Perfect Welding

Aktuálna stránka nie je bohužiaľ dostupná vo vybratom jazyku.

Chcete zmeniť jazyk a navštíviť domovskú stránku alebo by ste chceli zostať na aktuálnej stránke?

Zmeniť jazyk
Perfect Welding

Naváranie

Chemická záťaž, opotrebovanie trením a korózia – tieto faktory nepridávajú kovovým konštrukčným dielom na životnosti. Prostredníctvom navárania dodatočných špeciálnych zliatin, ktoré sa nazýva aj cladding, možno však konštrukčné diely ochrániť a predĺžiť tak ich životnosť, čo je technologicky náročný proces. Fronius ponúka moderné systémy a zváracie procesy na mieru, ktoré používateľovi pomáhajú zaistiť požadovanú vysokú kvalitu.

Compact Cladding Cell – výhody

Ergonomický dizajn

  • Rýchly systém na výmenu zváracieho horáka
  • Uchytenie cievky drôtu vo výške obsluhy
  • Prúdové zdroje na predĺžení koľajníc 

Kompaktné a mobilné

  • Všetky komponenty sú na plošine vopred namontované
  • Krátke časy uvedenia do prevádzky

Zváracie procesy

  • TIG HD
  • SpeedClad 2.0

Oblasť použitia

  • Max. priemer konštrukčného dielu (vonkajší): 1 m
  • Max. výška konštrukčného dielu: 1,4 m (voliteľne 1,9 m)
  • Max. hĺbka vŕtania: 1 m

Riadiaca jednotka HMI

  • 21“ panel dotykového displeja
  • Centrálne riadenie všetkých systémových komponentov
  • Správa viacerých používateľov

Prehľad systému – Compact Cladding Cell (CCC)
Zvárací horák na vnútorné plátovanie
  • Zvárací horák TIG HD (od priemeru vŕtania 25 mm)
  • Voliteľné príslušenstvo TWIN-Wire
1
SpeedClad 2.0
  • Systém zváracích horákov Speedclad pre maximálny navárací výkon
2
Zvárací horák Ring-Groove
  • Systém zváracích horákov Speedclad pre maximálny navárací výkon
3
Podávač drôtu
  • 4-kladkový pohon
  • Monitorovanie rýchlosti podávania drôtu
  • Voliteľné príslušenstvo TWIN-Wire
4
Power liner
  • Podávacia hadica drôtu vedená kladkou na dokonalú prepravu drôtu
5
Ergonómia
  • Uchytenie cievky drôtu vo výške obsluhy na jednoduchú výmenu cievok drôtu
6
Statív
  • Vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov a presných vedení
  • Optimalizovaná správa vedenia káblov
7
Súprava prúdových zdrojov
  • TransTig 5000 Job a TransTig 2200 Job – plne digitálne pre tie najlepšie výsledky zvárania
  • Vysokovýkonný chladič pri procese SpeedClad
8
Otočný stôl
  • Servopohon s precíznou prevodovkou pre čo najväčšiu presnosť polohovania
  • Voliteľné príslušenstvo Slip-Ring pre jednotku predhrievania
9
1
Zvárací horák na vnútorné plátovanie
  • Zvárací horák TIG HD (od priemeru vŕtania 25 mm)
  • Voliteľné príslušenstvo TWIN-Wire
2
SpeedClad 2.0
  • Systém zváracích horákov Speedclad pre maximálny navárací výkon
3
Zvárací horák Ring-Groove
  • Systém zváracích horákov Speedclad pre maximálny navárací výkon
4
Podávač drôtu
  • 4-kladkový pohon
  • Monitorovanie rýchlosti podávania drôtu
  • Voliteľné príslušenstvo TWIN-Wire
5
Power liner
  • Podávacia hadica drôtu vedená kladkou na dokonalú prepravu drôtu
6
Ergonómia
  • Uchytenie cievky drôtu vo výške obsluhy na jednoduchú výmenu cievok drôtu
7
Statív
  • Vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov a presných vedení
  • Optimalizovaná správa vedenia káblov
8
Súprava prúdových zdrojov
  • TransTig 5000 Job a TransTig 2200 Job – plne digitálne pre tie najlepšie výsledky zvárania
  • Vysokovýkonný chladič pri procese SpeedClad
9
Otočný stôl
  • Servopohon s precíznou prevodovkou pre čo najväčšiu presnosť polohovania
  • Voliteľné príslušenstvo Slip-Ring pre jednotku predhrievania

Možnosti použitia

Bore-to-bore
Bore-to-bore advanced
Príruba s otvorom
Rovný/kónický otvor
Rôzne priemery
Ring groove
Valcovitý otvor

ETR-S – výhody

  • Synchronizované pohybové osi umožňujú zváranie komplexných geometrií konštrukčných dielov
  • Značne skrátené prípravné časy v dôsledku automatického určovania polohy konštrukčného dielu v 3D priestore
  • Kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0 – až 3x vyšší navárací výkon v porovnaní s bežnými zváracími procesmi TIG HD
  • Riadiaca jednotka HMI-T21 – nová generácia riadenia s rozšíreným rozsahom funkcií

Prehľad systému – ETR-S HMI-T21
Držiak automatu

– vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov, snímačov absolútnych hodnôt a presných vedení


– k dispozícii je vertikálna os s celkovou dĺžkou pohybu 3 – 5 m


– jednotka otočného venca, otočná o 340°

1
ETR hlava

– TWIN – jednotka podávača drôtu


– motorické natáčanie a nakláňanie


– integrovaná výkyvná jednotka


– zariadenie proti kolíziám (elektropneumatické)


– držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie vrát. procesu SpeedClad 2.0

2
Riadiaca jednotka HMI-T21

– používateľské rozhranie 21“ dotykového displeja


– CNC platforma, import STEP údajov


– autom. rozpoznávanie pozície konštrukčných dielov


– vizualizácia procesov v reálnom čase

3
Zváračská výbava

– prúdový zdroj TransTig 5000 Job


– prúdový zdroj TransTig 2200 Job na zváranie horúcim drôtom


– prúdové zdroje na teleskopických nadstavcoch pre ľahkú údržbu


– vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0

4
1
Držiak automatu

– vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov, snímačov absolútnych hodnôt a presných vedení


– k dispozícii je vertikálna os s celkovou dĺžkou pohybu 3 – 5 m


– jednotka otočného venca, otočná o 340°

2
ETR hlava

– TWIN – jednotka podávača drôtu


– motorické natáčanie a nakláňanie


– integrovaná výkyvná jednotka


– zariadenie proti kolíziám (elektropneumatické)


– držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie vrát. procesu SpeedClad 2.0

3
Riadiaca jednotka HMI-T21

– používateľské rozhranie 21“ dotykového displeja


– CNC platforma, import STEP údajov


– autom. rozpoznávanie pozície konštrukčných dielov


– vizualizácia procesov v reálnom čase

4
Zváračská výbava

– prúdový zdroj TransTig 5000 Job


– prúdový zdroj TransTig 2200 Job na zváranie horúcim drôtom


– prúdové zdroje na teleskopických nadstavcoch pre ľahkú údržbu


– vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0

Možnosti použitia

NOVÉ: Guľa*
NOVÉ: Kruhový segment*
NOVÉ: Pologuľa*
NOVÉ: Príruba s otvormi*
Bore-to-bore
Bore-to-bore advanced
Rovný/kónický otvor
Valcovitý otvor
Rôzne priemery
Ring groove
Rectangular
Race track
* Len v spojení s možnosťou CAD Import

ETR Ultimate – výhody

Špičkový navárací systém

  • Rozšírená pracovná oblasť vďaka motorizovanej dráhe
  • Komplexné geometrie konštrukčných dielov
  • Prevádzka viacerých staníc (plne automatizovaná)
  • Synchronizované pohybové osi
  • Kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0
  • Systémový ovládač HMI-T21

Prehľad systému – ETR Ultimate
Držiak automatu

/ Servomotory, kódovač, presné vedenia

/ Namontované na motorizovanej dráhe („Track motion“) 

1
ETR hlava

/ podávač drôtu Twin

/ motorické natáčanie a nakláňanie

/ integrovaná výkyvná jednotka

/ rozpoznávanie kolízií (elektro-pneumatické)

/ držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie a procesom SpeedClad 2.0

2
Zváračská výbava

/ TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ teleskopické nadstavce na prúdové zdroje pre ľahšiu údržbu

/ vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0

3
Track Motion

motorizovaná dráha

/ platforma na nosiče automatov a zváračskú výbavu

4
Riadiaca jednotka HMI-T21

21“ dotykový displej

/ CNC platforma, import STEP údajov

/ autom. rozpoznávanie pozície konštrukčných dielov

/ vizualizácia procesov v reálnom čase

5
1
Držiak automatu

/ Servomotory, kódovač, presné vedenia

/ Namontované na motorizovanej dráhe („Track motion“) 

2
ETR hlava

/ podávač drôtu Twin

/ motorické natáčanie a nakláňanie

/ integrovaná výkyvná jednotka

/ rozpoznávanie kolízií (elektro-pneumatické)

/ držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie a procesom SpeedClad 2.0

3
Zváračská výbava

/ TransTig 5000 Job

/ TransTig 2200 Job

/ teleskopické nadstavce na prúdové zdroje pre ľahšiu údržbu

/ vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0

4
Track Motion

motorizovaná dráha

/ platforma na nosiče automatov a zváračskú výbavu

5
Riadiaca jednotka HMI-T21

21“ dotykový displej

/ CNC platforma, import STEP údajov

/ autom. rozpoznávanie pozície konštrukčných dielov

/ vizualizácia procesov v reálnom čase

Možnosti použitia

Bore-to-bore
Bore-to-bore advanced
Príruba s otvormi
Rovný/kónický otvor
Pologuľa *
Kruhové segmenty *
Guľa *
Rôzne priemery
Race Track
Rectangular
Ring groove
* Len v spojení s možnosťou CAD Import

Conventional Cladding System – výhody

/ Nová riadiaca a pohonná technika pre ešte precíznejší proces navárania

/ Motoricky naklápateľná os zváracieho horáka (až 90°) na udržanie optimálnej zváracej polohy

/ kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0 – až 3x vyšší navárací výkon v porovnaní s bežnými zváracími procesmi TIG HD

/ Riadiaca jednotka HMI-T21 – nová generácia riadenia s rozšíreným rozsahom funkcií


Prehľad systému – Conventional Cladding System
Držiak automatu
  • Vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov, snímačov absolútnych hodnôt a presných vedení
  • Jednotka otočného venca, otočná o 270°
1
Zváračská výbava
  • Prúdový zdroj TransTig 5000 Job
  • Prúdový zdroj TransTig 2200 Job na zváranie horúcim drôtom
  • Prúdové zdroje na teleskopických nadstavcoch pre ľahkú údržbu
  • Vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0
2
Zváracia hlavica
  • Motorické nakláňanie osi zváracieho horáka 0 – 90°
  • AVC/výkyvné nápravy
  • Držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie vrát. procesu SpeedClad 2.0
3
Riadiaca jednotka HMI-T21
  • Používateľské rozhranie 21“ dotykového displeja
  • Import STEP údajov
  • Vizualizácia procesov v reálnom čase
4
1
Držiak automatu
  • Vysokopresné umiestnenie zváracieho horáka použitím servomotorov, snímačov absolútnych hodnôt a presných vedení
  • Jednotka otočného venca, otočná o 270°
2
Zváračská výbava
  • Prúdový zdroj TransTig 5000 Job
  • Prúdový zdroj TransTig 2200 Job na zváranie horúcim drôtom
  • Prúdové zdroje na teleskopických nadstavcoch pre ľahkú údržbu
  • Vysokovýkonný chladič pri SpeedClad 2.0
3
Zváracia hlavica
  • Motorické nakláňanie osi zváracieho horáka 0 – 90°
  • AVC/výkyvné nápravy
  • Držiak zváracieho horáka so sťahovacími uzávermi pre zvárací horák TTHW novej generácie vrát. procesu SpeedClad 2.0
4
Riadiaca jednotka HMI-T21
  • Používateľské rozhranie 21“ dotykového displeja
  • Import STEP údajov
  • Vizualizácia procesov v reálnom čase

Možnosti použitia

Bore-to-bore
Bore-to-bore advanced
Rovný/kónický otvor
Príruba s otvorom
Valcovitý otvor
Rôzne priemery
Ring groove

ULTRARÝCHLE NAVÁRANIE – SpeedClad 2.0

Nový rozmer navárania

Nový proces navárania si v porovnaní s procesom SpeedClad Twin na rovnaké a vyššie rýchlosti zvárania vyžaduje už len jednu elektródu a prídavný drôt. Jednoznačnou výhodou pre vás je oveľa menšie množstvo spotrebných dielov a nižšie náklady na údržbu.

Okrem toho umožňuje značne užší zvárací horák povlakovanie malých vnútorných priemerov.

Prečo sa SpeedClad 2.0 oplatí?

Waste 2 Energy



Membránové steny

Systém navárania na zvýšenie odolnosti proti korózii membránových stien v elektrárňach a spaľovniach odpadov. Konštrukčný diel sa upne pomocou špeciálneho prípravku a umiestni sa do vertikálnej polohy. Pojazdový vozík vedený na ozubenej tyči bezpečne a presne pohybuje obe zváracie hlavice CMT po celej dĺžke zvaru. Každý zvárací horák sa nachádza na kyvnej lineárnej jednotke a je možné ho manuálne polohovať pomocou motorových saní a prestavovacích jednotiek. Viac o membránových stenách


Rúry výmenníkov tepla

Systém navárania s riadiacou jednotkou HMI-T10 na mechanizované vonkajšie CMT naváranie rúr výmenníkov tepla, ktoré sa používajú pri výstavbe elektrární alebo v spaľovniach odpadov. Bezpečnostná svetelná mriežka zaručuje maximálnu ochranu osôb počas zvárania. Viac o rúrach výmenníkov tepla

Riešenia pre zákazníkov, ktoré vás presvedčia z hľadiska hospodárnosti


Naši zákazníci potrebujú zariadenia, ktoré poskytujú perfektné zvarové spoje počas celého životného cyklu produktu. Efektívne a čo najrentabilnejšie. Preto vo fáze inžinieringu prikladáme veľkú dôležitosť štúdiám realizovateľnosti, simuláciám a zváracím skúškam.

Prejsť na naše riešenia pre zákazníkov

Pošlite svoju nezáväznú požiadavku priamo spoločnosti Fronius

Poďme sa spojiť.

    Ďakujeme za vašu správu. Vašu otázku spracujeme čo najskôr.

    We think you are located in a different country

    The country currently selected is Slovakia. Would you like to stay on this page or do you want to switch to the local website?