Perfect Welding
Pliki do pobraniaSklep internetowy
Perfect Welding

Głowice spawalnicze FOH 8-40 / 10 - 76 / 20 - 114 / 40 - 168

Zmechanizowane spawanie orbitalne

PROCES SPAWANIA: TIG
Otwarte głowice spawalnicze do zmechanizowanego spawania orbitalnego TIG połączeń rur cienkościennych (średnica zewnętrzna 8–168 mm) ze stali nierdzewnej, tytanu, stopów niklu, aluminium i innych materiałów, bez użycia dodatkowego drutu i z jego zastosowaniem.

Poniżej kliknij czerwoną strzałkę i rozwiń menu z dostępnymi opcjami urządzenia

Kontakt

Chcą Państwo dowiedzieć się więcej o naszym produkcie?

mechanized orbital welding with open welding head FOH
mechanized orbital welding with closed welding head FCH
1 / 3
FOH — otwarte głowice do spawania orbitalnego
FCH — zamknięte głowice do spawania orbitalnego
Fronius Welding Automation — rozwiązania systemowe

Szczegóły produktu

otwarta głowica spawalnicza z elementem spawanym 

Wszechstronność w każdym calu.

  • Głowica spawalnicza FOH z maks. 2 zestawami szczęk redukcyjnych, zależnie od typu głowicy spawalniczej
  • Wbudowany serwonapęd
  • Automatyczny powrót do pozycji wyjściowej
  • Dowolnie definiowana pozycja początkowa
  • Automatyczne wyłączenie prądu zasilającego w razie przeciążenia silnika
  • Bezstopniowo regulowany system mocująco-centrujący do szybkiego dopasowania do średnicy rur
  • Mechaniczne kopiowanie rury zapewniające stały odstęp elektrody
  • Uchwyt palnika płynnie regulowany w zakresie 0–45°
  • Ręcznie przeprowadzana korekta boczna elektrody
  • Obrotowy uchwyt palnika z blokadą
  • Zakończony wtykiem przewód sterujący o długości 6 m
  • Palnik do spawania orbitalnego z izolowaną końcówką palnika i długim czasem włączenia
  • Optymalna osłona gazowa i nieznaczne barwy nalotowe
  • Palnik spawalniczy z systemem ułatwiającym wymianę elementów ulegających zużyciu
  • Walizka transportowa z kółkami
Sterowanie systemowe FPA 3020

Wyposażenie seryjne.

  • Lekka i kompaktowa konstrukcja — optymalna do zastosowań przenośnych
  • Zintegrowane sterowanie mikroprocesorowe
  • Zintegrowane inwerterowe źródło spawalnicze 200 A, jednofazowe
  • Przydatność do pracy z generatorem
  • Wbudowane chłodzenie wodne z czujnikiem obecności wody
  • Wbudowany czujnik monitorujący przepływ gazu
  • Intuicyjny panel obsługowy z ekranem dotykowym i graficzną prezentacją procesu w kolorze
  • Wybór języków (De/Gb/Fr/It/Es/Pb/Ru/Cz/Tr/Pl)
  • Zapisywanie programów na nośniku USB
  • Tworzenie kopii zapasowej na nośniku USB
  • Sterowanie obejmuje prąd spawania, oś obrotu, gaz formujący i zewnętrzny podajnik drutu
  • Pomiar i rejestrowanie ciepła oddawanego
  • SynergicMode (materiał, średnica zewnętrzna rury, grubość ścian, gaz itd.)
  • System autodiagnostyki (wskaźnik kodów błędu)
  • Dokumentowanie danych spawania na nośniku USB
  • Interfejs USB do transmisji i rejestrowania danych
  • Zintegrowana drukarka do dokumentacji danych spawania
  • Zdalne sterowanie FRC-FPA 3020 z kablem o dł. 10 m
  • Nośnik USB 8 GB, 1 szt.

Programowanie parametrów spawania.

  • Możliwy zapis i ładowanie do 200 programów
  • 3 programy sczepiania z maks. 20 punktami
  • 10 sektorów / program z dowolnie definiowanymi parametrami

Funkcje zdalnego sterowania FRC-FPA 3020.

  • Wybór programów
  • Start/Stop z funkcją narastającą/opadającą, natychmiastowy koniec spawania
  • Wyłącznik awaryjny
  • Ręczne pozycjonowanie jednostek ruchomych
  • Ręczne podawanie i cofanie drutu
  • Zmiana parametrów w cyklu spawania (on the fly)
  • Przycisk kontroli gazu ochronnego i włącznik/wyłącznik gazu formującego

Wskaźnik w cyklu spawania.

  • Prąd spawania (A)
  • Napięcie spawania (V)
  • Pozycja palnika (stopnie)
  • Prędkość spawania (cm/min)

Wyposażenie seryjne.

  • Zamontowane na wózku
  • Zintegrowane sterowanie mikroprocesorowe
  • Przydatność do pracy z generatorem
  • Wbudowany cyfrowy czujnik gazu
  • Proste programowanie dzięki intuicyjnej obsłudze
  • Zdalna konserwacja przez połączenie internetowe
  • Ekran dotykowy z graficzną prezentacją procesu w kolorze
  • Wybór języków (De/Gb/Fr/It/Es/Pb/Ru/Cz/Tr/Pl)
  • Sterowanie parametrami spawania cyfrowych źródeł spawalniczych TIG firmy Fronius
  • Sterowanie osią obrotu z enkoderem
  • Sterowanie dla podajnika drutu i gazu formującego
  • Rejestrowanie danych spawania na nośniku USB
  • SynergicMode (materiał, średnica zewnętrzna rury, grubość ścian, gaz itd.)
  • System autodiagnostyki (wskaźnik kodów błędu)
  • Interfejs Ethernet i RS232 dla serwisu
  • Zapisywanie i ładowanie programów na nośniku USB
  • Tworzenie kopii zapasowej na nośniku USB
  • Wbudowana drukarka z 40 znakami w linii
  • Zdalne sterowanie FRC-FPA 3030 z kablem o dł. 10 m
  • Nośnik USB 8 GB, 1 szt.

Programowanie parametrów spawania.

  • Możliwy zapis i ładowanie do 200 programów
  • 3 programy sczepiania z maks. 20 punktami
  • 10 sektorów / program z dowolnie definiowanymi parametrami

Funkcje zdalnego sterowania FRC-FPA 3030.

  • Wybór programów
  • Start/Stop z funkcją narastającą/opadającą, natychmiastowy koniec spawania
  • Wyłącznik awaryjny
  • Ręczne pozycjonowanie jednostek ruchomych
  • Ręczne podawanie i cofanie drutu
  • Zmiana parametrów w cyklu spawania (on the fly)
  • Przycisk kontroli gazu ochronnego i włącznik/wyłącznik gazu formującego; Wskaźnik w cyklu spawania
  • Prąd spawania (A) / Napięcie spawania (V) / Pozycja palnika (stopnie)
  • Prędkość spawania (cm/min) / Prędkość podawania drutu (cm/min) / Ciepło oddawane (kJ)
Widok ekranu FPA Xplorer

Dokumentacja danych spawania, wizualizacja, archiwizacja i ustawianie parametrów na komputerze.

  • Wyświetlanie właściwości wszystkich zarządzanych urządzeń
  • Administrowanie, edytowanie i archiwizowanie programów spawania
  • Przegląd zarządzanych urządzeń ze wskazaniem statusu
  • AVR (Actual Value Record): wizualizacja, analiza i archiwizacja zarejestrowanych wartości rzeczywistych — na nośniku USB lub na żywo przez połączenie sieciowe (wersja online)
  • Ładowanie danych dziennika z nośnika USB lub bezpośrednie pobranie ze sterownika przez połączenie sieciowe (wersja online)
  • Wyświetlanie na żywo komunikatów alarmowych (wersja online)
Podajnik drutu KD 4000

Wyposażenie seryjne.

  • Podajnik drutu zimnego
  • Zewnętrzne sterowanie prędkością podawania drutu przez interfejs
  • Napęd 4-rolkowy do średnicy drutu 0,8 mm (rowek trapezowy)
  • Zamknięta pokrywa szpuli drutu na 300 mm/15 kg
  • Składana/zamykana pokrywa ochronna na płycie silnika
  • Uchwyt do przenoszenia

 

Spawanie rur z otwartą głowicą spawalniczą

Do głowic spawalniczych FOH.

  • Palnik do spawania orbitalnego TTGO F++/ 5 m (tylko z FOH 8 - 40)
  • Palnik do spawania orbitalnego TTWO 2000 F++/ 5 m
  • Skrzynka z elementami ulegającymi zużyciu do palnika
  • Przedłużająca wiązka uchwytu FCH/FOH 10 m
  • Podajnik drutu KD 4000 D-11
  • 2-osiowa jednostka regulacji drutu
  • Podajnik drutu (średnica drutu 0,8–1,2 mm)
  • Stabilizator naciągu sprężyny
  • Sterowanie systemowe do spawania orbitalnego FPA 3020/3030

Do sterowania systemowego FPA 3020.

  • Przewód masy, przewód gazowy giętki
  • Wózek PickUp z konsolą i skrzynką narzędziową
  • Reduktor ciśnienia
  • Otwarte głowice spawalnicze z dodatkowym drutem i bez
  • Przedłużenie wiązki uchwytu
  • Palnik do spawania ręcznego
  • Papier do drukarki

Do sterowania systemowego FPA 3030.

  • Oprogramowanie FPA Xplorer do pracy offline/online (dokumentowanie/archiwizacja danych)
  • Kabel Ethernet
  • Źródło spawalnicze TIG, chłodnica, KD Supply
  • Wózek PickUp
  • Przedłużenie wiązki uchwytu
  • Papier do drukarki

Do podajnika drutu KD 4000.

  • Kabel połączeniowy 9 m do sterowania systemowego
  • 2-osiowa jednostka regulacji drutu z podajnikiem do drutu 0,8 mm