Výroba elektrické energie, těžba ropy a plynu

Navařování při výrobě energie

Svařování při výrobě energie

Ať už se jedná o ropný a plynárenský průmysl nebo stavbu elektráren, svařování hraje ve výrobě energie zásadní roli. Požadavky jsou přitom vysoké: Spoje musí být odolné vůči tlaku, korozi a otěru a odolávat extrémním povětrnostním podmínkám.

Od potrubních rozvodů na pevnině i mimo ni přes výměníky tepla až po lopatky turbín: životnost součástí určených k výrobě energie závisí zásadně na kvalitě svarových švů. Důležitá však není pouze spolehlivost jejich výroby, ale také hospodárnost.

MÁTE DOTAZY TÝKAJÍCÍ SE NAVAŘOVÁNÍ PŘI VÝROBĚ ENERGIE?

Zašlete nyní nezávaznou poptávku přímo společnosti Fronius.
Další informace vám s radostí poskytne náš tým zákaznické podpory.

Pošlete žádost hned

Kombinace cenově výhodné oceli a vysoce kvalitních ochranných vrstev přináší významné cenové výhody

Navařování je efektivní a hospodárný svařovací postup, při kterém dochází navařováním přídavného materiálu k opravě kovových dílů nebo jejich ochraně před otěrem a korozí. Na díly vyrobené z cenově výhodných druhů oceli se nanáší vrstva ze speciálních slitin, jako jsou například Alloy 50 a 625, CrMo 910 nebo Inconel 625. Kombinace cenově výhodného základního materiálu a vysoce kvalitních ochranných vrstev přináší významné cenové výhody.

Navařování slouží kromě opravy opotřebených dílů především k pancéřování (ochrana proti opotřebení) a plátování (ochrana proti korozi) povrchů dílů. Typickými komponentami jsou ventily (zdvihátka a tělesa ventilů), stoupačky, propojky, rozdělovače, mokré stromy (vánoční stromky), trubky výměníků tepla, membránové stěny, stabilizátory nebo hřídele turbín.

SpeedClad Twin: Rychlý proces navařování TIG společnosti Fronius pro součásti ventilů

Díky systému SpeedClad Twin má společnost Fronius ve svém portfoliu proces navařování, který nabízí stejné kvality jako běžné navařování TIG a zároveň je třikrát rychlejší a efektivnější. Je určený pro součásti s vnitřním průměrem minimálně 150 mm. Předpokladem je kolmá poloha hořáku.

Přehled výhod svařovacího systému SpeedClad Twin:

  • Vysoká kvalita
  • Stabilita a hospodárnost
  • Mimořádně vysoký odtavný výkon
  • Menší průvar a promísení
  • Výrazně snížená spotřeba ochranného plynu
  • Snadné dovybavení běžných systémů pro navařování

Vysoce výkonný systém navařování Pipe Cladding: třikrát rychlejší než doteď 

Pomocí nového vysoce výkonného procesu navařování určeného k vnitřnímu pokovování trubek nastavuje společnost Fronius novou laťku z hlediska výkonu, kvality a hospodárnosti. Proces s horkým drátem TIG má odtavný výkon 13,5 kg/h a dosahuje rychlosti svařování až 190 cm/min. Je určený pro trubky s délkou až 12,5 m, vnitřním průměrem minimálně 152 mm a maximálním vnějším průměrem 914 mm.

Výhody vysoce výkonného navařování:

  • Vysoká kvalita
  • Stabilita a hospodárnost
  • Mimořádně vysoký odtavný výkon
  • Snížená spotřeba ochranného plynu
  • Šetří spotřební díly hořáku

Zástupce společnosti Fronius pro automatizované navařování

Roland Brunmaier

oehaznvre.ebynaq@sebavhf.pbz

Perfektní spoje pro bezpečnost osob a výroby

Při výrobě energie musí svarové spoje splňovat vysoké mechanické a technologické požadavky. Geometrické nepravidelnosti jako jsou odchylky tvarů a rozměrů, neprovaření nebo dutiny, neohrožují pouze funkci průmyslových systémů, ale také osoby.

Systémy určené ke spojovacímu svařování proto musí neustále poskytovat reprodukovatelné svarové švy se stále stejně vysokou kvalitou. Systémy by měly kromě spolehlivé funkce nabízet i vysoký výkon a při ručním svařování také snadnou manipulaci. Společnost Fronius nabízí zákazníkům z energetického průmyslu široké portfolio výrobků pro mechanizované i ruční použití.

Spojovací svařování: z jednotlivých dílů se stávají průmyslové systémy

ArcTig: Rychlé, jednoduché a cenově výhodné svařování TIG

Nový svařovací proces TIG od společnosti Fronius s názvem ArcTig poskytuje svarové švy vysoké kvality, a to mimořádně jednoduchým a hospodárným způsobem. V mechanizovaných a robotických použitích lze pomocí systému ArcTig svařovat v jedné vrstvě materiály s tloušťkou až 10 mm bez nutnosti úprav.

Přehled výhod svařovacího systému ArcTig:

  • Až o 100 % vyšší rychlost svařování ve srovnání s běžnými procesy TIG
  • Minimální nebo žádné úpravy při tloušťce materiálu až 10 mm
  • Úspora plynu, přídavného materiálu a proudu
  • Malé převýšení svaru a malá deformace
  • Bez rozstřiků
  • Jednoduchá manipulace
Přečtěte si více o ArcTig

Přečtěte si více informací o tématu ArcTig

Hledáte optimální řešení pro vaše svařovací úkoly?

FRONIUS ČESKÁ REPUBLIKA S.R.O.

fnyrf.pmrpuerchoyvp@sebavhf.pbz Další kontaktní možnosti

Jakým výzvám při svařování čelíte Vy?

Let's get connected.

    Děkujeme za vaši zprávu. Vaši poptávku vyřídíme co nejdříve.