Naváranie
Chemická záťaž, opotrebovanie trením a korózia – tieto faktory nepridávajú kovovým konštrukčným dielom na životnosti. Prostredníctvom navárania dodatočných špeciálnych zliatin, ktoré sa nazýva aj cladding, možno však konštrukčné diely ochrániť a predĺžiť tak ich životnosť, čo je technologicky náročný proces. Fronius ponúka moderné systémy a zváracie procesy na mieru, ktoré používateľovi pomáhajú zaistiť požadovanú vysokú kvalitu.
Compact Cladding Cell – výhody
Prehľad systému – Compact Cladding Cell (CCC)
ETR-S – výhody
- Synchronizované pohybové osi umožňujú zváranie komplexných geometrií konštrukčných dielov
- Značne skrátené prípravné časy v dôsledku automatického určovania polohy konštrukčného dielu v 3D priestore
- Kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0 – až 3x vyšší navárací výkon v porovnaní s bežnými zváracími procesmi TIG HD
- Riadiaca jednotka HMI-T21 – nová generácia riadenia s rozšíreným rozsahom funkcií
Prehľad systému – ETR-S HMI-T21
ETR Ultimate – výhody
Špičkový navárací systém
- Rozšírená pracovná oblasť vďaka motorizovanej dráhe
- Komplexné geometrie konštrukčných dielov
- Prevádzka viacerých staníc (plne automatizovaná)
- Synchronizované pohybové osi
- Kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0
- Systémový ovládač HMI-T21
Prehľad systému – ETR Ultimate
Conventional Cladding System – výhody
/ Nová riadiaca a pohonná technika pre ešte precíznejší proces navárania
/ Motoricky naklápateľná os zváracieho horáka (až 90°) na udržanie optimálnej zváracej polohy
/ kompatibilné s procesom SpeedClad 2.0 – až 3x vyšší navárací výkon v porovnaní s bežnými zváracími procesmi TIG HD
/ Riadiaca jednotka HMI-T21 – nová generácia riadenia s rozšíreným rozsahom funkcií
Prehľad systému – Conventional Cladding System
ULTRARÝCHLE NAVÁRANIE – SpeedClad 2.0
Nový rozmer navárania
Nový proces navárania si v porovnaní s procesom SpeedClad Twin na rovnaké a vyššie rýchlosti zvárania vyžaduje už len jednu elektródu a prídavný drôt. Jednoznačnou výhodou pre vás je oveľa menšie množstvo spotrebných dielov a nižšie náklady na údržbu.
Okrem toho umožňuje značne užší zvárací horák povlakovanie malých vnútorných priemerov.
Waste 2 Energy
Membránové steny
Systém navárania na zvýšenie odolnosti proti korózii membránových stien v elektrárňach a spaľovniach odpadov. Konštrukčný diel sa upne pomocou špeciálneho prípravku a umiestni sa do vertikálnej polohy. Pojazdový vozík vedený na ozubenej tyči bezpečne a presne pohybuje obe zváracie hlavice CMT po celej dĺžke zvaru. Každý zvárací horák sa nachádza na kyvnej lineárnej jednotke a je možné ho manuálne polohovať pomocou motorových saní a prestavovacích jednotiek.
Rúry výmenníkov tepla
Systém navárania s riadiacou jednotkou HMI-T10 na mechanizované vonkajšie CMT naváranie rúr výmenníkov tepla, ktoré sa používajú pri výstavbe elektrární alebo v spaľovniach odpadov. Bezpečnostná svetelná mriežka zaručuje maximálnu ochranu osôb počas zvárania.Riešenia pre zákazníkov, ktoré vás presvedčia z hľadiska hospodárnosti
Naši zákazníci potrebujú zariadenia, ktoré poskytujú perfektné zvarové spoje počas celého životného cyklu produktu. Efektívne a čo najrentabilnejšie. Preto vo fáze inžinieringu prikladáme veľkú dôležitosť štúdiám realizovateľnosti, simuláciám a zváracím skúškam.
