiente. Resulta ideal para componentes con un diámetro interior de al menos 150 milímetros. Requiere una posición vertical de la antorcha.

Principales ventajas de SpeedClad:

  • Alta calidad
  • Estable y económico
  • Tasa de deposición extremadamente alta
  • Menos penetración y fusión
  • Reducido consumo de gas protector
  • Sencilla ampliación de equipamiento de sistemas de soldadura de recargue convencionales

Alto rendimiento de soldadura de recargue para tubos: Tres veces más rápido que hasta ahora 

El nuevo proceso de soldadura de recargue de alto rendimiento para el plaqueado interior de tubos permite a Fronius marcar nuevas pautas en cuanto a potencia, calidad y rentabilidad. El proceso de hilo caliente TIG tiene una tasa de deposición de 13,5 kg/h y alcanza unas velocidades de soldadura de hasta 190 cm/min. Resulta ideal para tubos con una longitud de hasta 12,5 metros, un diámetro interior de al menos 152 milímetros, y un diámetro exterior de 914 milímetros, como máximo.

Las ventajas de la soldadura de recargue de alto rendimiento:

  • Alta calidad
  • Estable y económico
  • Tasa de deposición extremadamente alta
  • Reducido consumo de gas protector
  • Conservación de los consumibles de la antorcha de soldadura

Su persona de contacto en Fronius para la soldadura de recargue automatizada

Roland Brunmaier

oehaznvre.ebynaq@sebavhf.pbz

Uniones perfectas para la seguridad de las personas y la producción

Las uniones soldadas deben cumplir altas exigencias mecánicas y tecnológicas en la generación de energía. Las irregularidades geométricas como las desviaciones dimensionales y de forma, los fallos de fusión en las uniones o los huecos, no solo ponen en peligro el funcionamiento de las instalaciones industriales, sino también a las personas.

Es por ello que los sistemas para la soldadura de unión deben proporcionar siempre cordones de soldadura reproducibles de una calidad permanentemente alta. Los equipos no solo deben funcionar de forma fiable sino que además deben ser potentes y con un manejo sencillo para la soldadura manual. Fronius ofrece a sus clientes del sector energético una amplia gama de productos tanto para aplicaciones mecánicas como manuales.

Soldadura de unión: Transformar piezas individuales en instalaciones industriales

ArcTig: Rápida, sencilla y económica Soldadura TIG

El nuevo proceso de soldadura Fronius ArcTig proporciona cordones de soldadura de alta calidad de forma especialmente sencilla y económica. ArcTig permite la soldadura de materiales con un grosor de hasta 10 milímetros, monocapa y sin preparación previa, en aplicaciones mecánicas y robotizadas.

Principales ventajas de ArcTig:

  • Velocidad de soldadura hasta un 100 % superior, en comparación con procesos TIG convencionales
  • Sin preparación previa o mínima para un espesor del material de hasta 10 mm
  • Ahorro de gas, material de aporte y corriente
  • Poca sobreelevación de cordón y deformación mínima
  • Ausencia de proyecciones
  • Manejo sencillo
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