Plasma
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Konzentriert auf Spitzenleistungen
Das Plasma-Verfahren ist grundsätzlich dem WIG-Verfahren ähnlich, bietet aber einige entscheidende Vorteile. Die wichtigsten Argumente für den Einsatz eines Plasmaschweißsystems sind immer die verlässliche Top-Qualität und die höheren Schweißgeschwindigkeiten. Das betrifft alle Chrom/Nickel-Werkstoffe, beschichtete und unbeschichtete Stähle,Titan und sämtliche Nickel-Basis Werkstoffe. Vielseitige Einsatzgebiete finden sich daher in der Automobil-Zulieferindustrie, im Rohrleitungs- und Behälterbau, aber auch im Maschinen- und Stahlbau sowie Schienenfahrzeug- und Schiffsbau.
Vorteile auf einen Blick
/ Schnellere Schweißgeschwindigkeit bis zu 20 %
/ Keine Nahtvorbereitung, bis zu 30 % weniger Zusatzwerkstoff
/ Absolut Spritzer- und porenfrei
/ Tieferer Einbrand bei geringstem Bauteilverzug
Das System - immer das Ganze im Auge behalten
Jeder Schweißprozess bei Fronius ist von Anfang an als System gedacht. Nur so ist garantiert, dass alle Komponenten aufeinander abgestimmt sind und perfekt zusammenarbeiten - beste Einzelteile vorausgesetzt. Das Plasmaschweißen besteht im Wesentlichen aus vier Komponenten: aus einer digitalen WIG-Stromquelle mit Kühlgerät, aus dem Plasma-Module 10 und aus einem Plasma-Schweißbrenner. Die exakte Systemkonfiguration ist individuell kombinierbar.
Digitale Wig-Stromquelle
Als Basis für Plasmaschweißen eignen sich die volldigitalisierten WIG-Schweißstromquellen MagicWave und TransTig, von 0,5 bis 500 Ampere. Mit diesen WIG-Schweißsystemen können Sie jederzeit Ihr Plasma-System konfigurieren.
Plasmamodule 10
Dieser nachrüstbarer Aufsatz regelt exakt die Menge des Plasmagases, von 0,2 l/min bis 10,0 l/min. Damit ist jedes Schweißergebnis optimal reproduzierbar. Zusätzlich übernimmt das PlasmaModule 10 die digitale Steuerung des Pilotlichtbogens im Leistungsbereich 3 - 30 A.
Plasma Schweißbrenner
Hier gibt es Modelle für die Hand- sowie für die Roboteranwendung. Der Roboterschweißbrenner wird direkt am Roboter flexibel in bis zu vier Positionen montiert. Der Tool Center Point (TCP) ist absolut fix und ident zu baugleichen WIG-Roboterschweißbrennern.
Kühlgerät
Das Kühlgerät, robust und zuverlässig zugleich, ist auf die Modularität des gesamten Schweißsystems abgestimmt. Es sorgt für eine optimale Wasserkühlung des Schweißbrenners.
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System-komponenten |
1. MagicWave/TransTig 2200/2500/3000 2. PlasmaModule 10 3. Robacta PTW 1500 4. Kühlgerät FK 2500 FC |
| Anwendungen | manuell & mechanisiert |
| Blechdicken | bis 3 mm |
| Schweiß-strombereich | 3 - 300 A |
| System-komponenten |
1. MagicWave/TransTig 4000/5000 2. PlasmaModule 10 3. Robacta PTW 4. Kühlgerät FK 9000-R |
| Anwendungen | mechanisiert |
| Blechdicken | bis 3 mm |
| Schweiß-strombereich | 3 - 500 A |